供应商评价与选择标准模板

通用供应商评价与选择标准模板一、适用场景与背景新供应商引入：企业首次合作前，对潜在供应商的资质、能力进行全面评估；现有供应商年度复评：定期对合作中的供应商进行绩效考核，优化合作策略；战略合作伙伴筛选：针对核心物料或长期合作需求，选择具备协同能力的优质供应商；多供应商比选：同一采购品类需从多家供应商中择优合作时，提供客观评价依据。二、实施流程与步骤说明（一）明确采购需求与目标梳理采购需求：明确采购物料的品类、规格、技术参数、质量标准、数量、交付周期、预算范围等核心要素。示例：若采购电子元器件，需明确“符合IPC-A-610质量标准”“月均供应量1000件”“交付周期≤7天”“单价≤10元/件”等要求。设定合作目标：明确供应商选择的核心目标，如“成本优先”“质量优先”“交付优先”或“综合价值优先”，并据此分配后续评价指标权重。（二）制定评价维度与权重根据采购目标，从以下核心维度构建评价体系，并分配权重（总权重100%），保证各维度覆盖供应商能力的关键要素：评价维度权重范围说明资质与合规性10%-15%供应商合法经营资质、行业认证、合规性文件等产品质量25%-35%产品合格率、质量稳定性、质量认证、不良品处理能力等价格与成本15%-25%价格竞争力、成本控制能力、付款条件、报价透明度等交付能力15%-25%交付准时率、产能匹配度、库存管理能力、应急响应能力等服务与支持10%-15%售后服务响应速度、技术支持能力、问题解决效率、沟通协作效率等合作稳定性5%-10%合作历史、客户评价、经营稳定性、抗风险能力等（三）收集供应商基础信息通过问卷、访谈、资料审核等方式，收集供应商以下基础信息，作为初步筛选依据：资质文件：营业执照、行业生产许可证（如ISO9001、IATF16949等）、体系认证证书、专利证书等；经营概况：成立年限、注册资本、主营业务、生产规模、员工人数、主要客户案例；产品信息：产品规格、技术参数、质量检测报告、产能数据、供货范围；合作意向：报价单、报价有效期、付款方式、交付周期、售后服务承诺。（四）初步筛选与合规性审查资格性审查：剔除不符合基本要求的供应商，包括：资质文件不齐全或过期（如营业执照未年检、关键认证失效）；经营异常（如被列入经营异常名录、失信被执行人名单）；不满足法律法规或行业标准（如无环保审批文件、安全生产许可）。符合性审查：评估供应商是否满足采购需求的硬性指标（如最低产能、特殊工艺认证等），剔除不符合项的供应商。（五）深入考察与现场评估对通过初步筛选的供应商，组织跨部门团队（采购、质量、技术、生产）进行现场考察，重点评估：生产/服务能力：生产线自动化水平、工艺流程规范性、设备维护状况、仓储管理（如先进先出、库存周转率）；质量管控：质检流程（来料检验、过程检验、成品检验）、检测设备精度、质量追溯体系（如批次管理、不良品处理记录）；技术实力：研发团队规模、技术专利数量、问题快速响应机制（如技术支持人员到岗时间）；管理能力：生产计划排程合理性、员工培训体系、信息化管理水平（如ERP系统使用情况）。现场考察需形成《供应商现场评估报告》，记录考察发觉的优势与风险点。（六）多维度综合评分与排名根据“评价维度与权重”，对供应商进行量化评分（可采用百分制），计算综合得分：[=()]评分规则：每个维度设置评分细则（如“产品质量”维度中，“产品合格率≥99.5%得30分，99%-99.4%得20分，98%-98.9%得10分”）；数据来源：结合供应商提供的资料、现场考察结果、客户背调反馈（如向供应商现有客户知晓合作情况）进行综合打分；排名规则：按综合得分从高到低排序，得分相同者可对比核心指标（如质量得分、交付得分）。（七）确定候选供应商与谈判确定候选名单：根据综合得分排名，选取前3-5家供应商作为候选对象，优先选择得分高且无重大风险项的供应商；商务谈判：与候选供应商就价格、付款条件、交付周期、违约责任等条款进行谈判，明确合作细节；风险评估：评估合作中的潜在风险（如供应链中断风险、质量波动风险），并制定应对预案（如备选供应商、库存缓冲策略）。