淀粉车间卫生管理制度

PAGE淀粉车间卫生管理制度一、总则1.目的为确保淀粉车间生产环境符合卫生标准，保障产品质量安全，特制定本卫生管理制度。本制度旨在规范车间内的人员行为、设备设施清洁维护、环境卫生管理等各项工作，防止污染，提高生产效率，为公司的稳定发展提供有力支持。2.适用范围本制度适用于公司淀粉车间的所有区域，包括生产操作区、设备存放区、物料储存区、更衣室、卫生间等相关附属区域。3.职责分工车间主任：全面负责淀粉车间的卫生管理工作，组织实施各项卫生管理制度，确保车间卫生状况符合要求。定期检查车间卫生情况，对发现的问题及时督促整改。各生产班组组长：负责本班组工作区域的日常卫生维护，组织班组成员按照卫生标准进行清洁作业，监督班组成员遵守卫生管理制度。设备维护人员：负责车间设备的清洁、保养和维修工作，确保设备正常运行且符合卫生要求。按照规定的时间和流程对设备进行清洁消毒，及时处理设备故障，防止因设备问题导致卫生隐患。操作人员：严格遵守卫生管理制度，做好个人卫生防护，在操作过程中保持工作区域的清洁卫生。按照操作规程进行生产，避免物料洒落、飞溅等情况，对操作过程中产生的废弃物及时清理。卫生清洁人员：负责车间公共区域及指定区域的日常清洁工作，包括地面、墙壁、门窗、楼梯等的清扫和擦拭。按照规定的频次和标准进行消毒作业，确保环境卫生整洁。二、人员卫生管理1.健康要求所有进入淀粉车间的人员必须持有有效的健康证明，证明其身体健康，无传染性疾病。新员工入职前需进行健康体检，合格后方可上岗。车间员工应定期进行健康检查，如发现患有可能影响产品质量的疾病（如皮肤病、传染病等），应立即停止工作，进行治疗，待康复且取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生习惯员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，工作服应保持清洁，定期清洗更换。不得穿着工作服进入非生产区域。勤洗手、勤洗澡、勤换衣，保持个人清洁卫生。进入车间前必须洗手消毒，洗手应使用符合卫生标准的洗手液，按照规定的洗手步骤进行，确保手部清洁无污垢。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，严禁将食品、饮料等非生产物品带入车间。保持头发清洁，男性员工头发不得过长，不得留胡须；女性员工长发应盘起，置于工作帽内。不得佩戴首饰（如项链、手链、耳环、戒指等）进入车间，以免在操作过程中发生危险或污染产品。3.工作服管理工作服应根据不同的岗位需求进行配备，确保其具有良好的防护性能和舒适性。工作服的材质应符合食品卫生要求，易于清洗消毒。工作服应专人专用，不得混用。员工在工作期间应妥善保管工作服，不得随意丢弃或转借他人。工作服应定期清洗消毒，清洗频率根据实际使用情况确定，但不得低于每周一次。消毒可采用高温消毒、化学消毒等方式，确保消毒效果符合卫生标准。工作服如有破损、污染等情况，应及时更换。更换后的工作服应及时清洗消毒，以备下次使用。三、设备设施卫生管理1.设备清洁标准生产设备在每班生产结束后必须进行清洁，清除设备表面的物料残留、油污、灰尘等杂质。清洁时应使用专用的清洁工具和清洁剂，避免对设备造成损坏。设备的内部结构、管道、阀门等部位应定期进行清洁消毒，防止微生物滋生和污垢积累。清洁消毒的频率应根据设备的使用情况和卫生要求确定，一般不少于每月一次。设备的传动部件（如皮带、链条、齿轮等）应保持清洁，定期添加润滑油，确保运转顺畅，无异常噪音和振动。设备的电气控制系统应保持清洁，避免灰尘、杂物等进入，影响设备的正常运行。如有必要，可定期使用干燥的清洁工具进行清扫。2.设备维护保养设备维护人员应按照设备操作规程和维护保养计划对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的运行状态。维护保养内容包括设备的检查、调试、紧固、润滑、更换易损件等。对设备进行维护保养时，应做好记录，记录内容包括维护保养的时间、内容、维修更换的部件等。以便及时掌握设备的运行状况，为设备的维修和更新提供依据。设备出现故障时，应及时维修，维修过程中应采取必要的防护措施，避免对车间环境和产品造成污染。维修完成后，应对设备进行清洁消毒，确保符合卫生要求后，方可投入使用。3.厂房及设施卫生车间的地面、墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。