风电工程110kV升压站电气设备安装方案

风电工程110kV升压站电气设备安装方案一、施工准备在风电工程110kV升压站的电气设备安装工作正式启动前，充分且细致的施工准备是确保后续安装工作顺利、高效、安全进行的基础。这一阶段涵盖技术、现场、物资、人员及机具等多个方面的统筹规划与落实。（一）技术准备首先，组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范、设备技术说明书及相关的安全规程，务必做到对工程全貌和技术细节了然于胸。在此基础上，进行详细的图纸会审，及时发现并协调解决设计中可能存在的疑问或矛盾，确保施工依据的准确性。结合工程特点和现场实际情况，编制针对性强、可操作性高的施工组织设计和各专项施工方案，特别是对于主变压器、GIS等关键设备的安装，需制定详尽的作业指导书。同时，技术交底工作应层层落实，确保每位参与施工的人员都清楚各自的工作内容、技术要求、质量标准和安全注意事项。（二）现场准备现场准备工作主要包括场地平整、施工道路畅通、施工用水用电接入及临时设施搭建。根据施工总平面布置图，合理规划材料堆放区、设备存放区、加工区及办公生活区，确保区域划分清晰，物流顺畅。对设备基础进行严格检查，其轴线、标高、平整度、预埋件位置及混凝土强度等必须符合设计要求，如有偏差应及时处理。清理施工现场的障碍物，为设备运输和吊装创造良好条件。此外，还需做好现场的排水设施，防止雨季积水影响施工。（三）物资准备根据施工进度计划，提前与设备供应商沟通，明确设备的到货时间、地点及方式，确保设备按时进场。设备到场后，会同监理、业主及厂家代表共同进行开箱验收，核对设备型号、规格、数量是否与设计一致，检查设备外观有无损伤，附件、备品备件及技术资料是否齐全完好，并做好验收记录。对于易损、精密或有特殊保管要求的设备及材料，应按照规定条件妥善保管，防止受潮、锈蚀、变形或损坏。（四）人员与机具准备组建经验丰富、技术过硬的施工队伍，特种作业人员必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前培训和安全教育，考核合格后方可上岗。根据施工方案和工程量，配备足够数量且性能良好的施工机具、测量仪器和安全防护用具。施工机具在使用前应进行全面检查和调试，确保其处于良好的工作状态。测量仪器需经过法定计量部门校验合格并在有效期内。二、主要电气设备安装（一）主变压器安装主变压器是升压站的核心设备，其安装质量直接关系到整个电站的安全稳定运行。1.基础检查与处理：再次复核主变压器基础的各项参数，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物。根据厂家提供的安装图纸，在基础上划出变压器的就位中心线。2.本体就位：利用合适的吊装设备（如汽车吊或履带吊）将变压器本体平稳吊装就位，注意吊装点的正确选择，避免损坏设备。就位时应缓慢操作，精确对准中心线，调整变压器的水平度，使其符合规范要求。3.器身检查：根据厂家规定和现场环境条件，决定是否进行器身检查。若需检查，应在晴朗干燥的天气下进行，周围环境温度不宜低于0℃，空气相对湿度应不大于75%。检查内容包括铁芯、绕组、绝缘围屏、引线及紧固件等有无损伤、变形、松动或异物，器身清洁度是否符合要求。检查过程中，严禁将杂物带入器身内部。4.附件安装：*冷却系统安装：按照厂家图纸安装散热器或冷却器，连接冷却系统管路，确保密封良好，无渗漏。安装冷却风扇及油泵，并进行试运转，检查转向是否正确，运行是否平稳。*储油柜安装：安装储油柜及其支架，连接瓦斯继电器（气体继电器）。注意瓦斯继电器的安装方向和倾斜角度应符合要求。对于胶囊式或隔膜式储油柜，应检查胶囊或隔膜是否完好，有无漏气。*套管安装：套管安装前应进行绝缘电阻测量和介损试验。