（八）签订协议与持续管理签订合作协议：与最终选定的供应商签订书面合同，明确双方权利义务、质量标准、交付要求、违约条款等；建立供应商档案：记录供应商基本信息、评价报告、合同文件、合作绩效数据等，纳入供应商管理系统；动态绩效管理：定期（如每季度/每年度）对供应商进行绩效复评，根据复评结果调整合作策略（如增加订单、限期整改、终止合作）。三、供应商综合评价表模板供应商名称评价日期年月日评价维度二级指标评分标准权重资质与合规性（15%）营业执照及相关资质齐全有效且在有效期内，得15分；部分缺失或过期，得5-10分；关键资质缺失，0分5%行业认证与许可拥有目标行业必备认证（如ISO9001），得10分；部分认证，得5分；无认证，0分5%经营稳定性与信誉成立≥5年，无失信记录，得10分；成立3-5年，轻微失信，得5分；成立<3年或重大失信，0分5%产品质量（30%）产品合格率≥99.5%，得30分；99%-99.4%，得20分；98%-98.9%，得10分；<98%，0分10%质量认证与标准通过国际/国内权威认证（如CE、UL），得15分；通过企业标准认证，得8分；无认证，0分8%不良品处理能力24小时内响应质量问题，7天内提供解决方案，得15分；响应延迟，5-10分；无处理机制，0分7%质量追溯体系实现批次/单品全流程追溯，得15分；部分追溯，得8分；无追溯，0分5%价格与成本（20%）价格竞争力低于市场均价5%以上，得20分；与市场均价持平，得15分；高于市场均价5%以内，得5分；高于5%以上，0分8%成本控制能力原材料成本波动≤3%，得12分；3%-5%，得6分；>5%，0分6%付款条件账期≥60天或预付款比例≤30%，得12分；账期30-60天或预付款30%-50%，得6分；账期<30天或预付款>50%，0分6%交付能力（20%）交付准时率≥98%，得20分；95%-97%，得15分；90%-94%，得5分；<90%，0分8%产能匹配度产能≥需求量120%，得12分；100%-120%，得8分；80%-99%，得4分；<80%，0分6%库存管理能力安全库存覆盖30天需求，得12分；覆盖15-30天，得6分；<15天，0分6%服务与支持（10%）售后服务响应速度2小时内响应，10小时内到场，得10分；4小时内响应，24小时内到场，得5分；超时，0分4%技术支持能力专职技术团队≥3人，提供定制化方案，得10分；兼职技术支持，得5分；无技术支持，0分3%沟通协作效率指定专属对接人，每周反馈生产进度，得10分；沟通及时但无专人对接，得5分；沟通滞后，0分3%合作稳定性（5%）合作历史与客户评价与知名企业合作≥3年，客户评价优秀，得10分；合作1-3年，客户评价良好，得5分；无合作历史或评价差，0分5%综合得分100%评价结论□推荐□有条件推荐（需整改：_________）□不推荐□待定评价人部门负责人审核四、关键使用提示（一）保证评价标准的客观性与一致性评分细则需量化、可衡量（如“交付准时率≥98%”而非“交付及时”），避免主观表述；不同供应商的评价标准应统一，避免因标准差异导致结果偏差；成立跨部门评价小组（采购、质量、技术等），通过集体评分减少个人主观影响。（二）动态调整评价指标与权重根据采购目标变化（如从“成本优先”转为“质量优先”）及时调整指标权重；结合市场趋势（如原材料价格上涨、环保政策收紧）新增或优化评价指标（如“绿色生产资质”“供应链抗风险能力”）；定期（如每年）回顾评价体系的有效性，剔除不适用指标，补充新需求指标。（三）注重信息保密与供应商沟通供应商评价过程中获取的敏感信息（如报价、技术参数、客户名单）需严格保密，仅限评价小组成员查阅；向供应商反馈评价结果时，需客观说明优势与不足，避免引发不必要的