空压站运营管理制度范本

PAGE空压站运营管理制度范本一、总则（一）目的本制度旨在规范空压站的运营管理，确保空压站安全、稳定、高效运行，为公司生产经营活动提供可靠的压缩空气供应，满足公司各部门对压缩空气的需求，保障公司生产的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于公司空压站内所有设备设施的运行管理、维护保养、人员操作以及相关安全管理等工作。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《工业企业煤气安全规程》4.《压缩空气站设计规范》5.其他相关法律法规及行业标准（四）职责分工1.空压站主管全面负责空压站的日常运营管理工作，制定和完善空压站各项管理制度和操作规程。组织编制空压站年度工作计划和预算，并监督执行。负责空压站设备设施的选型、采购、安装调试及验收工作。协调空压站与公司其他部门之间的工作关系，确保压缩空气的正常供应。定期组织空压站员工进行安全培训和技能培训，提高员工安全意识和操作水平。负责空压站的安全管理工作，组织开展安全检查和隐患排查治理，落实安全防范措施。对空压站的运行情况进行分析总结，不断优化运行管理，提高运行效率和经济效益。2.运行值班人员严格按照操作规程操作空压站设备，确保设备正常运行，按时、保质、保量供应压缩空气。密切监视设备运行参数，如压力、温度、流量等，发现异常情况及时处理，并做好记录。负责空压站内设备设施的日常巡检工作，检查设备运行状况、润滑情况、密封情况等，及时发现和解决设备故障隐患。负责空压站内环境卫生和设备清洁工作，保持设备设施整洁。协助维修人员进行设备维修和保养工作，提供设备运行情况及故障信息。认真填写运行记录、巡检记录、设备维修记录等各类台账，确保记录真实、准确、完整。3.维修人员负责空压站设备设施的维修保养工作，制定设备维修保养计划，并组织实施。及时处理设备故障，确保设备尽快恢复正常运行，减少设备停机时间。对设备进行定期检修和预防性维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。负责设备维修所需备件的采购、验收和管理工作，确保备件质量和供应及时性。参与设备更新改造项目的实施，提出技术改进建议，提高设备运行效率和可靠性。协助运行值班人员进行设备操作培训，指导运行值班人员正确操作设备。4.安全管理人员负责空压站的安全管理工作，制定安全管理制度和安全操作规程，并监督执行。组织开展安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改，跟踪复查整改情况。负责员工的安全教育培训工作，组织安全培训活动，提高员工安全意识和自我保护能力。参与制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。负责安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施，防止事故再次发生。5.其他部门使用部门应合理使用压缩空气，不得随意浪费，如发现压缩空气使用异常情况应及时通知空压站。各部门应配合空压站做好设备设施的维护保养、检修及安全管理等工作，为压缩空气的正常供应提供必要的条件。二、设备管理（一）设备选型与采购1.根据公司生产需求和发展规划，结合压缩空气站的实际情况，由空压站主管组织相关人员进行设备选型。2.设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则，优先选用符合国家产业政策和行业标准的设备。3.设备采购应按照公司采购管理制度执行，通过招标、询价、谈判等方式选择合格的供应商，签订采购合同，明确设备规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。4.设备到货后，由采购部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等，确保设备符合合同要求。（二）设备安装与调试1.设备安装应由具有相应资质的安装单位进行，安装过程应严格按照设备安装说明书和相关规范要求进行操作，确保设备安装质量。2.设备安装完成后，由空压站主管组织运行值班人员、维修人员、安全管理人员等进行调试，调试内容包括设备单机调试、联动调试等，确保设备运行正常，各项性能指标达到设计要求。3.设备调试合格后，由安装单位出具调试报告，经空压站主管审核签字确认后存档。（三）设备运行管理1.运行值班人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备运行参数和操作方法。2.运行值班人员应密切监视设备运行参数，如压力、温度、流量、电流、电压等，每小时记录一次设备运行参数，并填写运行记录。3.运行值班人员应定期对设备进行巡检，巡检内容包括设备运行状况、润滑情况、密封情况、仪表指示等，发现异常情况及时处理，并做好记录。4.运行值班人员应根据设备运行情况和生产需求，合理调整设备运行方式，确保设备高效运行，满足生产对压缩空气的需求。5.设备运行过程中发生故障时，运行值班人员应立即采取措施停机，并及时通知维修人员进行维修。维修人员接到通知后应迅速到达现场，查明故障原因，进行维修处理，尽快恢复设备正常运行。（四）设备维护保养1.维修人员应根据设备的使用情况和运行特点，制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期、责任人等。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由运行值班人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作；一级保养每[X]月进行一次，以设备外部清洁、润滑、紧固、调整为主要内容；二级保养每[X]年进行一次，以设备内部检查、调整、修复为主要内容。3.设备维护保养工作应严格按照维护保养计划和操作规程进行，确保维护保养质量。维护保养完成后，维修人员应填写维护保养记录，由空压站主管审核签字确认后存档。4.维修人员应定期对设备进行预防性维护，如更换易损件、检查设备性能等，及时发现和消除设备潜在故障隐患，延长设备使用寿命。5.设备维护保养所需的备件应按照公司备件管理制度进行采购、验收和管理，确保备件质量和供应及时性。（五）设备检修管理1.设备检修分为计划检修和故障检修。计划检修由维修人员根据设备维护保养计划和设备运行状况提前制定检修计划，并组织实施；故障检修由运行值班人员发现设备故障后及时通知维修人员，维修人员接到通知后立即进行检修处理。2.设备检修前，维修人员应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法、步骤、安全措施等，并组织相关人员进行技术交底。3.设备检修过程中，维修人员应严格按照检修方案和操作规程进行操作，确保检修质量和安全。检修过程中如需动火、高处作业、电气作业等特殊作业，应办理相应的审批手续，并采取必要的安全防范措施。