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文档简介

某发动机厂发动机油压测试细则某发动机厂发动机油压测试细则

一、总则

为规范发动机油压测试工作，确保测试结果的准确性和一致性，保障发动机产品质量，特制定本细则。

本细则适用于发动机厂所有参与油压测试的操作人员、检验人员及相关管理人员。

本细则中涉及的基本概念说明如下：

1.油压测试是指通过专用设备测量发动机运转时机油压力是否符合设计标准的过程。

2.测试设备包括油压测试仪、油压测试接头等专用工具。

3.测试数据指油压测试过程中记录的机油压力值、测试时间、发动机工况等信息。

二、组织架构与职责分工

1.生产部负责制定油压测试计划，安排测试任务。

2.质量检验部负责油压测试结果的审核与判定。

3.设备部负责油压测试设备的维护与校准。

4.操作人员负责按照本细则执行油压测试，并记录测试数据。

三、测试设备管理

1.油压测试设备由设备部统一管理，定期校准，确保精度。

2.操作人员使用前需检查设备状态，发现异常立即报备。

3.测试设备使用后需清洁并归位，不得擅自拆卸。

四、测试流程规范

1.测试前需确认发动机处于正常工作状态，机油液位符合要求。

2.操作人员需按照标准连接测试接头，启动发动机至指定工况。

3.测试过程中需记录油压数值及发动机转速，确保数据完整。

五、测试结果处理

1.测试完成后，操作人员需将数据填写至《发动机油压测试记录表》。

2.质量检验部对测试结果进行审核，判定合格或不合格。

3.不合格样品需重新测试，并记录原因。

六、运行操作说明

1.测试步骤：

-准备测试设备，检查油压测试仪是否正常。

-将测试接头拧紧在发动机油路接口上，确保密封。

-启动发动机，逐步提高转速至测试工况（如3000转/分钟）。

-观察油压表读数，记录最高值和最低值。

-测试结束后关闭发动机，拆除测试接头。

2.数据记录：

-测试数据需填写至《发动机油压测试记录表》，包括测试日期、发动机编号、油压值等。

-数据记录需清晰、工整，不得涂改。

3.异常处理：

-若测试过程中发现油压异常波动，需立即停止测试并报备质量检验部。

-异常样品需隔离存放，待进一步分析。

七、监督检查

1.设备部每月对油压测试设备进行一次全面检查，确保精度。

2.质量检验部每季度抽查测试记录，验证操作规范性。

3.生产部每半年组织一次测试流程培训，提升操作人员技能。

八、奖惩办法

1.奖励：

-连续三次测试数据准确率超过99%的操作人员，予以通报表扬。

-提出测试流程优化建议并被采纳的，给予100-500元奖励。

2.处罚：

-测试数据弄虚作假的，扣除当月绩效工资。

-因操作不当导致设备损坏的，需赔偿维修费用。

3.特殊情况：

-因设备故障无法完成测试的，需说明原因并申请延期。

-发动机突发故障无法测试的，需记录现场情况并拍照留存。

九、权利与义务

1.操作人员有权拒绝执行违规测试任务。

2.质量检验部有权要求操作人员复测不合格样品。

3.设备

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