搅拌楼卫生制度

PAGE搅拌楼卫生制度一、总则1.目的为加强搅拌楼的卫生管理，确保搅拌楼工作环境整洁、卫生，保障生产安全与产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有搅拌楼及其相关作业区域。3.职责分工生产部门：负责搅拌楼日常生产过程中的卫生维护与管理，组织操作人员按照本制度要求进行清洁作业。设备部门：负责搅拌楼设备的定期清洁、保养和维修，确保设备正常运行且符合卫生要求。质量部门：监督搅拌楼卫生状况对产品质量的影响，对卫生不达标的情况提出整改意见。行政部门：负责搅拌楼卫生管理工作的监督检查，协调解决卫生管理中的相关问题，并提供必要的资源支持。二、搅拌楼环境卫生要求1.外部环境搅拌楼周边应保持整洁，无杂物堆积。定期清理周边道路、空地，确保排水畅通，无积水现象。搅拌楼外墙面应保持干净，无明显污渍、灰尘。如有损坏或污染，应及时修复和清洁。搅拌楼周围的绿化区域应定期修剪、养护，避免杂草丛生影响环境卫生。2.内部工作区域地面应保持清洁，无混凝土残渣、灰尘、油污等。每天工作结束后，必须进行全面清扫，必要时进行冲洗。墙面、天花板应定期清洁，无蜘蛛网、灰尘、污渍等。对于溅落的混凝土等污渍，应及时清理。门窗应保持洁净，玻璃明亮，窗框、窗台无灰尘。定期擦拭门窗，确保通风良好。楼梯、扶手等设施应保持干净，无灰尘、污渍。定期进行擦拭消毒，保障人员通行安全。三、搅拌设备卫生要求1.搅拌机主体定期清理搅拌机内部，包括搅拌叶片、搅拌筒壁等部位。清除残留的混凝土、沙石等物料，防止物料干结影响设备性能和卫生状况。检查搅拌机的密封情况，确保无漏浆现象。如有漏浆，应及时修复，避免污染工作环境。搅拌机的传动部件（如皮带、链条等）应保持清洁，定期添加润滑油，防止生锈和磨损。2.配料系统对配料仓进行定期清理，清除仓内残留的物料和灰尘。防止不同物料之间产生交叉污染。检查配料秤的准确性和清洁度，确保称量准确且无杂物影响称重结果。定期擦拭秤体，清理传感器周围的灰尘。配料输送管道应保持畅通，无堵塞、漏料现象。定期检查管道连接部位，如有松动或损坏应及时修复。3.输送设备皮带输送机的皮带表面应保持清洁，无物料残留。定期清理皮带下方及托辊表面的灰尘和杂物，确保皮带运转顺畅。螺旋输送机应定期清理内部螺旋叶片和机壳，防止物料堵塞和残留。检查密封性能，防止物料泄漏。斗式提升机的料斗、链条、链轮等部件应保持干净，定期加注润滑油，确保提升机正常运行且卫生达标。四、卫生清洁流程与标准1.日常清洁流程班前准备操作人员提前15分钟到达工作岗位，穿戴好工作服、工作帽等防护用品。准备好清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、水桶等。设备检查与清理检查搅拌楼设备是否正常运行，并对设备表面进行初步清洁，清除可见的灰尘和杂物。清理配料仓进料口周围的物料残留，确保进料顺畅。工作区域清扫清扫地面，从搅拌楼一端开始，逐步向另一端清扫，将混凝土残渣、沙石等清扫至指定地点。擦拭操作控制台、门窗、楼梯扶手等部位，清除灰尘和污渍。设备深度清洁在生产间隙或工作结束后，对搅拌机内部进行深度清洁。使用专用工具清除搅拌叶片、搅拌筒壁上的干结物料。清理配料系统各仓内的残留物料，检查配料秤的准确性和清洁度。对输送设备进行全面检查和清洁，包括皮带、螺旋输送机、斗式提升机等。收尾工作清理完所有垃圾和杂物后，将清洁工具摆放整齐。关闭搅拌楼门窗，切断不必要的电源。2.定期清洁流程每周清洁除完成日常清洁工作外，对搅拌楼墙面、天花板进行全面擦拭，清除蜘蛛网和灰尘。