厂房库房卫生管理制度

PAGE厂房库房卫生管理制度一、总则1.目的为加强公司厂房库房的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，确保生产经营活动的正常进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有厂房库房区域，包括生产车间、原材料库、成品库、设备存放区等。3.职责分工公司行政部门负责制定、修订和监督本制度的执行，定期组织卫生检查和考核。各厂房库房所在部门负责本区域的日常卫生管理工作，落实卫生责任制，确保区域内卫生达标。全体员工应遵守本制度，积极参与卫生维护工作，保持工作环境的整洁。二、厂房库房环境卫生要求1.地面卫生地面应保持清洁，无杂物、无积水、无明显污渍。每天工作结束后，必须进行清扫，清除地面上的垃圾、废料等。定期对地面进行冲洗，特别是生产车间等容易产生油污、水渍的区域，每周至少冲洗一次。地面如有破损、裂缝等应及时修复，防止藏污纳垢。2.墙面卫生墙面应保持干净，无灰尘、无蜘蛛网、无乱涂乱画。每月至少进行一次墙面清洁，使用干净的抹布或拖把擦拭墙面。对于墙面上的污渍、霉斑等，应及时清理，必要时可使用适当的清洁剂进行处理，但要注意避免对墙面造成损坏。检查墙面是否有脱落、起皮等现象，如有发现应及时报告并安排维修。3.天花板卫生天花板应定期清扫，清除灰尘、蜘蛛网等。每季度至少进行一次全面清扫。检查天花板是否有漏水、变形等问题，如有异常应及时处理，防止影响环境卫生和安全。4.门窗卫生门窗应保持洁净，玻璃明亮无污渍，窗框、门框无灰尘。每天工作前应对门窗进行擦拭。定期检查门窗的密封性和完整性，如有损坏应及时维修或更换，确保室内环境不受外界灰尘、雨水等影响。5.照明及通风设备卫生照明灯具应定期擦拭，保持灯罩、灯泡清洁，无积尘，确保照明效果良好。每月至少进行一次灯具清洁。通风设备（如排风扇、通风管道等）应定期清理，去除灰尘、杂物，保证通风顺畅。每半年至少进行一次全面清理。检查通风设备的运行状况，如有故障应及时维修，确保室内空气质量符合要求。三、生产车间卫生管理1.生产设备卫生生产设备应保持清洁，表面无油污、无灰尘、无杂物。每班生产结束后，操作人员必须对设备进行擦拭和清理，清除设备上的产品残留、油污等。定期对设备进行全面清洁和保养，按照设备维护保养计划进行操作。清洁设备时应使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备表面。设备的传动部位、润滑部位等应定期检查和维护，确保设备正常运行，同时防止油污泄漏污染环境。2.生产物料卫生原材料、半成品、成品应分类存放，摆放整齐，并有明显标识。物料不得直接放置在地面上，应放置在货架、托盘或垫板上。物料存放区域应保持清洁，无散落物料，每天工作结束后应对物料存放区域进行清扫。对于易受潮、易污染的物料，应采取防潮、防尘、防虫等措施，如密封包装、设置防护屏障等。生产过程中产生的废料、废品等应及时清理，分类存放，并按照规定进行处理，不得随意丢弃在车间内。3.人员卫生进入生产车间的人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。工作服应定期清洗更换，保持整洁。操作人员在操作前应洗手消毒，避免将手部细菌带入产品中。工作过程中不得随意触摸口鼻、头发等部位，防止污染产品。严禁在生产车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得将与生产无关的物品带入车间。员工如有咳嗽、打喷嚏、发热等症状，应及时报告并暂停工作，待症状消失且经过适当治疗后，方可返回车间工作。4.生产过程卫生生产过程应严格遵守卫生操作规程，防止交叉污染。不同产品的生产设备、工具等应分开使用，如需共用，应在使用后进行彻底清洁消毒。生产车间应保持良好的通风换气，控制车间内的温度、湿度，确保生产环境符合产品生产要求。定期对生产车间进行消毒，根据产品特点和生产工艺要求，选择合适的消毒剂和消毒方法。消毒频率应符合相关卫生标准和规定。四、原材料库卫生管理1.入库管理原材料入库前应进行检验，确保原材料质量符合要求。同时，应对原材料的外包装进行清洁检查，如有破损、污染等情况，应及时处理或更换包装。原材料应按照类别、规格、批次等分类存放，并有明显的标识牌。标识牌应注明原材料名称、规格、数量、入库日期等信息。原材料存放区域应保持干燥、通风良好，地面应铺设垫板，防止原材料受潮。2.库存管理定期对原材料进行盘点和检查，查看原材料的质量状况，如发现有变质、损坏等情况，应及时清理并记录。库存原材料应遵循先进先出的原则，避免长时间积压导致质量问题。原材料库内应保持整洁，无杂物、无异味。每天工作结束后，应对库房进行清扫，清除散落的原材料和灰尘。做好库房的防虫、防鼠工作，设置防虫网、鼠夹等防护设施，防止害虫、老鼠对原材料造成破坏。