食品前处理车间卫生制度

PAGE食品前处理车间卫生制度一、总则1.目的本卫生制度旨在确保食品前处理车间的环境卫生、人员卫生和操作卫生，防止食品污染，保障食品安全，为消费者提供符合质量和安全标准的食品。2.适用范围本制度适用于公司食品前处理车间的所有工作人员、设备设施、操作流程及相关区域。3.职责分工车间主管：全面负责车间卫生管理工作，制定卫生计划，监督卫生制度的执行情况，及时处理卫生问题。各岗位操作人员：严格按照卫生制度要求进行操作，保持本岗位区域的卫生整洁，对设备设施进行日常清洁维护。卫生管理员：协助车间主管开展卫生管理工作，定期进行卫生检查和评估，提出改进建议，并负责卫生记录的整理和归档。二、人员卫生要求1.健康管理所有进入食品前处理车间的工作人员必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，确保身体健康状况符合食品生产的要求。如发现员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，应立即调离食品前处理岗位，待治愈后凭有效健康证明方可重新上岗。2.个人清洁进入车间前，工作人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，头发不得外露，工作服应每天更换，保持清洁。工作前应洗手消毒，按照“七步洗手法”认真清洗双手，时间不少于30秒，然后用干手器吹干或使用一次性纸巾擦干。在接触不同食品原料、半成品或成品前后，以及在处理污染物、废弃物后，都应及时洗手消毒。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等，不得佩戴首饰及其他可能污染食品的物品。3.卫生培训公司应定期组织食品前处理车间工作人员进行卫生培训，培训内容包括食品卫生法律法规、个人卫生要求、车间卫生制度、清洁消毒知识等。新员工入职时必须接受专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、环境卫生要求1.车间布局与清洁食品前处理车间应合理布局，按照工艺流程划分不同的功能区域，如原料预处理区、清洗区、切配区、消毒区等，各区域之间应保持适当的距离，避免交叉污染。车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，每天工作结束后进行清扫，定期用清洁剂和消毒剂进行拖地消毒，保持地面清洁、无积水、无杂物。车间墙壁应使用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修，高度应达到2米以上，墙壁表面应保持清洁光滑，无污垢、无灰尘、无蜘蛛网。车间天花板应采用防霉、防火、防潮、易清洁的材料吊顶，定期进行清洁，确保无积尘、无霉斑。车间门窗应安装防虫、防鼠设施，如纱窗、挡鼠板等，并保持关闭状态，防止昆虫、鼠类等进入车间。2.通风与照明车间应安装良好的通风设施，保持空气流通，及时排除异味、湿气和有害气体。通风系统应定期进行清洁和维护，确保其正常运行。车间内应提供充足的自然采光和人工照明，照明灯具应保持清洁，无损坏，光照强度应符合食品生产的要求。3.废弃物处理车间内应设置专门的废弃物存放容器，废弃物应分类存放，不得混放。废弃物存放容器应加盖密封，防止异味散发和污染环境。每天工作结束后，应及时清理废弃物，将其运至指定的垃圾处理场所进行处理。垃圾处理场所应定期进行清洁消毒，防止滋生蚊蝇等害虫。4.虫害控制应采取有效的虫害控制措施，防止昆虫、鼠类等害虫进入车间。定期对车间进行检查，发现虫害应及时采取措施进行杀灭。可使用物理方法（如安装灭蝇灯、鼠夹、鼠笼等）或化学方法（如使用符合食品安全标准的杀虫剂、灭鼠剂等）进行虫害控制，但应注意避免对食品造成污染。在使用化学药剂时，应严格按照操作规程进行，确保安全使用。四、设备设施卫生要求1.设备清洁与维护食品前处理车间的设备设施应定期进行清洁和维护，确保其正常运行和卫生状况良好。设备设施的清洁应按照操作规程进行，使用合适的清洁剂和消毒剂，避免对设备造成损坏。每次使用设备后，应及时清理残留的食品原料、半成品或成品，防止滋生微生物。定期对设备进行全面清洗消毒，消毒时间和浓度应符合相关标准要求。设备设施的维护保养应定期进行，包括检查设备的运行状况、零部件的磨损情况、润滑情况等，及时更换损坏的零部件，确保设备设施的性能稳定。2.