电厂检修车间卫生制度

PAGE电厂检修车间卫生制度一、总则1.目的为加强电厂检修车间的环境卫生管理，创造整洁、文明、安全的工作环境，保障员工身体健康，确保检修工作的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于电厂检修车间全体员工及进入检修车间的外来人员。3.基本原则坚持“谁使用、谁负责”的原则，各班组和个人负责各自工作区域的卫生维护。实行定期检查与不定期抽查相结合的方式，确保卫生制度的有效执行。注重环境卫生与安全生产的协调统一，避免因卫生问题引发安全事故。二、卫生区域划分1.设备检修区域各类检修设备周围2米范围内为设备检修卫生责任区，包括设备本体、检修工具摆放区域等。该区域由负责该设备检修的班组在检修期间负责日常清扫和维护，确保设备表面无灰尘、油污、杂物等，检修工具摆放整齐有序。设备检修完成后，及时清理现场，将废弃的零部件、材料等按照规定分类存放或处理，做到工完料净场地清。2.通道及公共区域检修车间内的主通道、次通道及各班组之间的公共区域，由车间统一安排专人负责每日清扫。通道应保持地面干净、无积水、无障碍物，确保通行顺畅。公共区域内的消防设施、通风设备、电气设备等周边环境也属于卫生维护范围，要定期进行擦拭和检查，保证设施设备正常运行且外观整洁。3.工具房及材料库工具房由工具管理员负责管理，保持工具房内工具摆放整齐，货架、地面清洁卫生，定期对工具进行盘点和清理，对损坏或报废的工具及时进行处理。材料库要分类存放各类检修材料，标识清晰，库内地面、货架应保持干净，材料摆放有序，防止材料受潮、变质或丢失。仓库管理人员要定期对库存材料进行检查和整理，确保材料质量良好。4.办公区域检修车间内的办公室、会议室等办公区域，由各办公室人员自行负责日常卫生清扫。办公桌面应保持整洁，文件资料摆放整齐，地面、门窗、桌椅等要定期擦拭，保持室内环境整洁舒适。会议室在使用后要及时清理，将桌椅摆放整齐，清理地面杂物和垃圾，确保下次使用时环境良好。三、卫生标准1.地面卫生标准地面应保持清洁，无明显灰尘、油污、水渍、杂物等。每日清扫时，要使用合适的清洁工具，确保地面干净光亮。对于地面上的污渍、油渍等，应及时使用相应的清洁剂进行清理，避免污渍长时间残留。通道地面不得有障碍物，确保人员和车辆通行安全。2.设备卫生标准设备表面应无灰尘、油污、锈迹等，保持原有色泽和外观。定期使用干净的抹布或专用清洁设备对设备进行擦拭，擦拭过程中要注意避免损伤设备表面。设备的零部件、仪表、按钮等应保持清洁，操作灵活，无损坏。对于设备上的标识牌，要确保清晰可见，如有损坏或褪色应及时更换。设备周围环境应整洁，无杂物堆积，电缆桥架、管道等应排列整齐，表面清洁。3.工具及材料卫生标准工具应保持清洁、完好，定期进行维护和保养。使用后的工具要及时清理干净，放回指定位置摆放整齐。对于精密工具，要采取适当的防护措施，防止损坏和污染。材料应分类存放，标识清晰，无混放现象。材料表面应无灰尘、杂物，对于易受潮的材料，要做好防潮措施，存放在干燥通风的地方。4.办公区域卫生标准办公桌椅、文件柜等应摆放整齐，表面清洁无灰尘。办公桌面应保持整洁，文件、办公用品等摆放有序，不得随意堆放。地面干净无垃圾，门窗玻璃明亮，窗台无杂物。室内空气流通良好，定期进行通风换气，保持空气清新。垃圾桶应及时清理，垃圾不得溢出，周围地面无散落垃圾。四、卫生清扫及消毒要求1.日常清扫各班组和个人应每日对各自负责的卫生区域进行清扫，做到随脏随扫，保持工作环境的整洁。清扫工作应在班前或班后进行，不影响正常检修工作的开展。清扫过程中，要按照先上后下、先左后右的顺序进行，确保无卫生死角。使用的清扫工具要定期清洗和消毒，保持工具的清洁卫生。2.定期大扫除车间每周组织一次大扫除，全体员工参与。