检查搅拌楼的排水系统，确保排水畅通，无堵塞现象。如有必要，进行疏通清理。对搅拌楼周边环境进行清扫，清除杂草和杂物。每月清洁对搅拌设备进行全面保养和深度清洁，包括拆卸部分易清洁部件进行彻底清洗。检查搅拌楼的通风系统，清理通风管道内的灰尘，确保通风良好。对搅拌楼内的消防设施进行检查和清洁，确保其处于正常备用状态。每季度清洁对搅拌楼地面进行彻底冲洗，去除顽固污渍。对配料仓进行全面检查和清理，包括仓壁的除锈、防腐处理（如有需要）。检查搅拌楼的电气系统，清理配电箱内的灰尘，确保电气安全。3.清洁标准地面清洁后应无明显灰尘、污渍、杂物，达到目视干净的效果。墙面、天花板清洁后应无蜘蛛网、灰尘、污渍，颜色均匀一致。设备表面清洁后应无灰尘、油污、物料残留，设备标识清晰可见。配料系统各仓内清洁后应无残留物料，仓壁光滑，无积料现象。输送设备清洁后应无物料堵塞、泄漏，各部件运转灵活，无异常声响。五、卫生检查与考核1.检查方式日常巡检：由生产部门安排专人负责搅拌楼的日常卫生巡检，每天不少于[X]次，对发现的卫生问题及时记录并通知相关责任人进行整改。定期检查：行政部门会同生产、设备、质量等部门每月对搅拌楼进行一次全面的卫生检查，按照卫生标准进行评分考核。专项检查：针对搅拌楼卫生管理中的重点问题或薄弱环节，适时组织专项检查，确保卫生管理工作落实到位。2.检查内容环境卫生状况，包括地面、墙面、天花板、门窗、楼梯等部位的清洁程度。设备卫生状况，如搅拌机、配料系统、输送设备等的清洁和保养情况。卫生清洁流程的执行情况，是否按照规定的流程和标准进行操作。卫生设施的配备和使用情况，如垃圾桶、清洁工具等是否齐全且正常使用。3.考核标准卫生检查结果采用百分制评分，90分及以上为优秀，8089分为良好，6079分为合格，60分以下为不合格。对于日常巡检中发现的卫生问题，未及时整改的每次扣责任人[X]分。定期检查中，卫生状况评为优秀的部门给予[X]元奖励，良好的不奖不罚，合格的责令限期整改，不合格的给予部门负责人[X]元罚款，并对相关责任人进行批评教育。专项检查中，如发现因卫生问题导致产品质量事故或安全隐患的，视情节轻重给予严肃处理，包括但不限于罚款、降职、辞退等。六、卫生防护与安全1.个人卫生防护操作人员在工作时必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，防止混凝土粉尘、物料等对身体造成伤害。定期清洗工作服，保持个人卫生。工作结束后，及时更换工作服，避免将工作环境中的灰尘、污渍等带回家中污染生活环境。严禁在搅拌楼内吸烟、饮食，防止有害物质进入人体。2.设备安全防护在对搅拌楼设备进行清洁和维护时，必须切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。清理搅拌设备内部时，应使用专用工具，避免因操作不当造成人员伤亡和设备损坏。定期检查搅拌楼设备的安全防护装置，如防护栏、防护罩等，确保其完好有效。3.环境保护搅拌楼产生的废水、废渣等应按照环保要求进行妥善处理，严禁随意排放和丢弃。在进行清洁作业时，应采取有效的降尘措施，如洒水降尘等，减少粉尘对周边环境的污染。合理使用清洁用品和消毒剂，避免对环境造成污染。七、培训与宣传1.卫生培训定期组织搅拌楼操作人员进行卫生知识培训，培训内容包括卫生清洁流程、卫生标准、个人卫生防护等方面。新入职操作人员必须接受上岗前的卫生培训，经考试合格后方可上岗作业。通过培训，提高操作人员的卫生意识和操作技能，确保卫生管理工作的有效执行。2.宣传教育在搅拌楼内张贴卫生管理制度和卫生标准宣传海报，营造良好的卫生管理氛围。利用班前