安装时，套管密封胶垫应完好，涂抹密封胶，均匀紧固法兰螺栓，防止渗漏油。套管油位应符合要求。*其他附件：如压力释放阀、油温计、油位计、净油器等附件，均应按照厂家说明书的要求进行安装。5.抽真空与注油：对于全密封型变压器或有特殊要求的变压器，需进行抽真空处理。抽真空的时间和真空度应严格按照厂家规定执行。注油应采用真空注油或压力注油方式，注入的绝缘油其牌号、性能指标应符合设计和规范要求，并经过滤处理。注油过程中应注意观察油位和有无渗漏。6.热油循环：根据厂家要求和绝缘油处理情况，决定是否进行热油循环。热油循环的温度、流量和时间应符合规定，以去除油中的水分和气体，提高绝缘性能。7.接地系统安装：变压器本体、中性点、外壳及冷却系统等非带电金属部分均应可靠接地，接地引下线的截面和连接方式应符合设计要求。8.密封试验：注油完毕后，静置一段时间，检查所有密封部位有无渗漏油现象。（二）110kV配电装置安装110kV配电装置通常采用GIS（气体绝缘金属封闭开关设备）或AIS（空气绝缘开关设备），此处以GIS为例进行说明。1.基础检查与轨道安装：检查GIS基础的平整度、水平度及预埋件位置，安装GIS设备的轨道，调整轨道至水平，固定牢固。2.GIS元件就位与连接：将GIS各间隔单元（如断路器、隔离开关、接地开关、互感器、母线筒等）按照安装顺序逐一吊装就位。利用专用调整工具精确调整各元件的水平度和中心位置，然后进行单元间的法兰连接。连接时，必须保证法兰面的清洁和密封性能，密封胶圈应完好无损，涂抹专用密封脂，均匀紧固螺栓，确保气体泄漏率符合标准。3.SF6气体处理：GIS元件安装连接完毕后，进行SF6气体的充注。充气前应对气室进行抽真空处理，真空度和抽真空时间应符合厂家规定。充入的SF6气体应具有出厂合格证明，并经检验其纯度和水分含量合格。充气时应使用减压阀控制充气速度，缓慢进行，直至达到额定工作压力。静置一段时间后，测量气体含水量和泄漏率。4.内部清洁与检查：在安装过程中，必须保持GIS内部的高度清洁，严禁杂物进入。对于需要现场组装的部件，应在清洁的环境下进行。5.操动机构安装与调整：安装GIS各元件的操动机构（如液压机构、弹簧机构），连接操作连杆和控制电缆。调整操动机构的行程、压力、动作时间等参数，确保其动作灵活可靠，符合产品要求。6.接地系统安装：GIS外壳、支架等非带电部分应可靠接地，接地应牢固，导通良好。7.电缆终端头安装：按照电缆终端头的制作工艺要求进行安装，确保绝缘可靠，密封良好，相位正确。若为AIS设备，则主要包括断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等设备的安装。其安装要点包括：设备就位找平、操动机构安装与调整、灭弧室检查（断路器）、瓷件检查与安装、电气连接、接地等，均需严格按照规范和厂家说明书执行。（三）35kV及以下配电装置安装35kV及以下配电装置包括开关柜、电容器柜、站用变等。1.开关柜安装：*基础型钢安装：测量放线，安装基础型钢，调整其水平度和垂直度，符合要求后固定牢固，并做好接地。*开关柜就位：将开关柜按编号顺序逐一吊装或搬运至基础型钢上，调整开关柜的水平度、垂直度及柜间间隙，确保整齐美观。用螺栓将开关柜与基础型钢固定。*柜内设备检查与连接：检查柜内断路器、隔离开关、互感器、母线、二次元件等是否完好，连接是否紧固。进行断路器的分合闸操作试验，检查其动作是否灵活可靠。*母线桥安装：根据设计要求安装母线桥，母线的制作、弯曲、连接应符合规范，接触面应处理干净，连接螺栓力矩应符合规定。2.电容器装置安装：*电容器组的基础应平整，间距均匀。电容器单元安装时，应注意其铭牌方向一致，接线正确。*放电线圈、避雷器、串联电抗器等附属设备应安装牢固，接线正确。*电容器组的连接线应采用软导线，且应有足够的长度，避免产生过大的拉力。