PVC地胶施工方法

PVC地胶施工方法第一章施工准备1.1现场勘察1.1.1温度与湿度使用电子温湿度记录仪连续监测48h，要求基层表面温度≥15℃且≤30℃，空气相对湿度≤65%。若超标，启动暖风机或除湿机，直至连续12h数据达标方可继续。1.1.2基层含水率用CM型水分仪每10m²取一点，含水率≤2%（CM仪读数≤5）。超标区域用防爆除湿机24h强制干燥，复检合格后方可进入下一工序。1.1.3平整度与强度2m靠尺缝隙≤2mm；基层抗压强度≥25MPa（回弹仪检测）。缝隙＞2mm处先打磨后采用SikaLevel125自流平修补，24h后复检。1.2材料验收1.2.1PVC地胶批次管理每批到货抽取2卷做外观、尺寸、色差、阻燃、有害物质检测。色差△E≤0.5，阻燃达到GB8624B1级，TVOC≤100μg/m³。不合格整批退货并拍照存档。1.2.2胶水匹配选用与地胶同品牌配套胶水，冬季型（0–15℃）与夏季型（15–35℃）分色标签，禁止混用。胶水进场后24h内恒温静置，防止乳化。1.3人员与设备1.3.1人员资质项目经理持二级建造师（建筑装饰）证书；班组长持PVC地板协会中级工证；全员购买单日保额≥80万意外险。1.3.2设备清单德国WolffMambo6.0铣刨机、日本Makita9558HN角磨机、美国RidgidR4021激光切割机、韩国KDF55H自动开槽焊机、3M6200双滤毒盒面罩、防爆照明灯≥50lx。第二章基层处理2.1除尘工业吸尘器（≥1300W）配扁平吸嘴，单向推进，每10m²耗时≥30s，直至白色纸巾擦拭无灰痕。2.2打磨使用30目金刚石磨片，转速≥11000rpm，交叉打磨两遍，形成均匀毛面，增加胶黏剪切力≥0.5MPa。2.3裂缝修补裂缝宽度＞0.5mm采用“切V清灰注胶批平”四步法：a.角磨机切V型槽，深度≥5mm；b.压缩空气吹净（0.6MPa，喷嘴距缝≥50mm）；c.注入Sikaflex11FC聚氨酯胶，胶面低于基层1mm；d.用橡胶刮刀批刮SikaLevel125，平整度误差≤0.5mm。2.4界面剂涂刷选用丙烯酸界面剂，用量0.15kg/m²，滚筒“井”字交叉，湿膜厚度≥50μm。夏季4h、冬季12h后方可进行自流平施工。2.5自流平施工2.5.1配料水量严格按厂家配比（25kg粉:6L水），使用强制搅拌器（≥650rpm）搅拌2min，静置1min再搅拌30s，杜绝人工搅拌。2.5.2摊铺用带刺滚筒“回”字摊铺，厚度控制2–4mm，放气滚筒单向滚压两次，消除针眼。2.5.3干燥20℃/65%RH条件下，24h后可上人，72h后铺装PVC。若提前上人，必须穿洁净鞋套且铺设纤维板通道。第三章测量与排版3.1基准线建立用Tesa4965双面胶将激光水平仪固定在墙面，距地1.2m，打出±0水平线；以主入口门中点为十字基准，向四周放线，每3m设红色三角标。3.2损耗控制按房间净尺寸+0.3%热胀冷缩余量+2%拼花损耗下单；走廊区域通长排版，禁止出现＜100mm窄条。3.3预铺卷料平铺现场≥24h，温度与施工区域一致；每卷编号并拍照，确认纹理方向一致，色差△E≤0.3方可继续。第四章胶水施工4.1胶水选型密实型地胶（0.3–0.6mm耐磨层）用A型分散胶；发泡背层地胶用B型压敏胶；导静电地胶用C型导电胶，表面电阻≤10⁶Ω。4.2刮齿规格A型胶使用A2齿刮板（齿高2mm、齿距5mm），用量250g/m²；B型胶使用B1齿刮板（齿高1.5mm），用量200g/m²；C型胶使用锯齿抹子（齿高3mm），用量300g/m²。4.3晾胶时间温度20℃、湿度55%时，A型胶晾至指触拉丝但无胶液转移（约15min）；B型胶晾至透明微黏（约10min）；C型胶晾至半哑光（约20min）。现场每5min做一次指触测试，记录在手写看板上。4.4胶面保护晾胶期间禁止交叉作业，人员穿洁净鞋套，用50μmPE膜覆盖通道，防止灰尘落入。第五章铺装5.1定位将地胶一端对齐十字基准线，预留5mm墙边伸缩缝；使用50kg钢压辊自中心向两侧排气，辊速≤0.3m/s，搭接宽度≥20mm。5.2拼花对位对花型产品采用“先中后边”法：先铺中心块，激光水平仪检查图案偏移≤0.5mm；再向四周放射铺装，每铺一块用美纹纸定位，防止滑移。5.3接缝焊接预留使用5mm厚黄铜垫板垫于接缝下，刀口与垫板呈30°角切割，形成0.3mm深V槽；切后即用吸尘器清理，防止碎屑影响焊线强度。第六章焊接6.1焊条选择同质焊条直径3.5mm，颜色与地胶△E≤0.2；导静电地板使用4mm导电焊条，表面电阻≤10⁵Ω。6.2温度设定自动焊机LeisterTriacS：喷嘴温度420℃（±10℃），推进速度2.5m/min；手动焊枪：喷嘴温度400℃，角度45°。6.3焊接流程a.预热：沿接缝匀速移动焊枪，使母材边缘微熔；b.填焊：焊条与母材同时熔化，焊条略高于板面0.5mm；c.