(完整版)保温隔热施工方案_第1页
(完整版)保温隔热施工方案_第2页
(完整版)保温隔热施工方案_第3页
(完整版)保温隔热施工方案_第4页
(完整版)保温隔热施工方案_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

(完整版)保温隔热施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于新建、扩建、改建民用与工业建筑中屋面、外墙、架空楼板、地下室顶板及设备管道保温隔热工程,涵盖岩棉板、石墨聚苯板、硬泡聚氨酯、真空绝热板、气凝胶毡、玻璃棉管壳、橡塑发泡六大类材料体系。1.2编制依据《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB550152021《建筑设计防火规范》GB500162014(2022版)《屋面工程技术规范》GB503452012《外墙外保温工程技术标准》JGJ1442019《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T133502017《建筑保温砂浆》GB/T204732021《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB504042017《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令项目地省、市现行建筑节能、消防、环保、安全文明施工条例及业主附加技术条款。2材料进场验收与复验制度2.1供应商准入2.1.1必须在“项目合格分包商名录”内,具备ISO9001、ISO14001、ISO45001体系认证,近三年内无重大火灾、环保、欠薪处罚记录。2.1.2提供型式检验报告(有效期12个月内)、燃烧性能A1/A2级证书、导热系数25℃±2℃检测报告、尺寸稳定性、吸水率、垂直于板面抗拉强度、甲醛/TVOC释放量、放射性Ir≤1.0。2.2进场验收流程①运输车辆到场→②监理、材料工程师、供应商三方联合验封→③扫码核对电子质保书→④现场抽检10%包装,测密度允许偏差±5%→⑤拍照上传“智慧工地”平台→⑥填写《保温隔热材料进场验收单》→⑦未通过材料24h内退场,留存退场影像。2.3复验批次同厂家、同品种、同规格,每≤500m³为一检验批;真空绝热板每≤3000张为一检验批;复验项目:导热系数、燃烧等级、垂直于板面抗拉强度、吸水率、尺寸稳定性。复验不合格,双倍复检,再不合格,该批材料全部退场并暂停该供应商供货资格6个月。3施工机具与作业环境3.1机具清单双组份聚氨酯高压喷涂机(最大输出压力15MPa,加热料管0–90℃可调)、120L变频搅拌机、600mm宽齿形刮板、激光找平仪(±2mm/10m)、红外热像仪(20℃–150℃,精度±2℃)、电动锚栓枪(扭矩60N·m)、无齿锯(带集尘罩)、防爆照明灯(24V)、风速仪(0–30m/s)、温湿度记录仪(40℃–80℃)。3.2环境控制基层表面温度≥5℃,空气温度5–35℃,相对湿度≤80%,风速≤4m/s;雨雪天、露点温度3℃范围内禁止露天作业;夏季高温段(≥35℃)11:00–15:00停止喷涂聚氨酯;冬季施工搭设保温棚,棚内升温至10℃以上并设2h记录。4基层处理与隐蔽验收4.1基层检查混凝土屋面:用2m靠尺检查平整度≤5mm,无蜂窝、露筋、浮浆;钢结构屋面:高强螺栓终拧完成,焊缝除锈St2.0级,无焊渣、毛刺;外墙:砌体含水率≤8%,pH≤10,脱模剂、油污用10%烧碱溶液清洗后高压水枪冲洗。4.2界面处理混凝土基层滚涂0.15kg/m²聚合物水泥界面剂,24h内转入保温层施工;加气混凝土砌块墙满挂1.2mm热镀锌钢丝网(网孔12.7×12.7mm),搭接≥50mm,用8×80mm锚栓固定,中距≤400mm;钢结构涂刷60μm环氧富锌防锈漆,漆膜固化后拉拔强度≥1.5MPa。4.3隐蔽验收节点基层处理→界面剂或防锈漆→钢丝网铺设→锚栓拉拔(0.3kN/根,抽检3‰)→监理签字后方可进入保温层施工,留存4K影像资料,保存期≥5年。