地面应定期清扫、冲洗，墙壁和天花板应定期擦拭消毒。车间的门窗应保持完好，关闭严密，防止蚊虫、鼠类等进入车间。门窗玻璃应定期擦拭，保持清洁明亮。车间的通风系统应定期检查和维护，确保通风良好，空气清新。通风管道应定期清洁，防止积尘和微生物滋生。车间的照明设施应保持完好，照明度应符合生产要求。定期检查灯泡、灯罩等，及时更换损坏的部件，确保照明正常。车间的排水系统应畅通无阻，无堵塞、无渗漏。定期清理排水管道，防止杂物堆积，影响排水效果。四、物料卫生管理1.原料采购卫生原料采购应选择具有良好信誉、符合卫生标准的供应商。对供应商进行评估和审核，确保其提供的原料质量安全可靠。采购的原料应具有质量合格证明文件，证明其符合相关的国家标准和行业标准。原料到货时，应进行严格的验收，检查原料的外观、包装、标识等是否符合要求，同时索取质量检验报告等相关资料。在原料采购过程中，应注意避免原料受到污染。采购的原料应妥善包装，防止在运输和储存过程中受到雨淋、日晒、灰尘等污染。2.原料储存卫生原料应储存在专门的仓库内，仓库应保持清洁、干燥、通风良好。仓库地面应平整，便于清洁和货物搬运。原料应分类存放，不同品种、不同批次的原料应分开存放，并有明显的标识。避免原料之间发生交叉污染。仓库内应设置防虫、防鼠、防潮等设施，如防虫网、鼠夹、干燥剂等，防止害虫、鼠类等对原料造成破坏和污染。定期对原料仓库进行清理和盘点，及时清理过期、变质的原料。对库存原料进行检查，发现有质量问题或受到污染的原料，应及时处理，不得投入生产。3.生产过程中的物料卫生在生产过程中，物料的搬运、输送应采用适当的方式，避免物料洒落、飞溅等情况。物料输送管道、容器等应保持清洁，定期进行清洗消毒。对生产过程中使用的添加剂、辅料等应严格按照规定的用量和使用方法添加，确保产品质量安全。添加剂、辅料等应储存在专门的区域，并有专人管理。生产过程中产生的不合格品、废弃物等应及时清理，分类存放，按照规定的程序进行处理。不得随意丢弃在车间内，以免造成环境污染。五、环境卫生管理1.日常清洁制度车间实行每日定时清洁制度，各生产班组在每班生产结束后，负责对本班组工作区域进行清洁，包括设备、地面、操作台面等的清扫和擦拭。卫生清洁人员负责车间公共区域（如走廊、楼梯、卫生间等）的日常清洁工作，按照规定的频次进行清扫、拖地、擦拭门窗等。清洁工作应使用符合卫生标准的清洁工具和清洁剂，避免对环境造成二次污染。清洁工具应定期清洗消毒，保持清洁卫生。2.消毒制度车间应定期进行消毒，消毒频率根据生产情况和卫生要求确定，一般不少于每周一次。消毒范围包括车间地面、墙壁、天花板、设备表面、操作台面等。消毒可采用物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）和化学消毒（如使用消毒剂喷洒、擦拭等）相结合的方式。消毒剂的选择应符合食品卫生要求，对人体无害，对设备无腐蚀。在进行消毒作业时，应做好防护措施，避免消毒剂对人体造成伤害。消毒后应及时通风换气，确保车间空气清新。3.虫害防治车间应采取有效的虫害防治措施，防止害虫进入车间和在车间内滋生繁殖。定期检查车间内的防虫设施（如防虫网、门帘等）是否完好，如有损坏应及时修复。对车间内发现的害虫应及时进行捕杀，可采用物理方法（如粘虫板、电击式灭虫器等）和化学方法（如使用杀虫剂喷洒等）相结合的方式。使用杀虫剂时应注意安全，避免对人体和环境造成危害。保持车间环境清洁卫生，减少害虫的栖息和繁殖场所。定期清理车间内的废弃物、杂物等，避免食物残渣、垃圾等吸引害虫。六、卫生检查与考核1.卫生检查车间主任应定期对车间卫生情况进行检查，检查频率不少于每周一次。检查内容包括人员卫生、设备设施卫生、物料卫生、环境卫生等方面。各生产班组组长应每日对本班组工作区域进行卫生自查，及时发现并整改存在的问题。对自查情况应做好记录，以备车间主任检查。公司可定期组织卫生专项检查，邀请专业人员或相关部门对车间卫生状况进行全面检查。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，要求责任部门限期整改。2.考核制度建立卫生考核制度，将卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。对卫生管理工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对卫生不达标的部门和个人进行处罚。考核内容包括卫生检查结果、卫生问题整改情况、员工遵守卫生管理制度情况等。根据考核结果，对员工进行相