雨污水管道施工专项施工方案

雨污水管道施工专项施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程位置本工程位于××市××区××路（桩号K0+000～K3+850），为城市主干路改造配套雨污水管道新建项目。设计雨污分流，雨水管DN800～DN1800，污水管DN400～DN800，总长度6.74km，埋深2.5m～6.8m，穿越3处十字路口、1条运营地铁线、2条10kV电缆隧道。1.2水文地质表层0.8m杂填土，其下3.2m粉质黏土（可塑，渗透系数3×10⁻⁵cm/s），再下为中砂层（中密～密实，渗透系数5×10⁻²cm/s），地下水位埋深1.4m～2.0m，年变幅0.6m。1.3编制依据（1）《××市排水专项规划（20212035）》（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682021（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令（4）××市住建局《关于加强城市排水管网深基坑作业管理的通知》×建质〔2023〕18号（5）设计图纸：××市政设计院2024年3月版《××路雨污分流改造施工图》（6）现场踏勘、管线探测、地勘报告（××勘察院2024勘036）第二章施工部署与资源配置2.1总体目标（1）工期：计划92日历天，2024年7月1日开工，2024年9月30日完成通水验收。（2）质量：一次验收合格率100%，优良率≥90%，争创“××市市政金杯示范工程”。（3）安全：零死亡、零重伤、零坍塌、零中毒窒息，轻伤率≤1‰。（4）环保：施工期SS排放浓度≤50mg/L，场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB。2.2组织机构项目经理部设“五部一室”：工程部、质安部、技材部、计财部、外协部、试验室；下设三个专业作业队：顶管队（36人）、开槽埋管队（48人）、检查井及恢复队（30人）。2.3主要机械（1）Φ800～1800mm泥水平衡顶管机2套（含主顶泵站、激光导向系统）（2）0.8m³带液压抓斗的履带式挖机6台（3）25t汽车吊3台、8t随车吊2台（4）柴油发电机150kW2台（应急）（5）潜水泵7.5kW12台（单台流量120m³/h，扬程18m）（6）水平定向钻DD110T1套（用于穿越地铁段）2.4材料采购与进场检验（1）HDPE缠绕管（SN8）需提供8760h静液压试验报告，进场每200m截取1组500mm样条做环刚度复检。（2）球墨铸铁管（K9）需随货带“铸字”可追溯标识，现场逐根外径、壁厚、承插口尺寸量测，误差超1mm退场。（3）水泥采用P·O42.5低碱散装，每400t抽检一次安定性、强度、氯离子。（4）橡胶密封圈须符合HG/T30912018，现场10%抽样做硬度、拉伸强度、压缩永久变形试验。第三章交通组织与围挡3.1交通导行原则“占一还一、夜间突击、即挖即填”，确保高峰时段不断交。3.2围挡标准采用2.5m高装配式彩钢夹芯板，基础C20混凝土条形基础300mm×300mm，每4m设一根80mm×80mm×3mm镀锌方钢立柱，外侧贴3MⅣ类反光膜，顶部设喷淋降尘。3.3分期导行方案（1）一期：K0+000～K1+200段封闭西侧7m人行道+2m非机动车道作为施工通道，东侧保留4机动车道+2非机动车道；夜间22:00～05:00占用1机动车道吊管，白天钢板+防滑橡胶覆盖。（2）二期：K1+200～K2+400段采用“倒边”施工，先东后西，每边15天完成主结构，路面恢复后换边。（3）交叉口：采用“夜间半幅封闭+临时信号灯”模式，22:00起封路，06:00前完成路面恢复并通车，每处交叉口施工不超过3夜。