4.设备检修完成后，维修人员应组织相关人员进行验收，验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全设施等，验收合格后方可交付使用。验收合格后，维修人员应填写检修记录，由空压站主管审核签字确认后存档。5.设备检修后应进行试运转，试运转时间应符合设备说明书要求，试运转过程中应密切监视设备运行参数和运行状况，发现问题及时处理。（六）设备报废管理1.设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需求的；因技术进步、设备更新等原因，现有设备已被淘汰，且无使用价值的；设备损坏严重，经维修后仍无法正常运行，且维修成本过高不经济的；因不可抗力因素导致设备严重损坏，无法修复的。2.设备报废由使用部门提出申请，填写设备报废申请表，详细说明设备报废原因、设备名称、型号规格、购置时间、使用年限等信息，并附设备现状照片。3.空压站主管组织相关人员对设备报废申请进行审核，审核通过后报公司主管领导审批。4.设备报废经公司主管领导批准后，由空压站负责组织实施报废处理。报废设备可进行变卖、拆除等处理，处理过程中应做好记录，并将处理结果报公司财务部门备案。三、安全管理（一）安全管理制度1.建立健全空压站安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全管理工作有章可循。2.安全管理制度应包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。3.定期对安全管理制度进行修订和完善，确保制度的有效性和适应性。（二）安全教育培训1.新员工入职前应进行三级安全教育培训，培训内容包括公司安全规章制度、空压站安全操作规程、设备性能及操作方法、安全事故案例分析等，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行安全培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、行业安全标准、安全操作规程、安全新技术、安全事故应急预案等，提高员工安全意识和安全技能。3.针对不同岗位特点，开展专项安全培训，如运行值班人员安全操作培训、维修人员安全检修培训、安全管理人员安全管理培训等，确保员工熟悉本岗位安全风险和防范措施。4.每年组织员工进行安全知识考试，检验员工安全培训效果，对考试不合格的员工进行补考和再培训，直至合格。（三）安全检查1.建立安全检查制度，定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.日常检查由运行值班人员每班进行，检查内容包括设备运行状况、安全设施完好情况、环境卫生等；专项检查由空压站主管组织相关人员针对特定设备、特定区域、特定作业等进行检查；季节性检查根据不同季节特点，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等进行检查；节假日检查在节假日前后进行，重点检查设备设施的安全运行情况、人员值班情况等。3.安全检查应制定检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法等，检查人员应认真填写检查表，对发现的安全隐患应详细记录，并及时下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施、整改期限等。4.隐患整改责任人应按照隐患整改通知书要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告，由空压站主管组织验收，验收合格后销号。对重大安全隐患应实行挂牌督办，确保隐患得到彻底整改。（四）安全事故应急预案1.制定空压站安全事故应急预案，明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援措施等，提高应对安全事故的能力。2.安全事故应急预案应包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、设备故障事故应急预案、人员伤亡事故应急预案等。3.定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾扑救、设备抢修、人员急救等，提高员工应急处置能力和协同配合能力。4.应急演练结束后，应及时对应急预案进行评估和总结，针对演练中发现的问题及时进行修订和完善，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。（五）危险作业管理1.空压站内进行动火作业、高处作业、电气作业、有限空间作业等危险作业时，应严格按照公司危险作业管理制度执行，办理相应的审批手续。2.危险作业前，作业负责人应制定详细的作业方案，明确作业内容、作业方法、安全措施等，并组织作业人员进行安全交底。3.作业过程中，作业人员应严格按照作业方案和安全操作规程进行操作，现场应配备必要的安全防护用品和应急救援设备，并有专人监护。4.危险作业完成后，作业负责人应组织对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可撤离现场。四、质量管理（一）压缩空气质量标准1.压缩空气应符合国家相关标准和公司生产工艺要求，其质量指标包括压力、温度、含尘量、含水量、含油量等。2.运行值班人员应定期对压缩空气质量进行检测，检测结果应符合标准要求。检测项目包括压力、温度、含尘量、含水量、含油量等，检测周期应根据实际情况确定。3.如发现压缩空气质量不符合标准要求，运行值班人员应及时采取措施进行调整和处理，如检查设备运行状况、更换过滤器、干燥器等，确保压缩空气质量稳定达标。（二）质量控制措施1.加强设备维护保养，确保设备正常运行，保证压缩空气的稳定供应和质量。2.定期对设备进行清洗、更换滤芯等维护工作，减少设备对压缩空气的污染。3.严格控制压缩空气的生产过程，按照操作规程进行操作，确保各项工艺参数稳定。4.加强对压缩空气质量检测设备的管理，定期进行校准和维护，确保检测结果准确可靠。五、能源管理（一）能源消耗指标1.制定空压站能源消耗指标，如电耗、水耗、油耗等，并将指标分解到各班组和岗位，定期进行考核。2.能源消耗指标应根据公司生产需求和设备运行状况合理确定，并随着公司生产发展和设备技术进步适时进行调整。（二）节能措施1.优化设备运行方式，根据生产需求合理调整设备运行参数，避免设备空负荷运行，降低能源消耗。2.加强设备维护保养，确保设备处于良好运行状态，提高设备能源利用效率。3.采用节能新技术、新设备，如节能型空压机、高效过滤器、智能控制系统等，降低能源消耗。4.加强员工节能意识教育，鼓励员工提出节能合理化建议，形成全员节能的良好氛围。六、环境卫生管理（一）环境卫生标准1.空压站内应保持整洁卫生，环境整洁，无杂物、无积水、无油污。2.设备设施应保持清洁，表面无灰尘、无油污、无锈