3.出库管理原材料出库时，应核对领料单信息，确保发放的原材料准确无误。对于出库的原材料，应及时清理存放区域，保持库房整洁。如发现出库原材料有质量问题或包装破损等情况，应及时通知相关部门进行处理。五、成品库卫生管理1.入库管理成品入库前应进行检验，确保成品质量合格。对成品的外包装进行清洁检查，如有污渍、破损等情况，应进行处理或更换包装。成品应按照品种、规格、批次等分类存放，摆放整齐，并设置明显的标识牌。标识牌应注明成品名称、规格、数量、入库日期等信息。成品存放区域应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合产品储存要求。2.库存管理定期对成品进行盘点和检查，查看成品的质量状况，如发现有变质、损坏等情况，应及时清理并记录。库存成品应遵循先进先出的原则，确保产品在保质期内销售。成品库内应保持整洁，无杂物、无异味。每天工作结束后，应对库房进行清扫，清除散落的成品和灰尘。做好库房的防虫、防鼠工作，设置防虫网、鼠夹等防护设施，防止害虫、老鼠对成品造成破坏。3.出库管理成品出库时，应核对发货单信息，并对成品进行外观检查，确保发货的成品质量完好、包装完整。对于出库的成品，应及时清理存放区域，并做好发货记录。如发现出库成品有质量问题或包装破损等情况，应及时通知相关部门进行处理。六、设备存放区卫生管理1.设备存放要求设备应分类存放，摆放整齐，便于管理和维护。设备之间应保持一定的间距，便于通行和操作。设备存放区域应保持干燥、通风良好，地面应铺设垫板，防止设备受潮。对于闲置设备，应进行定期检查和维护，防止设备生锈、损坏等。2.设备卫生维护定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。清洁设备时应使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备表面。检查设备的运行状况，如有故障应及时维修，并做好维修记录。设备的传动部位、润滑部位等应定期检查和维护，确保设备正常运行，同时防止油污泄漏污染环境。3.周边环境卫生设备存放区周边应保持整洁，无杂物、无积水。每天工作结束后，应对周边区域进行清扫。定期清理设备存放区周边的杂草，防止蚊虫滋生。检查设备存放区周边的排水系统是否畅通，如有堵塞应及时清理。七、卫生检查与考核1.检查频率公司行政部门每周至少组织一次全面的卫生检查，对各厂房库房区域进行检查。各厂房库房所在部门每天进行自查，及时发现并整改卫生问题。2.检查内容卫生检查内容包括地面、墙面、天花板、门窗、照明及通风设备、生产设备、物料存放、人员卫生等方面，按照本制度的环境卫生要求进行检查。检查过程中应详细记录检查情况，包括发现的问题、问题所在区域、责任人等信息。3.考核标准对于卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。整改完成后进行复查，确保问题得到彻底解决。建立卫生考核档案，对各厂房库房所在部门的卫生管理情况进行量化考核。考核结果与部门绩效挂钩，对于卫生管理不达标的部门，按照公司相关规定进行处罚。对于在卫生管理工作中表现突出的部门和个人，给予适当的奖励，以激励全体员工积极参与卫生维护工作。八、清洁消毒管理1.清洁消毒计划根据不同区域的卫生要求和产品特点，制定详细的清洁消毒计划。清洁消毒计划应明确清洁消毒的区域、频率、方法、使用的清洁剂和消毒剂等信息。清洁消毒计划应定期进行评估和修订，根据实际情况调整清洁消毒的频率和方法，确保清洁消毒效果符合要求。2.清洁剂和消毒剂的使用选择符合国家相关标准的清洁剂和消毒剂，确保其安全性和有效性。按照清洁剂和消毒剂的使用说明进行操作，正确配比浓度，避免因浓度过高或过低影响清洁消毒效果。储存清洁剂和消毒剂时，应按照其性质分类存放，避免混合存放导致化学反应。同时，要确保储存环境安全，防止泄漏、挥发等情况发生。3.清洁消毒记录每次进行清洁消毒工作时，应详细记录清洁消毒的时间、区域、使用的清洁剂和消毒剂名称、浓度、操作人员等信息。清洁消毒记录应妥善保存，以备查阅和追溯。记录保存期限应符合相关法律法规和行业标准的要求。九、废弃物管理1.分类收集对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，如可回收物、有害废弃物、一般废弃物等。设置专门的废弃物收集容器，并在容器上标明废弃物类别。严禁将不同类别的废弃物混合收集，避免增加后续处理难度。2.存放要求废弃物存放区域应保持整洁，有明显的标识。存放区域应远离生产车间、原材料库、成品库等区域，防止对环境造成污染。定期清理废弃物存放区域，防止废弃物堆积过多产生异味、滋生害虫等问题。3.处理处置根据废弃物的类别和性质，按照国家相关法律法规和环保要求，选择合适的处理处置方式。如可回收物应进行回收利用，有害废弃物应委托