鹅卵石施工技术交底

鹅卵石施工技术交底1适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于××市××路景观提升工程、××公园海绵化改造及同类市政、房建、水利项目中的鹅卵石面层、垫层、嵌固、排水、防滑、防泛碱、防沉降、防开裂、防脱落等全部工序。1.2编制依据(1)GB502092010《建筑地面工程施工质量验收规范》(2)GB503452012《屋面工程技术规范》(3)CJJ/T1352009《透水砖路面技术规程》(4)JGJ522006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(5)××市《海绵城市施工图设计深度规定》（2022版）(6)设计图纸：S01～S18、L01～L09、D01～D05(7)项目部《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》（2023版）2材料进场与验收2.1鹅卵石技术指标粒径：20～40mm占比≥80%，40～60mm占比≤15%，＜20mm占比≤5%；压碎指标≤12%；磨耗率≤20%（洛杉矶法）；硫酸钠溶液浸泡5次循环质量损失≤5%；含泥量≤0.5%，泥块含量≤0.2%；表观密度≥2.6g/cm³；颜色：天然灰、黄、白色系，色差ΔE≤2.0（与封样对比）。2.2辅材(1)42.5R普通硅酸盐水泥，进场7天、28天强度报告齐全；(2)天然中砂，细度模数2.3～2.7，含泥量≤1.0%；(3)透水混凝土增强剂：市售SR8型，固含量≥98%，氯离子≤0.1%；(4)防泛碱抑制剂：有机硅改性丙烯酸乳液，pH7～8，固含量42±2%；(5)不锈钢分隔条：304材质，T=1.2mm，U型，宽15mm、高20mm；(6)聚氨酯嵌缝胶：位移能力±25%，表干≤3h，固化后ShoreA35±5。2.3验收流程“一看二查三检四拍照”：一看：目测颜色、风化、裂纹、缺棱掉角；二查：随车质保书、合格证、放射性检测报告（IRa≤1.0，Ir≤1.3）；三检：现场抽样20kg送第三方，按2.1指标复检；四拍照：车厢全景、卸料近景、抽样特写、见证人合影，上传“筑链”APP存档。3主要机具与劳动力配置3.1小型机具手提式切割机（φ110mm金刚石锯片）、橡胶锤（500g）、水平尺（1m）、激光整平仪（±1mm/5m）、振捣棒（φ25mm，电动）、真空吸水机（3kW）、高压清洗机（150bar）、手持式喷砂机（0.3m³/min）、电动搅拌器（800W）。3.2劳动力（单班组，每日完成30m²）组长1人（高级铺装工，负责排版、色差控制）；铺装工4人（嵌石、拍实）；拌料工2人（水泥砂浆、透水混凝土）；杂工2人（搬运、清洗、养护）；质检员1人（全过程旁站、实测实量）。4施工工艺流程4.1基层检查与交接(1)混凝土结构层抗压强度≥C25，平整度≤3mm/2m，空鼓率≤5%；(2)防水层完成并蓄水48h无渗漏；(3)高程复测：每2m×2m设控制点，误差±2mm；(4)办理《工序交接单》，三方签字（土建、防水、铺装）。4.2弹线与排版(1)以永久性坐标轴为基准，用全站仪放出边线；(2)按“大面先铺、异形后补”原则，弹出1m×1m方格网；(3)色差预排：将鹅卵石按浅、中、深三色分区堆放，现场模拟2m×2m样板，拍照经设计、监理、业主三方确认后方可大面积展开。4.3设置分隔条(1)沿伸缩缝、墙体边、井盖周边预埋不锈钢U型分隔条；(2)分隔条顶面低于完成面3mm，两侧用水泥砂浆点粘固定，间距≤6m；(3)条内填φ10mmPE泡沫棒，防止灌胶前污染。4.4拌制粘结层(1)水泥∶中砂=1∶2.5，水灰比0.4，掺0.8kg/m³聚丙烯纤维（12mm）；(2)加入防泛碱抑制剂，用量为水泥质量的3%；(3)搅拌≥3min，稠度30～50mm（跳桌法），随拌随用，初凝前用完。4.5鹅卵石嵌固(1)基层均匀刷素水泥浆一道（水灰比0.45），面积≤2m²，随刷随铺；(2)将粘结层虚铺厚度30mm，用锯齿形刮板拉出槽纹；(3)鹅卵石“大面朝下、扁平面朝上”，用手轻压至粘结层内1/2～2/3粒径；(4)相邻石间留3～5mm“V”形缝，用橡胶锤轻击，听声音判断密实度（清脆为合格，沉闷为有空鼓）；(5)每铺1m²，用水平尺检查平整度≤2mm；(6)及时用毛刷清理石面浮浆，避免二次污染。4.6表面二次清洗与封闭(1)铺装完成24h内，用高压清洗机斜向45°冲洗，水压≤100bar，避免直冲缝隙；(2)阴干6h后，均匀喷涂有机硅憎水剂两道，用量0.15kg/m²，间隔≥4h；(3)48h内禁止上人，7d内禁止堆放重物。