第四章排水与降水4.1降水设计（1）开槽段：槽底位于中砂层，采用“管井+明沟”组合，井距15m，井径600mm，深8m（进入底板以下1.5m），单井降深4.5m，计算涌水量0.42m³/h·m，布置42口。（2）顶管工作井：平面7m×5m，深6.8m，采用9m深止水帷幕（Φ850@600三轴搅拌桩+10%水泥掺量），坑内布置4口疏干井。4.2排水系统（1）槽底两侧设300mm×300mm砖砌排水沟，纵坡1%，每30m设1m³集水坑，潜水泵抽至沉淀池。（2）三级沉淀池尺寸3m×1.5m×1.5m，采用C25现浇+防渗膜，出口设SS在线监测仪，数据实时上传××市住建局平台。4.3降水运行制度（1）井点开启顺序：先外围、后内部，逐步下调，每天降速≤0.5m。（2）设专人24h值班，每2h记录水位、出水量、含砂率（≤1/20000）。（3）结构回填至地下水位以上0.5m且满足抗浮要求后方可停泵，逐井关闭，严禁“一夜干停”。第五章开槽埋管施工5.1沟槽开挖（1）放坡：粉质黏土段坡比1:0.5，中砂段1:1，槽底宽B=D+2×(0.3+0.1)m（0.3m工作面，0.1m排水沟）。（2）分层：每层深度≤1.5m，预留200mm人工清底，严禁超挖；若超挖，用10%水泥土分层回填夯实，压实度≥90%。（3）支护：深度≥3m且距建筑物5m以内时，采用Ⅳ拉森钢板桩（SPⅣw）+一道609×16mm钢支撑，桩长9m，支撑间距3m。5.2基础与垫层（1）雨水管DN≥1200mm采用180°混凝土基础（C15），厚150mm，下设100mm厚碎石垫层，压实度≥93%。（2）污水管DN≤600mm采用100mm厚中粗砂垫层，压实度≥90%，腋角95°用中砂回填至管顶以上200mm。5.3管道安装（1）下管：采用25t汽车吊+尼龙吊带两点起吊，严禁钢丝绳穿心吊；承插口朝向与水流方向一致。（2）接口：HDPE缠绕管采用电热熔带连接，设定温度210℃，冷却时间≥15min；球墨管采用T型胶圈，插口推入深度标记线一次到位，允许转角≤1°。（3）校正：每节管设1台激光经纬仪复测中心线，偏差≤5mm；高程用NA2水准仪闭合测量，误差≤3mm。5.4水压/闭水试验（1）污水管：每500m做1次闭水，试验水头2m，稳压30min，允许渗水量≤0.0046L/(min·m·mm)。（2）雨水管：DN≥1200mm逐段做水压，试验压力0.1MPa，稳压10min，压降≤0.05MPa。（3）不合格段立即返工：切除1m长管节，重新熔接或更换胶圈，二次试验费用由施工班组承担。第六章顶管施工6.1机头选型穿越中砂层且地下水位高，采用泥水平衡式顶管机，刀盘扭矩850kN·m，注浆口4组，注浆压力0.15～0.25MPa，泥浆比重1.15～1.20g/cm³。6.2工作井施工（1）围护：Φ850@600三轴搅拌桩，水泥掺量22%，28d无侧限抗压强度≥1.0MPa；坑角设1根800mm旋喷桩加固。（2）封底：C30钢筋混凝土800mm厚，双层双向Φ16@150，与底板一次浇筑；封底前设5口降压井，确保水头差≤0.5m。6.3顶进系统（1）主顶泵站：6台400t双作用油缸，行程3.5m，同步误差≤5mm；导轨采用60kg/m重轨，水平度1‰，高程偏差≤2mm。（2）减阻注浆：管外同步注触变泥浆，膨润土：水：纯碱=100:600:3，注浆量1.5m³/m，设4个注浆孔，每30min记录一次注浆量、压力。6.4姿态控制（1）激光导向：J2JC激光经纬仪+PSD靶，每300mm自动采集一次，偏差>20mm立即纠偏；纠偏角度≤0.5°，严禁“急纠”。（2）地面监测：沿轴线每10m布1沉降点，顶进期间每天早晚各测一次，沉降≥10mm启动应急预案：降低顶力、补注浆、限速通行。6.5进洞与接收（1）洞门设10mm厚钢环+双道橡胶帘板，破除搅拌桩前注聚氨酯止水，渗水量<0.2m³/h方可进洞。