设备标识与管理设备设施应标明其用途、操作方法、维护要求等信息，便于操作人员正确使用和维护。标识应清晰、醒目、不易褪色。建立设备设施档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养记录、维修记录等信息，以便对设备设施进行全面管理。3.工器具卫生食品前处理车间使用的工器具应保持清洁卫生，定期进行清洗消毒。工器具应分类存放，并有明显的标识，防止交叉污染。与食品直接接触的工器具应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料制作，不得使用对食品有污染的材料。五、操作卫生要求1.原料采购与验收食品原料应从具有合法资质的供应商采购，确保原料的质量安全。采购的原料应附有质量合格证明文件，并进行验收。验收人员应按照相关标准对原料的感官性状、包装标识、检验报告等进行检查，不符合要求的原料不得进入车间。2.原料储存与保管食品原料应分类存放于专用的仓库或储存区域，不得与有毒、有害物品混存。仓库应保持通风良好、干燥、清洁，温度、湿度应符合原料储存的要求。原料应按照先进先出的原则进行发放，定期对库存原料进行检查，及时清理变质、过期的原料。3.加工过程卫生食品前处理应按照工艺流程进行操作，并严格遵守操作规程。操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，保持手部清洁。在加工过程中，应避免食品受到污染，如防止交叉污染、避免食品与地面接触等。食品原料、半成品和成品应分开存放，并有明显的标识。加工过程中使用的水应符合国家饮用水卫生标准，不得使用未经处理的污水或受污染的水。4.消毒与杀菌根据食品的特性和加工要求，对食品原料、半成品或成品进行适当的消毒与杀菌处理。消毒与杀菌方法应符合相关标准要求，并确保消毒与杀菌效果。消毒与杀菌设备应定期进行清洁和维护，确保其正常运行和消毒杀菌效果。消毒与杀菌记录应详细记录消毒与杀菌的时间、温度、浓度、对象等信息，以备查阅。5.包装与储存食品包装应符合食品安全标准，包装材料应无毒、无味、无污染，能够有效保护食品质量和安全。包装过程应在清洁卫生的环境中进行，操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，防止食品受到污染。包装好的食品应及时储存于符合要求的仓库或储存区域，储存条件应符合食品的特性和保质期要求，防止食品变质、损坏。六、卫生检查与监督1.日常检查车间主管应每天对车间卫生状况进行检查，包括人员卫生、环境卫生、设备设施卫生、操作卫生等方面。检查发现的问题应及时记录，并督促相关人员进行整改。各岗位操作人员应在工作过程中随时注意本岗位区域的卫生状况，发现问题及时处理，并报告车间主管。2.定期检查公司应定期组织对食品前处理车间进行全面的卫生检查，检查周期为每周一次。检查内容包括车间卫生制度的执行情况、环境卫生状况、设备设施清洁维护情况、人员卫生情况等。定期检查应由车间主管、卫生管理员和相关部门人员组成检查小组进行，检查结果应形成书面报告，并对存在的问题提出整改意见和期限。3.专项检查根据食品安全监管部门的要求或公司自身的需要，可组织对食品前处理车间进行专项卫生检查，如针对特定的卫生问题、新的食品加工工艺或设备设施等进行检查。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查内容、方法和标准，检查结果应及时反馈，并采取有效措施进行整改。4.卫生监督公司应设立卫生监督岗位，负责对食品前处理车间的卫生情况进行日常监督。卫生监督人员应定期对车间进行巡查，发现卫生问题及时纠正，并对违规行为进行记录和处理。卫生监督人员应具备专业的卫生知识和技能，熟悉食品卫生法律法规和公司卫生制度，能够有效地履行监督职责。七、卫生记录与档案管理1.卫生记录食品前处理车间应建立完善的卫生记录制度，对人员健康检查、卫生培训、环境卫生清洁消毒、设备设施维护保养、原料采购验收、加工过程控制、消毒与杀菌等各项卫生活动进行记录。卫生记录应及时、准确、完整，记录内容应包括日期、时间、地点、人员、操作内容、结果等信息。记录应使用钢笔或签字笔填写，不得涂改、伪造。卫生记录应妥善保存，保存期限应符合相关法律法规和行业标准的要求，一般不少于两年。2.档案管理公司应建立食品前处理车间卫生档案，将卫生记录、卫生检查报告、整改记录、培训资料、健康证明等相关文件资料进行归档管理。卫