成品木质门施工方案

成品木质门施工方案一、项目概况与施工准备本项目为成品木质门安装工程，旨在通过规范的施工流程与精细的操作工艺，确保木质门安装质量达到设计及使用要求，实现门体开启灵活、关闭严密、外观整洁、牢固耐用的目标。1.施工准备（1）材料准备与检查施工前，需对进场的成品木质门（含门框、门扇）、配套五金件（合页、锁具、拉手、门吸、密封条等）及辅助材料（固定连接件、密封胶、木楔等）进行全面检查。核对产品型号、规格、数量是否与设计图纸一致，检查门体及部件是否存在变形、开裂、破损、划痕、色差等质量缺陷，五金件是否齐全、完好，功能是否正常。所有材料需具备出厂合格证及相关质量证明文件，不合格材料严禁使用。（2）主要施工工具准备根据施工需求，准备好以下工具：卷尺、水平仪、直角尺、线锤、铅笔、记号笔、电钻、冲击钻、螺丝刀（一字、十字）、扳手、木工凿、橡皮锤、手锯、壁纸刀、密封胶枪、砂纸、抹布等。工具使用前应检查其性能是否良好，计量器具应确保在检定有效期内。（3）技术交底与图纸会审组织施工人员熟悉施工图纸、设计说明及相关技术规范，进行详细的技术交底。明确安装位置、开启方向、标高、五金件配置等要求，对图纸中可能存在的疑问或不合理之处及时与设计单位沟通解决，确保施工人员充分理解施工意图和质量标准。（4）现场条件检查与清理清理门洞口周围及安装区域的障碍物，确保施工操作空间充足。检查门洞口尺寸是否与门框尺寸匹配，洞口垂直度、水平度是否符合安装要求。对于墙体施工时预留的洞口，应检查其尺寸偏差是否在允许范围内，若偏差过大，需提前通知土建单位进行处理或制定相应的洞口修整方案。同时，确保安装区域地面平整、干净，避免交叉作业对已完成工序的污染或损坏。（5）测量放线与定位使用卷尺、水平仪、线锤等工具，根据设计标高和墙面50线（或1m线），精确测量并弹出各门洞的中心线、门框安装控制线（包括侧边垂直度控制线和顶部水平控制线）。对于双扇门或子母门，还需弹出中缝控制线，确保门体安装位置准确、上下一致。二、主要施工流程与操作要点1.门框安装（1）洞口处理若门洞口存在不平整、毛糙或尺寸偏差较小的情况，可进行局部修整。对于混凝土洞口，如需固定连接件，应提前根据门框固定点位置钻孔并预埋膨胀螺栓或安装尼龙胀管；对于砌体洞口，应在固定点处设置预埋木砖或采用专用墙体连接件，确保门框固定牢固。（2）门框组装与临时固定对于需要现场组装的门框（如分体式门框），应按照产品说明书进行组装，确保各连接部位紧密牢固。将组装好的门框（或整体门框）放入门洞口，使其侧边与门洞侧边安装控制线对齐，顶面与水平控制线平齐。用木楔在门框的上、中、下位置进行临时固定，初步调整门框的垂直度和水平度。（3）门框垂直度、水平度调整与固定使用水平仪和线锤仔细检查门框的垂直度（侧面）和水平度（顶面）。门框垂直度偏差应控制在规范允许范围内，通常每米不大于1mm。调整时，通过增减木楔的厚度或敲击木楔来实现。调整合格后，采用自攻螺丝或膨胀螺栓配合连接件将门框固定于墙体。固定点应分布均匀，通常上下两端及中间间距不大于规定值，确保门框受力均衡，固定牢固。严禁在门框上直接钻孔固定，以免造成门框开裂。2.门扇安装（1）合页安装位置确定与开槽根据门扇尺寸及设计要求，确定合页的数量和安装位置。通常情况下，门扇高度在规定范围内时，安装两个或三个合页。合页安装位置一般距离门扇上、下边沿为门扇高度的1/10左右。