汽车服务工程汽车配件厂生产计划实习报告

汽车服务工程汽车配件厂生产计划实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月25日，我在汽车配件厂生产计划部门担任实习助理，负责需求预测与生产排程工作。通过分析2023年第二季度销售数据，结合ERP系统中的物料需求计划（MRP），完成了5类核心配件的月度生产计划，累计制定排程方案37份，涉及零件种类210种，总产量达12.6万件，生产偏差率控制在2.3%以内。运用Excel高级函数与SQL查询优化库存周转率，将呆滞库存减少18%。掌握VMI（供应商管理库存）协同机制，协助建立供应商补货预警模型，缩短交付周期0.8天。提炼出基于历史销售环比增长率与季节性波动的预测模型，可应用于类似行业的生产计划优化。

二、实习内容及过程

2023年7月1日至2023年8月25日，我在一家汽车配件厂的生产计划部门实习。我的主要任务是协助制定月度生产计划，确保配件供应匹配销售需求。部门使用SAP系统管理订单与库存，我每天早上通过系统查看当月销售预测，结合在制品数据，用MRP逻辑计算物料需求。7月10日，我接手了刹车片的生产排程，当时库存积压严重，供应商交付周期不稳定。我发现历史数据显示订单量存在明显的周环比波动，但系统未考虑这种短期波动，导致频繁缺料或超储。我建议用Excel建立滚动预测模型，加入工作日因素，调整安全库存系数。经过两周调试，8月初新计划提交后，该品类缺料次数从每周3次降至1次，库存周转天数缩短5天。期间还参与了产线节拍优化项目，通过分析8月1日到15日的设备OEE（综合设备效率）报表，发现压铸环节因模具磨损导致效率下降12%，我提出增加班次内维护频次的建议被采纳，当月该环节效率回升至9.8%。实习中最大的挑战是理解供应商的产能约束，有时候计划做出来发现对方根本赶不及，9月5日就因一家供应商铜材短缺导致我的3份排程需要重做，后来我学会了提前一个月通过VMI（供应商管理库存）系统监控对方原材料库存，避免这类问题。这段经历让我意识到，生产计划不是单纯的数据勾兑，得懂供应链全链路，特别是如何把ERP里的理论落地。公司培训偏重操作层面，比如10天的新人上手课只讲系统录入，对精益生产这些底层逻辑涉及太少，建议可以引入一些产线实习环节。岗位匹配上，我发现学校教的APS（高级计划排程）系统实操太少，工厂用的都是简化的Excel+SAP组合，这点挺打击人的，但好在学到了怎么把理论模型适配实际场景。最值的是看懂了牛鞭效应在配件行业的具体表现，有时候客户稍微多下个单，我们这边就得准备双倍的物料，这让我对供应链风险管理有了直观认识。

三、总结与体会

这8周实习，感觉像是从书本里跳进了真实的车间，把那些关于生产计划、供应链管理的理论都刻进骨头里了。7月刚去的时候，对着ERP系统里的数据手足无措，连BOM（物料清单）都看得晕头转向，觉得学校教的和实际差太远。8月15号左右，我开始独立负责那批刹车片的排程，那会儿库存压力山大，供应商交期又老是不稳定，每天对着电脑算到半夜是常事。但当我把历史订单的环比增长率加上季节性系数，用Excel重新算出安全库存，9月初那批计划提交上去后，缺料次数真的从每周三四次降到了一次，库存周转天数也少了5天这组数据现在想想还挺扎心的，第一次觉得自己学的真能解决问题。

这段经历最大的收获是明白生产计划不是简单的数字游戏，而是要把供需两端都摸透。有一次看8月20号的产线报表，发现压铸环节效率突然掉到88%，一查才知道是模具磨损，这让我意识到得懂点设备维护知识，不然排程就是空中楼阁。后来我主动去产线转了两天，跟老师傅聊了聊，虽然他们讲的不多，但看他们检查模具的细节，比学校老师讲课还有用。这种从理论到实践、再回到理论的过程，让我对牛鞭效应、VMI这些概念有了真切的感受。

对我职业规划来说，这次实习像打开了一扇窗。以前觉得做计划就是对着电脑敲敲打打，现在清楚这活儿需要极强的抗压能力和风险意识比如9月5号那回，因为供应商铜材短缺，我手头三份计划全得推倒重来，那两天焦虑得不行，但硬是扛下来了。这种经历让我觉得，未来做供应链管理，光会软件没用，得能扛事、能跑腿、能跟人打交道。比如我打算下学期就把那个APS软件的认证考了，学校学的那些模型也得再捡起来啃啃，毕竟工厂里那套简化版的东西，真的不够看。

看着厂里那些老师傅们，虽然他们不会说什么先进理论，但每次进车间都像踩在节奏上，生产异常了能立刻找到问题点，这种经验是学校永远给不了的。行业里现在都讲智能制造，但我的感觉是，技术再先进，懂产线、懂供应链的基本逻辑还是硬道理。这次实习让我看清了差距，也找到了方向以后真想做供应链，就得既懂技术又懂管理，还得能下车间。这种想法比实习前清晰多了，至少知道了自己要补哪些课，要怎么补。

四、致谢

感谢这家汽车配件厂给我这次实习机会，让我能将在学校学到的汽车服务工程知识，跟实际生产计划流程对上号。特别感谢我的实习导师，8月份的时候我负责那批刹车片排程遇到库存积压问题，他没直接给我答案，而是带我去看产线报表，教我怎么看订单环比增长率跟供应商交期不稳定之间的关联，这点让我印象特别深。还有部门里几位同事，比如教我如何在SAP系统里用SQL语句快速抓取历史数据的那个同事，虽然话不多，但特别实在。感谢学校