5保温层施工方法与工艺参数5.1石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温5.1.1排版原则自下而上,横向错缝≥1/2板长,阴阳角咬槎;门窗洞口四角整板套割,L型裁口≥200mm;穿墙管道预留套管外径+20mm圆孔,孔周填聚氨酯发泡。5.1.2粘结面积建筑高度≤24m,条粘法≥40%;24–54m,条粘+点框粘≥60%;≥54m,满粘;粘结剂厚度10mm,有效粘结宽度≥80mm。5.1.3锚栓设置7层以下4个/m²,8–18层6个/m²,19层以上8个/m²;钉帽与板面平齐,进入结构层深度:混凝土≥35mm,砌体≥55mm;塑料膨胀套管必须为尼龙66,耐老化500h以上。5.1.4抗裂防护层双层耐碱玻纤网,首层160g/m²,面层300g/m²;抹面胶浆总厚5mm,首层压入网后2mm,面层3mm;养护7d,温度20±2℃、湿度≥60%。5.2硬泡聚氨酯屋面喷涂5.2.1喷涂顺序先细部后大面,出枪角度80°–90°,喷枪距基层800mm,移动速度0.5–0.8m/s;分3遍完成,每遍厚度≤15mm,间隔20min,最终厚度65mm(λ=0.024W/(m·K),R=2.7m²·K/W)。5.2.2发泡密度控制自由发泡密度38–42kg/m³;现场随机切割100×100×50mm试块,称重计算,偏差±3kg/m³;闭孔率≥92%,导热系数现场快速检测≤0.027W/(m·K)。5.2.3细部节点天沟、檐沟内翻100mm,水落口周边500mm范围内坡度≥5%,加铺一层1.5mm聚氨酯防水涂料;伸出屋面管道喷涂高度≥250mm,与管道外壁形成45°斜坡。5.3真空绝热板(VIP)干法内保温5.3.1板面保护VIP严禁钉、钻、冲击;现场设“轻拿轻放”警示区,铺设5mm厚橡胶地垫;搬运使用真空吸盘,单人次搬运≤2块。5.3.2粘贴工艺采用8mm厚双组分环氧胶条点框粘,四角及长边中点设50×50mm胶块,压缩后厚度3mm;板缝2mm,用5mm宽低模量聚氨酯密封胶填平;表面再覆9mm硅酸钙板保护,用M4×35自攻螺钉@300mm固定于轻钢龙骨。5.3.3破损应急发现真空袋破损→立即标记→揭下→用同尺寸备用板替换→24h内完成;破损板拍照上传缺陷库,按200元/块对供应商索赔。5.4设备管道玻璃棉+铝箔施工5.4.1下料用CAD放样,弯头分3–5节虾壳弯,纵缝搭接50mm;管壳内径=管道外径+2mm膨胀间隙。5.4.2安装纵向接缝置于管道45°侧下方,横向接缝≤300mm;16铝质打包带@250mm,搭扣用7×7mm抽芯铆钉固定;阀门、法兰单独做可拆卸保温盒,盒壁厚50mm,搭接100mm,用不锈钢搭扣锁紧。5.4.3防潮层玻璃棉外缠0.05mm厚阻燃铝箔玻纤复合膜,搭接50mm,用50mm宽铝箔胶带密封;立管每3m设不锈钢托盘防沉,托盘厚1.2mm,内径=保温外径+5mm。6质量验收与检测方法6.1主控项目①保温层厚度:每100m²抽检3处,用Φ6mm钢针垂直插入,读数精度0.5mm,允许偏差+5mm,–2mm;②导热系数:现场钻芯取样Φ70mm,实验室检测,结果≤设计值×1.05;③燃烧性能:随机抽1m²送第三方,A1级炉温750℃,持续30min,质量损失≤50%,温升≤30℃;④锚栓抗拉:现场拉拔仪,0.3kN保压5min,无松动、断裂;⑤屋面蓄水:喷涂聚氨酯完成后48h蓄水50mm,24h无渗漏。6.2一般项目表面平整度2m靠尺≤4mm;板缝宽度≤2mm;玻纤网无露网、空鼓、褶皱;铝箔无破损、翘边;管道保温无缺口、胶带连续。6.3验收流程施工班组自检→项目部质检→监理工程师抽检→第三方节能检测机构→质监站备案;每道工序留存“三检”表格、影像、热像仪图谱,资料与实体同步移交城建档案馆。7安全生产与文明施工7.1危险源清单高空坠落、聚氨酯喷涂火灾、岩棉皮肤刺激、电动工具触电、真空板破损负压伤害。7.2防火措施聚氨酯喷涂区30m内禁止动火,设2具50kg推车式干粉灭火器、0.5m³消防砂池;操作工穿戴阻燃服、防毒面具(滤毒盒A2P3),喷枪自带回火阀;电缆用防爆插销,照明24V;每班结束余料回库,严禁现场过夜。