二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程一、总则本规程旨在规范二氧化碳气体保护焊（以下简称CO₂焊）的安全操作，预防和减少各类事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，保护设备及环境。凡从事CO₂焊作业的人员，必须严格遵守本规程及相关的安全技术标准。作业人员必须经过专业培训，熟悉所用设备的性能、结构、操作方法及本规程要求，经考核合格后方可独立上岗。严禁无证上岗或违章操作。安全第一，预防为主，是CO₂焊作业必须遵循的基本原则。二、作业前准备与检查（一）个人防护作业人员必须按规定穿戴好合格的个人防护用品。应穿着阻燃、耐磨的焊工服，领口、袖口应扎紧，以防止弧光灼伤和火花飞溅。佩戴符合标准的焊接防护眼镜或自动变光焊帽，确保视野清晰且能有效阻挡弧光、紫外线和红外线。手部应佩戴皮质或专用耐高温焊接手套，脚部穿着防砸、绝缘的焊工鞋。根据作业环境和焊接材料特性，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具，以减少烟尘吸入。（二）作业环境检查与清理作业场所应保持整洁、通风良好。若在封闭或半封闭空间内作业，必须采取强制通风措施，确保空气中有害物质浓度符合国家卫生标准。清除作业区域周围易燃易爆物品，其距离至少应保持在规定范围之外。若无法移动，必须采取可靠的隔离和防护措施。作业点下方应设置接火斗或铺设防火毯，防止火花引燃下方物品。检查作业区域的消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防沙等，并确保通道畅通无阻。（三）设备与材料检查检查焊机电源线路、接地（接零）是否完好、牢固，电缆有无破损、老化现象。焊机外壳应可靠接地。检查CO₂气瓶压力是否正常，气瓶外表有无腐蚀、变形、损伤等缺陷。气瓶必须直立放置，并采取防倾倒措施。检查减压器、预热器、流量计是否完好，有无泄漏。连接气管应无老化、裂纹，连接处应紧固严密。检查焊枪、送丝机构。焊枪喷嘴应完好，导电嘴磨损应在允许范围内。送丝滚轮压力是否适当，送丝软管有无堵塞或弯折，确保送丝顺畅。焊丝应符合焊接工艺要求，并妥善存放，防止受潮、生锈或污染。三、作业中安全操作要点（一）启动与调节接通电源前，应确认焊机开关处于关闭状态。开启气瓶时，动作应缓慢，严禁敲击瓶阀。先打开气瓶主阀，再调节减压器和流量计至所需压力和流量。根据焊接工艺要求，正确选择焊接参数，如电流、电压、焊丝伸出长度等。在试板上进行试焊，确认参数合适、送丝稳定、气体保护良好后方可正式焊接。（二）焊接操作焊接时，应保持正确的焊接姿势，避免身体直接接触导电体。更换焊丝或调整焊件位置时，必须切断焊机电源。注意观察熔池状态和保护效果，及时调整焊接速度和持枪角度。保持焊枪与焊件之间的稳定距离，确保电弧稳定燃烧。CO₂气体预热器在气温较低时应提前启用，防止气体在管路中结霜堵塞。作业过程中，若发现异响、异味、设备过热或保护气体突然中断等异常情况，应立即停止作业，切断电源和气源，查明原因并排除故障后方可重新开始。（三）防止事故严禁在带压设备、盛有易燃易爆物品的容器或管道上进行焊接作业。避免在潮湿、狭小、金属容器等易触电环境下作业。确需作业时，必须采取额外的绝缘防护措施，并设专人监护。焊接过程中产生的火花、熔渣应妥善处理，不得随意掉落。禁止在易燃的气体或液体管道、储槽等附近进行焊接，以防发生爆炸。（四）气体使用安全CO₂气瓶在使用过程中，不得靠近热源或受日光暴晒。严禁用尽瓶内气体，应保留一定余压。更换气瓶时，必须先关闭原气瓶阀门，释放管路中的残余气体，然后再进行拆卸和连接。四、作业结束后处理（一）设备停机关闭作业完毕，应先关闭焊机电源，再关闭CO₂气瓶主阀，释放减压器和管路中的残余气体，最后关闭流量计。（二）现场清理清理作业现场散落的焊丝头、焊渣、金属飞溅物等杂物。整理好焊接工具、电缆、气管，将其有序存放。检查作业区域有无遗留火种，确认无火灾隐患后方可离开。（三）设备保养对焊机、焊枪、送丝机构等设备进行日常清洁和检查，发现问题及时报修或更换。CO₂气瓶使用后应妥善存放，远离火源和热源。五、应急处置若发生触电事故，应立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，并立即进行急救，同时拨打急救电话。若发生火灾，应立即切断电源和气源，使用现场配备的消防器材进行扑救，并及时报警。若发生人员烫伤，应立即用洁净冷水冲洗创面降温，切勿随意涂抹药物，严重时立即送医。作业人员若感到头晕、