石材结晶技术交底记录

石材结晶技术交底记录1.技术交底目的与适用范围1.1目的通过一次性交底，使项目全体管理人员、施工班组、质检员、材料员、安全员、甲方代表、监理工程师对“石材结晶”这一分项工程的质量标准、工艺参数、验收节点、环保要求、成品保护及应急处理达成唯一共识，杜绝因理解偏差导致的返工、索赔或行政处罚。1.2适用范围适用于×××广场室内公共区域（首层至三层）天然大理石（爵士白、浅啡网）及人造岗石（600×600×20mm、800×800×20mm）地面、踢脚线、窗台板、电梯门套，总面积约12800m²，后续若设计变更增加石材面，均须按本交底执行，不再另行开会。2.编制与交底依据2.1设计文件《×××广场内装施工图》建施20230518版，节点详图JD03、JD07。2.2国家现行规范GB502092010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB503252020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB/T138902020《天然石材术语》JGJ/T702019《建筑装饰装修工程石材应用技术规程》2.3合同与招标文件《×××广场施工总承包合同》专用条款第27.3条“石材晶面光泽度≥85GU，耐磨性≤0.12g/cm²”。2.4企业内部标准《××装饰股份石材结晶作业指导书》Q/××2022B版，企业标准严于国标10%。3.材料与设备强制清单3.1结晶粉意大利“KE3”系弱酸性结晶粉，活性氟硅酸盐≥42%，pH=2.3±0.2，每袋5kg，出厂7日内进场，进场即送第三方复验，游离氟离子≤600mg/kg，未检报告不得拆封。3.2结晶剂（液）德国“DR42”纳米钾基硅酸盐，固含量≥28%，48h表面吸水量≤0.4kg/m²·h，与KE3配套使用，严禁替换。3.3晶面膏（翻新阶段）西班牙“M2”型，含氧化铈12%，用于400目→800目过渡，降低划痕。3.4机械①7.5kW重型175rpm晶面机，双电容进口电机，自重68kg，底盘铸铝一次成型；②3kW手提抛光机，转速0–2500rpm无级变速，用于墙角、楼梯踏步；③工业吸尘器3kW，HEPA过滤，风量360m³/h，必须配备“连续泄静电”接地线。3.5磨片意大利“SAPI”树脂金刚石，规格50、150、300、500、800、1500、3000，厚度8mm，每片至少可磨25m²，现场建立“磨片领用台账”，以旧换新。3.6辅助0.3mm厚“海豚”牌PVC成品保护膜、50mm宽美纹纸、3mm厚橡胶垫、一次性鞋套、防毒半面罩（3M7502+6006滤盒）。4.基层交接与隐蔽验收4.1空鼓率采用“DR10空鼓锤”全检，敲击间距≤200mm，空鼓面积>40cm²即标记返工，单块板材空鼓>5%该房间整批返铺。4.2平整度2m靠尺+塞尺，缝隙≤0.5mm；超标部位用“自流平水泥+无收缩灌浆料”点补，24h后复测。4.3含水率现场24h封闭后，用CM型含水率仪检测，≤5%方可结晶；地下室区域≤3%。4.4缝隙伸缩缝宽度6–8mm，缝内无水泥浮浆，采用“无尘开缝机+工业吸尘器”二次清理，深度≥10mm。5.工艺流程（禁止跳步）5.1现场封闭①设置1.8m彩钢围挡，出入口贴“晶面施工、禁止交叉”警示；②地面满铺0.3mmPVC保护膜，搭接200mm，胶带密封；③墙面1m以下用3mm橡胶垫+美纹纸保护，电梯轿厢底部垫12mm石膏板。5.2粗磨整平（50–150）①晶面机配50磨片，十字走位，行走速度0.8m/min，每行重叠1/3盘径；②边脚100mm以内用手抛机，转速1200rpm；③每10m²停机检查，划痕深度>0.1mm必须补磨；④工业吸尘器紧随，吸口距磨盘≤100mm，确保无二次扬尘。5.3细磨优化（300–800）①更换磨片前用“高压气枪+毛刷”清理底盘，防止跳号污染；②300后首次泼水检查，表面无5cm以上连续划痕为合格；③800结束后光泽初值≥15GU，用“LS192光泽仪”五点测平均。5.4孔洞修补①将同一批次石材粉末（过80目筛）与不饱和树脂按3:1调膏；②批补刀45°压入，略高于板面0.2mm；③紫外线烤灯1kW，照射3min初固，24h后500水磨。5.5精磨出光（1500–3000）①1500后光泽≥35GU；②3000后≥45GU，表面无可见划痕，侧光60°无暗影。