4.7伸缩缝嵌胶(1)铺装后7d，缝内干燥度≤6%（CM法）；(2)清缝深度20mm，贴美纹纸，两侧各留1mm；(3)用胶枪匀速注入聚氨酯嵌缝胶，略高于石面1mm；(4)用刮刀顺缝一次刮平，10min内撕掉美纹纸；(5)嵌胶后养护24h，胶面无气泡、无断点。5特殊部位节点做法5.1井盖周边(1)采用“四向放射”排版，以井盖圆心为基准，弹出8条放射线；(2)先铺外框，再铺内圆，石与井盖间隙5mm，用弹性胶填实；(3)完成后用1t载重汽车慢速碾压3次，无晃动、无碎裂。5.2树池收边(1)设置成品不锈钢“L”型包边，高50mm，厚3mm，背面每300mm设φ6mm膨胀螺栓固定；(2)鹅卵石铺至距树干≥150mm处，留透气缝，内填粗砂＋陶粒（1∶1），厚度100mm；(3)表面加设防根穿刺土工布一道，再覆石。5.3台阶踏步(1)基层为钢筋混凝土，踏步立面贴天然石板，平面嵌鹅卵石；(2)每级踏步前沿设5mm×5mm倒角铜防滑条，与石面平齐；(3)粘结层加5%石英砂，提高耐磨性；(4)完成后用2kg钢球自1m高自由落体冲击3次，无掉粒。6质量控制要点6.1主控项目(1)鹅卵石品种、粒径、颜色必须符合封样；(2)粘结层厚度25～35mm，每100m²抽检1处，钻孔测量；(3)平整度≤2mm/2m，空鼓率≤3%，每50m²测5点，用空鼓锤轻击；(4)伸缩缝位置、宽度、嵌胶饱满度100%检查。6.2一般项目(1)表面无裂缝、无缺棱、无水泥斑；(2)色差ΔE≤2.0，用色差仪随机抽测，每200m²测3处；(3)排水坡度≥1%，用激光水平仪+钢尺测量，每10m测1断面；(4)憎水剂成膜连续，无漏喷，用泼水试验，水迹5min内无渗入。6.3不合格处置出现空鼓＞3%：用切割机沿缝切开，取出鹅卵石，补刷界面剂，重新铺粘；出现色差＞ΔE2.0：整幅返工，返工面积≥10m²时，启动《质量事故报告》，24h内报监理、业主；出现泛碱：用5%草酸溶液清洗→中和→清水冲洗→重新喷涂憎水剂，费用责任方承担。7职业健康安全与环保措施7.1危险源清单切割机锯片碎裂、高压水枪反弹、水泥粉尘、噪声＞85dB、聚氨酯胶挥发。7.2控制措施(1)切割机必须安装防护罩，操作者佩戴防冲击眼镜、KN95口罩；(2)高压清洗机设置安全锁，喷嘴严禁对人，作业区拉设警戒线；(3)现场设置移动式雾炮机，每2h喷雾降尘一次，PM10≤0.15mg/m³；(4)噪声敏感区段，限定作业时间08:00～12:00、14:00～18:00，夜间禁止施工；(5)聚氨酯胶作业点设局部排风，VOC浓度≤0.3mg/m³，佩戴有机蒸汽滤毒盒。7.3环保要求(1)冲洗废水经三级沉淀池+PH调节+絮凝沉淀后回用，SS≤70mg/L；(2)废水泥袋、胶桶分类收集，当日清运至甲方指定危废暂存点；(3)鹅卵石包装袋为可降解编织袋，重复利用率≥90%；(4)现场禁止焚烧、填埋，违者按2000元/次处罚。8季节性施工要点8.1高温（≥35℃）(1)避开11:00～15:00高温时段；(2)粘结层温度≤30℃，现场设遮阳棚，石料提前洒水降温；(3)初凝后立即覆盖土工布+洒水，养护≥7d。8.2低温（≤5℃）(1)采用42.5R早强水泥，掺2%防冻剂（硝酸钙型）；(2)水温加热至40℃，砂预热至15℃，出料温度≥10℃；(3)铺装后覆盖塑料薄膜+棉被，测温每4h一次，低于5℃立即停止作业。8.3雨季(1)收听24h天气预报，中雨及以上禁止露天施工；(2)已铺区域用防雨布全覆盖，四周压砂袋；(3)雨后复工前，用吸水机抽排积水，基层含水率≤8%方可继续。9成品保护9.1防护层铺装完成24h内，满铺18mm胶合板+彩条布，设“禁止踩踏”警示牌；7d内禁止手推车、梯架直接接触，通道铺设5mm钢板。9.2交接管理实行“钥匙”制度：完工后由质检员、监理、业主三方联合验收，签字领取《成品移交单》，未移交前由铺装班组负全责；移交后损坏按2倍材料费+人工费赔偿。10验收与移交10.1分项验收(1)自检：班组100%检查，填写《鹅卵石面层自检表》；(2)专检：项目质检部抽检20%，合格率≥90%；(3)交接检：监理工程师全数检查，签署《分项工程质量报验表》。10.2竣工资料包含：材料合格证、复检报告、色差对比照片、空鼓检测记录、坡度测量记录、养护记录、返工记录、竣工图（CAD+PDF）、30s航拍视频。10.3质保期自竣工验收合格之日起24个月，质保期内出现非人为开裂、脱落、泛碱，48h内到场维修，费用由施工单位承担。11常见问题与排错指南（面向初学者）11.1石面出现“白花”原因：水泥浆泛碱+未喷憎水剂；解决：5%草酸清洗→中和→48h后重喷憎水剂；预防：粘结层内掺3%防泛碱抑制剂，养护期覆盖塑料膜。11.2局部空鼓原因：基层未刷界面剂或石子未压入1/2粒径；解决：切开→刷界面剂→补铺；预防：每铺1m²用橡胶锤敲击检查，声音沉闷立即返工。11.3色差过大原因：未预排或夜间灯光