*电容器外壳应可靠接地。3.站用变压器安装：参照主变压器的安装方法，但工序相对简化。重点检查器身、附件安装、接线及接地。（四）无功补偿装置安装除上述电容器装置外，若有其他类型的无功补偿装置（如SVG），应按照厂家提供的技术资料和安装指导进行安装，重点关注其控制部分与系统的对接。（五）站用电源系统安装包括站用变压器、低压配电柜、蓄电池组等。蓄电池组安装时，应注意电池的极性正确，连接牢固，通风良好，并按要求进行初充电和放电试验。（六）控制与保护系统安装1.屏柜安装：控制屏、保护屏、直流屏、通信屏等的安装与开关柜类似，需保证其水平度、垂直度，固定牢固，柜间连接紧密。2.二次接线：严格按照设计图纸进行二次回路接线，接线应正确无误，导线绝缘良好，无损伤。端子排接线应牢固，编号清晰，标志齐全。电缆头制作应规范，屏蔽层接地可靠。3.回路检查与绝缘测试：接线完毕后，进行二次回路的通断检查、绝缘电阻测试，确保回路畅通，绝缘良好。三、电气交接试验所有电气设备安装完毕后，必须按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及相关设备技术规范的要求进行全面的交接试验。试验项目主要包括：*主变压器：绝缘电阻、吸收比或极化指数、变比、接线组别、直流电阻、泄漏电流、介损、绕组变形、油箱及套管的密封试验、SF6气体（若有）湿度及泄漏率、分接开关过渡电阻及切换时间等。*GIS及其他开关设备：绝缘电阻、操作机构试验、工频耐压、操作试验、SF6气体湿度及泄漏率（GIS）、接触电阻等。*互感器：绝缘电阻、介损、变比、极性、伏安特性（电流互感器）、局部放电等。*避雷器：绝缘电阻、泄漏电流、工频参考电压等。*电容器：电容值、介损、绝缘电阻等。*电缆线路：绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流、相位检查等。*接地装置：接地电阻测量。*二次回路：绝缘电阻、回路通断、保护装置整定与传动试验、自动装置及远动装置功能试验等。试验结果必须合格，并出具详细的试验报告，作为工程验收的重要依据。四、分系统调试与启动试运行在各设备单体调试合格后，进行分系统调试，模拟各种运行工况，检查各系统之间的联动配合是否正确。分系统调试合格后，方可进行升压站的启动试运行。启动试运行应制定详细方案，在调度部门的统一指挥下进行，严格按照操作规程逐步升压、带负荷，并密切监测各设备的运行参数，确保一切正常。五、施工安全与质量控制（一）安全控制*严格执行国家及行业的安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度。*加强施工现场安全管理，设置明显的安全警示标志，划分危险区域。*高空作业时必须系好安全带，搭设合格的脚手架或作业平台。*带电作业或在邻近带电体作业时，必须严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施。*起重吊装作业必须由专业人员操作，严格遵守吊装规程，确保吊装安全。*加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和自我防护能力。*配备合格的安全防护用品，并监督正确使用。（二）质量控制*建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量职责。*严格执行材料和设备的进场验收制度，不合格产品严禁使用。*加强施工过程中的质量巡检和中间验收，对关键工序实行旁站监理。*严格按照设计图纸、施工规范和作业指导书施工，不得擅自修改。*做好施工记录和质量评定资料，确保工程质量可追溯。*积极配合监理单位的工作，对提出的质量问题及时整改。六、施工进度计划根据工程总体进度要求，结合各设备的安装特点和工序逻辑关系