5.6结晶硬化①首次结晶：KE3粉与水1:2稀释，用喷壶“扇形”均匀喷洒，用量15ml/m²；②立即上晶面机，白垫转速175rpm，行走速度1m/2s，每行压1/2；③出浆后3min用玻璃刮板收浆，工业吸尘器同步吸净；④二次结晶：DR42液10ml/m²，红垫45s抛光，光泽≥75GU；⑤三次结晶：DR42液8ml/m²，棕垫30s，终光泽≥85GU，耐磨性现场取样送检≤0.12g/cm²。5.7边角收边①手持抛光机2500rpm，1纳米海绵盘+DR42液，呈“∞”形20s；②光泽与中间差值≤3GU，用“BYK微型光泽仪”检测。5.8清洁与养护①结晶2h后，用pH=7的中性清洁剂+洗地机清洗；②24h内禁止上人，48h内禁止堆放物料；③72h后满铺3mm橡胶垫+石膏板双层保护，转角用18mm多层板L型护角。6.质量标准与检验方法6.1主控项目①光泽度：≥85GU（60°角），每100m²抽5处，不足100m²按100m²计；②耐磨性：≤0.12g/cm²（GB/T3810.72016方法），每2000m²一组；③防滑值：干态≥0.5，湿态≥0.35（ASTMC1028），电梯口、坡道必测；④外观：2m处目视无划痕、无孔洞、无雾影、无圈痕。6.2一般项目①平整度：2m靠尺≤0.2mm；②缝隙直线度：5m拉线≤1mm；③色差：与甲方封存样板△E≤1.0（D65光源）。6.3不合格处置出现任一主控项目不合格，该检验批全部返工，返工费用由责任班组承担，并处以合同总价1%违约金；出现两次，甲方有权更换施工队伍。7.环保与职业健康措施7.1粉尘现场设置“PM2.5在线监测”，>150μg/m³自动报警，立即停机洒水并增加吸尘器台数。7.2噪声昼间≤65dB(A)，夜间禁止作业；手持机加设“隔音罩”，可降低8dB。7.3化学接触结晶粉、液含弱酸及氟化物，作业人员必须佩戴：①3M7502半面罩+6006滤盒（防酸性气体）+1700防尘盖；②丁腈手套0.38mm，袖口扎紧；③护目镜密封度≥99%，如3M1623AF；④现场配5%碳酸氢钠溶液20L作为应急冲洗液。7.4废弃物结晶废浆用“HDPE密封桶”收集，pH调至6–9后交由“××环保公司”转运，联单保存5年。8.成品保护细则8.1分区封闭结晶完成区域用40×40×2mm角钢+18mm板做“日”字形围挡，四角上锁，钥匙由质检部保管。8.2通道保护主通道铺12mm可拆卸“玻镁板+橡胶垫”双层，宽度≥1.2m，板缝贴黄色警示带。8.3交叉作业任何后续工种进入须填写《进入结晶区申请表》，经质检、安全、甲方三方签字，并穿鞋套、橡胶垫。8.4拆除保护拆除保护膜前再次测量光泽，下降>3GU由责任方重新抛光至85GU。9.进度计划与劳动力配置9.1工期总面积12800m²，计划22日历天，每日有效作业时间10h（8:00–12:00，13:30–19:30）。9.2流水段划分①首层大堂1800m²，2台重型机+4名主操；②首层走廊2200m²，2台；③二层中庭3000m²，3台；④二层走廊1900m²，2台；⑤三层3900m²，3台；合计12台重型机，24名主操，12名辅助，3名质检，2名安全，1名材料员。9.3日产能单台机55–60m²/10h，考虑10%不可预见，日完成600m²，22天完成13200m²，富余400m²作为机动。10.安全预案10.1触电现场所有220V用电必须加“30mA漏电保护器+防爆插排”，电缆架空≥2.5m，每日收工断电并挂“禁止合闸”标签。10.2机械伤害晶面机加装“急停拉线”，任何人员触碰即断电；更换磨片必须“拔插头+挂牌上锁”。10.3化学品灼伤设置2处“应急冲洗站”，压力0.3MPa，持续出水15min；配“聚乙烯应急药箱”，含5%碳酸氢钠500ml×6瓶、无菌纱布、丁腈手套。10.4火灾现场禁用明火，每50m配4kg干粉灭火器1具，每月15日由安全部点检并记录。11.技术资料与验收流程11.1资料目录①石材结晶专项施工方案（含计算书）；②材料合格证、检测报告（氟离子、耐磨性、防滑值）；③基层交接检查记录（空鼓、平整、含水率）；④每道工序“三检”表（自检、互检、专检）；⑤分阶段光泽度、耐磨性试验报告；⑥环保废浆转运联单；⑦竣工图及影像资料（含4K侧光巡视视频）。11.2验收节点①基层交接验收→②50粗磨验收→③800细磨验收→④孔洞修补验收→⑤3000精磨验收→⑥结晶硬化验收→⑦成品保护验收→⑧竣工验收。每节点须甲方代表、监理、质检三方签字，缺一方签字不得进入下一节点。12.常见缺陷与即时纠偏12.1圈痕原因：结晶液过量、垫片老化；处理：立即用玻璃刮板收浆，更换新垫，局部3000重新抛光。12.2雾影原因：基层未干透或结晶粉未充分反应；处理：测含水率，>5%用工业除湿机24h抽湿，重新补粉二次抛光。12.3色差△E>1.0原因：结晶粉停留时间不一致；处理：用M2膏整体100