在门扇和门框对应位置用铅笔标记合页槽位置，使用木工凿和锤子开凿合页槽，槽的深度应与合页页板厚度相匹配，确保合页安装后页板与门体表面齐平。（2）合页固定与门扇挂装将合页页板嵌入开好的槽内，用配套螺丝将合页分别固定在门扇和门框上。固定螺丝应拧紧，确保合页安装牢固，无松动。然后将门扇挂装到门框合页上，检查门扇是否能自由平稳开启，有无卡滞现象。（3）门扇缝隙调整门扇安装后，需仔细调整门扇与门框之间的缝隙，包括上下缝隙和左右缝隙，以及双扇门的中缝。缝隙应均匀一致，符合设计及规范要求，通常为1.5mm至2.5mm之间。调整时，可通过微调合页的固定位置或在合页处加减垫片来实现。同时，确保门扇关闭后与门框贴合紧密，无晃动。3.五金件安装（1）锁具安装根据锁具安装说明书，在门扇和门框对应位置划线、钻孔。安装锁体、锁舌、锁面板及执手，确保锁舌伸缩灵活，锁具开启、关闭顺畅，锁扣盒与锁舌位置对应准确，关门后锁舌能顺利进入锁扣盒。固定锁具的螺丝应拧紧，避免使用过程中松动。（2）拉手、门吸安装按照设计位置安装门扇拉手，确保位置准确，固定牢固。门吸（或地吸）应安装在门扇开启侧相应的墙面或地面上，确保门扇开启到最大位置时能被有效吸住，防止门体回弹碰撞损坏。安装时需注意门吸与门扇、门框的协调性，避免影响门的正常开启和关闭。（3）其他五金件安装根据设计要求安装闭门器、顺序器等其他五金配件，安装方法参照产品说明书，确保其功能正常，安装牢固。4.密封胶打胶与清理门框与墙体之间的缝隙，应用密封胶进行填充密封。打胶前，需清理缝隙内的灰尘、杂物，并在缝隙两侧粘贴美纹纸，以保证打胶线条顺直、美观，避免污染门体和墙面。打胶应连续、均匀，胶缝饱满、光滑，无气泡、断缝。待密封胶固化后，撕去美纹纸。对门体表面及安装现场进行彻底清理，擦去污渍、胶痕，确保门体洁净，五金件光亮。三、质量标准与验收1.门框安装：位置准确，垂直度、水平度偏差在允许范围内；固定牢固，无松动；与墙体连接缝隙密封严密。2.门扇安装：开启灵活，关闭严密，无阻滞、回弹现象；门扇与门框缝隙均匀，符合设计要求；门扇表面平整，无损伤。3.五金件安装：齐全、完好，安装位置准确，固定牢固；功能正常，锁具开启灵活，门吸定位准确。4.外观质量：门体表面洁净，无划痕、碰伤、污染；胶缝顺直、光滑、美观。验收时，应按照上述质量标准逐项检查，并填写验收记录。对于不合格项，应及时进行整改，直至验收合格。四、成品保护1.木门安装完成后，应立即采用保护膜或纸板等材料对门体表面进行覆盖保护，避免后续施工过程中对门体造成划伤、污染或撞击损坏。2.严禁在已安装好的木门上悬挂重物或作为施工临时支撑点。3.施工人员应注意爱护成品，不得随意踩踏、踢踹门扇。4.门洞口处应设置警示标识，提醒其他工序施工人员注意保护。五、安全与文明施工1.施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业（如需）时应系好安全带，确保施工安全。2.电动工具使用前应检查其绝缘性能是否良好，电源线有无破损，使用时应遵守操作规程。3.施工现场应保持整洁，材料、工具堆放有序，做到工完场清。4.施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理，并按指定地点堆放。六、注意事项1.施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。2.安装时如发现门体或五金件存在质量问题，应及时停止使用，并与供应商联系处