7.3职业健康岩棉作业佩戴KN95口罩、护目镜、连体防尘服;每日班后淋浴更换,项目统一清洗;现场噪声≥85dB时发放3M1110耳塞,每班检测噪声剂量。7.4文明施工材料堆码≤1.5m,下垫100×100mm木方,离墙600mm;切割设1.8m高防尘罩+工业吸尘器,PM10≤0.5mg/m³;垃圾分类:含胶手套、发泡剂罐属HW12危废,用200L铁桶收集,交由有资质单位处理;每日17:00前上传“文明施工”照片至政府监管平台,未达标罚款2000元/次。8环保与绿色施工措施8.1VOC控制胶粘剂、聚氨酯预聚体VOC≤50g/L;现场设VOC在线报警仪,浓度≥6mg/m³自动声光报警并停机排查。8.2废弃物减量排版优化:石墨聚苯板采用BIM套裁,损耗率≤3%;岩棉下脚料破碎后由厂家回收再生产吸音吊顶板,回收率100%。8.3碳排放核算采用1m³保温层全生命周期碳排放因子:石墨聚苯板1.8tCO₂e,岩棉0.9tCO₂e,聚氨酯2.3tCO₂e;项目节能65%标准下,每平米每年节电12kWh,折减碳排放9.6kg,预计8年碳中和。9进度计划与资源配置9.1关键线路T0:基层交接→T1:界面处理2d→T2:保温层8d→T3:抗裂层4d→T4:屋面防水3d→T5:蓄水试验2d→T6:竣工验收。9.2劳动力石墨聚苯板组12人(2班组),喷涂聚氨酯组6人,VIP内保温组8人,管道保温组5人,质检2人,安全员1人,共计34人。9.3材料进场批次第1–3天:石墨聚苯板1800m²,粘结砂浆35t;第4–6天:聚氨酯A/B料40t,玻纤网4500m²;第7–9天:VIP板1200m²,硅酸钙板1100张;第10–12天:玻璃棉管壳6m³,铝箔胶带1200m。9.4机械高压喷涂机2台(1备1用),激光找平仪3台,热像仪1台,拉拔仪1台,叉车2台,曲臂车1台(18m),柴油发电机50kW1台。10成本测算与控制要点10.1目标成本石墨聚苯板体系118元/m²(含人工38元、材料65元、机械6元、管理9元);聚氨酯屋面142元/m²;VIP内保温185元/m²;管道保温65元/m(DN100)。10.2控制措施①材料按“零库存”模式,每3天滚动进场,减少资金占用;②切割余料≤3%,超量部分按50%材料费对班组考核;③采用“红外热像+无人机”巡检,发现空鼓立即返工,避免后期凿除费用200元/m²;④优化锚栓排布,减少0.8个/m²,节约1.2元/m²;⑤与供应商签订“节能率对赌”,实测K值每优于设计0.01W/(m²·K),奖励1万元,反之罚款1万元。11应急预案11.1聚氨酯起火发现火情→立即切断电源→按下防爆急停→就近灭火器扑救→拨打119→启动应急广播→疏散30m外→清点人数→封锁现场→事故后24h内提交调查报告。11.2高空坠落伤员平躺→禁止移动→拨打120→设置4m警戒区→项目急救员(持红十字会证)止血固定→救护车到场交接→2h内上报住建局。11.3岩棉过敏皮肤红肿→清水冲洗15min→更换防尘服→口服氯雷他定10mg→送医观察;群体性症状≥3人,立即停工,委托第三方检测粉尘浓度,合格后方可复工。11.4环保超标VOC或PM10报警→停机→排查泄漏点→增设移动雾炮机→数据恢复正常→记录并上报生态环境局。12竣工资料与数字化交付12.1纸质资料原材料质保书156份、复验报告23份、隐蔽验收记录48份、分项工程质量验收记录8份、热像图谱120张、竣工图2套(蓝图+白图)。12.2数字交付建立BIM竣工模型,LOD400精度,关联每块保温板二维码,扫码可查看生产厂家、进场日期、检验批次、施工人员、热像照片;模型上传至业主运维平台,保存期与建筑同寿命。12.3保修承诺保温隔热工程质保10年,质保期内K值衰减≤5%,出现空鼓、脱落24h内到场,72h内完成修复;质保期外提供终身技术支持,维修仅收材料费。13常见问题与排错指南13.1石墨聚苯板虚粘现象:敲击有空鼓声

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论