平铲：分三次铲平，第一次趁温用月牙铲初平，第二次用平铲+导风嘴二次加热后精平，第三次冷却后快速铲净；d.检查：焊缝无气泡、无断焊，用5倍放大镜抽检，每30m抽1m，缺陷率≤1%。第七章收边与细节7.1墙角圆弧使用R=20mmPVC焊条热弯枪，温度180℃，匀速弯曲，无白化；与地胶搭接≥10mm，打胶密封。7.2门槛条采用T型铝合金门槛，底座用6mm膨胀螺栓@300mm固定，面板与地胶高差≤0.2mm，边缘打透明硅酮胶。7.3踢脚线选用80mm高PVC踢脚，背面涂D3防潮胶，枪钉@400mm加固，阴阳角45°切割，缝隙≤0.3mm。第八章成品保护8.1防尘膜铺装完成2h内覆盖50μmPE膜+5mm纤维板，搭接≥200mm，用50mm宽布基胶带密封。8.2通道管理设置单向人行通道，宽度≥900mm，铺设9mm胶合板，板缝贴黄黑警示胶带；禁止手推车金属轮直接碾压。8.3清洁竣工清洁使用中性清洁剂（pH7–9）+红色清洁垫（≥600rpm），禁用粉状清洁剂；污水及时用吸水机回收，防止胶缝长期浸水。第九章质量验收9.1主控项目a.平整度：2m靠尺缝隙≤0.5mm；b.焊缝强度：现场取样25mm宽，拉伸≥300N/25mm；c.电阻：导静电地板系统电阻10⁴–10⁶Ω；d.外观：无起泡、翘边、色差△E≤0.3。9.2一般项目接缝直线度≤1mm/5m；墙边伸缩缝≥5mm；焊条与板面平齐，手感无凹凸。9.3验收流程班组自检→项目部复检→监理抽检→业主终检，每级留存4K高清影像，存档≥5年。第十章安全与环保10.1安全制度a.动火审批：焊接作业前办理三级动火证，配2具4kg干粉灭火器，监火人全程旁站；b.临时用电：电缆架空≥2.5m，使用防爆配电箱，漏电动作电流≤30mA；c.职业健康：每班前测VOC，超标（＞0.6mg/m³）立即启动正压送风，人员佩戴3M6200+6001滤毒盒。10.2环保措施a.废料分类：PVC边角料、焊条头、胶桶按危险废物HW13类收集，交由有资质单位处理，联单保存3年；b.噪声控制：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)，超标使用低噪声切割机并设置隔声围挡；c.节能：施工区域照明采用LED灯带，功率密度≤6W/m²，下班后30min巡查关闭。第十一章维保与售后11.1初期保养竣工72h内禁止堆放＞100kg集中荷载；7d内每日清洁一次，使用静电牵尘剂+尘推。11.2日常维护a.人流密集区（医院走廊）每日湿拖1次，3个月做一次深度清洁（1500rpm+白色垫）；b.每半年测一次导静电电阻，阻值升高＞1个数量级时，用导电蜡水修复；c.禁止使用含蜡的油性清洁剂，防止表面电阻升高。11.3质保条款非人为损坏起拱、焊缝开裂，2h响应，24h到场，72h修复；质保期5年，质保金5%，期满无质量异议一次性支付。第十二章常见缺陷与应急修复12.1起泡原因：基层含水＞2%或胶未晾到位；修复：用注射器注入同款胶水，50kg压辊排气，24h后复检。12.2焊缝开裂原因：温度设定过高或推进过快；修复：切除原焊条，重新预热填焊平铲，取样做拉伸测试。12.3色差原因：不同批次混铺；修复：更换整卷，使用同色批次，旧料降级用于设备下方隐蔽区。第十三章案例实录13.1项目名称深圳市儿童医院住院大厅PVC地胶翻新工程，2023年4月–5月，施工面积3200m²。13.2团队组织深圳市建艺装饰股份有限公司PVC地板事业部，项目经理李海峰，班组长王成，技术工人12人，安全员1人，质检员1人。13.3技术难点大厅为24m×18m无柱大空间，原地面为旧瓷砖，平整度误差最大6mm。13.4解决方案a.采用3mm厚水泥基自流平整体找平，分两次施工，每次1.5mm，中间加铺抗裂纤维网；b.使用激光整平机+6m铝合金刮杠，24h后平整度误差降至0.4mm；c.导静电要求：铜箔网@600mm，十字交叉，每30m²设置1个接地铜排，系统电阻实测3×10⁵Ω，满足院方≤10⁶Ω要求。13.5结果一次验收合格率99.2%，焊缝抽检50处全部合格；施工期间零事故、零投诉；院方出具《优良工程证书》，并追加地下车库8000m²订单。第十四章工具与耗材清单（可直接照做）14.1工具激光水平仪BoschGLL3801台、2m靠尺不锈钢1把、CM水分仪1台、30目金刚石磨片10片、50kg钢压辊2个、LeisterTriacS焊机2套、月牙铲5把、4kg灭火器2具。14.2耗材PVC地胶2.0mm×2m×20m/卷、A型分散胶250g/m²、焊条3.5mm×100m/卷、界面剂0.15kg/m²、自流平25kg/包、PE膜50μm×1.2m×200m/卷、纤维板5mm×1.2m×2.4m/张、美纹纸50mm×50m/卷。14.3采购提示地胶订货提前20d，告知厂家具体批次号；胶水与地胶同批次到货，避免色差；焊条多订5%余量，防止后期补货色差。第十五章快速查