（2）接收井底板预埋2根43kg导轨，与机头导轨对接误差≤3mm；机头进洞后2h内完成临时封堵，24h内浇筑C30封洞混凝土。第七章检查井与附属构筑物7.1现浇混凝土检查井（1）结构：C30P6抗渗混凝土，井室盖板采用预制装配式，吊装孔设2个M24吊钉，承载≥5t。（2）施工缝：设300mm×3mm钢板止水带，上下各150mm；施工缝表面凿毛≥75%，涂刷1mm厚水泥基渗透结晶。（3）流槽：污水井设玻璃钢流槽，厚度4mm，与管口连接处用双组分环氧密封胶填缝，胶缝宽10mm×深5mm。7.2防坠网井筒内壁距顶200mm处预埋8mm不锈钢膨胀螺栓6套，防坠网材质为高密度聚乙烯，网目60mm，静载≥200kg。7.3井盖采用“五防”球墨铸铁井盖（QT5007），承载D400，井座底面设3mm厚三元乙丙胶条，闭合响度≤60dB；安装后上表面与沥青面层高差≤3mm。第八章质量管理与检验批划分8.1检验批每100m管道、每座检查井、每30m沟槽回填各为一个检验批，共划分82个。8.2主控项目（1）管材环刚度、环柔性、烘箱试验、氧化诱导时间；（2）接口密封性：闭水或水压试验；（3）检查井混凝土强度、抗渗等级；（4）回填压实度：管腔95%，管顶以上500mm内90%，上部至路床93%。8.3样板先行首件制：K0+120～K0+220段作为样板段，经监理、业主、质监站联合验收通过后，方可大面积展开；样板段总结12条工艺要点，强制推广。第九章安全生产制度9.1危险源清单（1）深基坑坍塌（风险等级Ⅰ）（2）顶管高压力泥水喷涌（Ⅰ）（3）有限空间中毒窒息（Ⅰ）（4）吊车倾覆（Ⅱ）（5）临时用电触电（Ⅱ）9.2控制措施（1）深基坑：执行“开挖令”制度，开挖前由项目经理、总工、安全总监三方签字确认支护、降水、监测合格后方可作业。（2）顶管：泥水仓设2个50mm泄压阀，压力>0.3MPa自动开启；仓门设双道机械联锁，防止误开。（3）有限空间：执行“先通风、再检测、后作业”九字诀，O₂≥19.5%、H₂S<10ppm、CO<24ppm方可下井；配4套正压式呼吸器、三脚架、救援绳，设专人监护。（4）起重：每日班前15min对支腿、钢丝绳、限位器点检，风力≥6级停止作业。9.3应急预案（1）坍塌：现场备200片拉森钢板桩、2台挖机、500条编织袋装土，15min内形成反压台；（2）中毒：立即启动“135”响应，1min内报警并强制通风，3min内救援队员到位，5min内将伤员转移至地面并就近送医（××市第三人民医院，距工地3.8km）。第十章环保与文明施工10.1扬尘控制（1）围挡喷淋+移动雾炮（射程30m）联合，PM10>150μg/m³自动开启；（2）渣土车“两不进、两不出”：未密闭不进、未冲洗不进，未办证不出、带泥不出。10.2噪声控制高噪声设备设隔音棚（降噪10dB），夜间22:00～06:00禁止振捣、破碎、顶管进仓作业。10.3渣土管理与××市渣土处联网，北斗定位，每车电子联单；现场设80t地磅，超载>5%自动报警并锁车。第十一章竣工验收与移交11.1分阶段验收（1）管道工程：分段闭水/水压、CCTV检测（机器人摄像，缺陷等级≤Ⅱ级）；（2）检查井：混凝土强度回弹≥30MPa，井室内无渗漏水；（3）竣工测量：中线偏差≤20mm，管内底高程偏差≤10mm，提交CAD、shp、pdf三套电子成果。11.2移交清单（1）竣工图6套（含电子光盘）（2）管材、构配件质保书、检测报告2套（3）CCTV检测录像、缺陷统计表（4）竣工测量报告、控制点成果表（5）质保书：整体工程保修2年，井室防渗、管道接口5年。第十二章总结与后评价12.1实施结果2024年9月28日完成最后一节顶管接收，比合同工期提前2天；共完成管道6742m、检查井82座、顶管4段1120m；一次验收合格率100%，优良率92.5%；施工期零事故、零投诉。12.2经验提炼（1）“降水—支护—监测”三