大扫除的内容包括全面清扫地面、擦拭设备、清理工具房和材料库、整理办公区域等。在大扫除过程中，要对卫生死角进行重点清理，对设备进行深度清洁，对工具和材料进行全面盘点和整理。3.消毒要求对于检修车间内经常接触人员和设备的区域，如操作平台扶手、门把手、开关按钮等，每周至少进行一次消毒处理。可使用含氯消毒剂或其他符合卫生标准的消毒剂进行擦拭消毒。在疫情防控期间，要按照国家和地方相关疫情防控要求，加强车间内的消毒工作，增加消毒频次，确保车间环境安全卫生。消毒工作应做好记录，包括消毒时间、消毒区域、消毒剂名称及浓度等信息。五、废弃物管理1.分类存放检修车间内产生的废弃物应按照可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾进行分类存放。各班组应在工作区域设置相应的垃圾桶，并做好标识。可回收物包括金属、塑料、纸张、玻璃等，应集中收集后交由专业回收公司进行处理。有害垃圾如废旧电池、废油、含重金属的废弃物等，要按照危险废物管理要求，单独存放于专用的危险废物储存容器中，并做好标识。定期交由有资质的危险废物处理单位进行处置，严禁随意丢弃。厨余垃圾和其他垃圾应分别收集，倒入指定的垃圾桶内，由车间统一安排定期清理。2.定期清理车间内的垃圾桶应每日清理，确保垃圾不堆积、不外溢。对于可回收物和有害垃圾，要根据实际产生量及时联系相关回收或处理单位进行处理，避免长时间存放。其他垃圾和厨余垃圾由车间保洁人员按照规定的时间和路线进行收集和运输，送至指定的垃圾处理场所进行处理。3.废弃物处理记录建立废弃物处理台账，详细记录废弃物的种类、数量、来源、处理时间、处理方式及处理单位等信息。台账应妥善保存，以备查阅。对于危险废物的转移，要严格按照国家危险废物转移联单制度的要求，填写危险废物转移联单，确保危险废物转移过程的合法性和可追溯性。六、检查与考核1.检查方式车间成立卫生检查小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员。卫生检查小组定期对检修车间的卫生状况进行检查，检查频率为每周不少于一次。检查小组采取现场查看、查阅记录等方式，对各卫生区域的卫生标准执行情况进行全面检查。同时，鼓励员工相互监督，对发现的卫生问题及时向检查小组报告。2.考核标准根据卫生检查结果，对各班组和个人进行考核评分。考核评分实行百分制，具体评分标准如下：地面卫生（30分）：地面干净无污渍、杂物，通道畅通得2530分；地面有少量污渍或杂物，通道基本畅通得1524分；地面污渍、杂物较多，通道有障碍物得014分。设备卫生（30分）：设备表面清洁，零部件无损坏，标识清晰得2530分；设备表面有轻微灰尘或油污，零部件基本完好，标识较清晰得1524分；设备表面脏污严重，零部件有损坏，标识不清得014分。工具及材料卫生（20分）：工具摆放整齐，材料分类存放，标识清晰得1520分；工具摆放较整齐，材料有少量混放，标识基本清晰得814分；工具杂乱，材料混放严重，标识不清得07分。办公区域卫生（20分）：办公桌椅整洁，文件摆放有序，地面干净，门窗明亮得1520分；办公区域有少量杂物，桌椅较整洁，地面基本干净得814分；办公区域杂乱，桌椅不整洁，地面有垃圾得07分。3.考核结果应用每月对各班组和个人的卫生考核成绩进行汇总排名，对于卫生考核成绩优秀的班组和个人，给予适当的奖励，如颁发流动红旗、奖金等。对于卫生考核成绩不合格的班组和个人，进行通报批评，并要求限期整改。连续两个月卫生考核成绩不合格的班组，班组长要向车间主任作出书面检讨，并制定切实可行的整改措施。将卫生考核结果与员工的绩效挂钩，作为员工绩效考核的重要组成部分。对于因卫生问题导致车间环境脏乱差，影响公司形象或安全生产的，将按照公司相关规定进行严