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文档简介
PAGE商砼罐车卫生制度一、总则1.目的为加强商砼罐车的卫生管理,确保罐车清洁卫生,防止混凝土污染,保障施工安全与质量,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所有商砼罐车的卫生管理。3.职责分工车队队长负责商砼罐车卫生管理工作的整体协调与监督。罐车司机为罐车卫生的直接责任人,负责日常罐车的清洁与维护。后勤部门负责提供清洁用品及相关资源支持,并对罐车卫生情况进行定期检查。二、罐车清洁标准1.罐体外部罐体表面应无明显混凝土残留、污渍、灰尘等,保持罐体外观整洁。车轮及底盘部分应清洁,无泥土、杂物附着,确保行车安全。车身标识应清晰,如有损坏或褪色应及时修复或更换。2.罐体内部每次装料前,罐体内必须清理干净,无上次残留的混凝土结块、杂物等。卸料完成后,罐体内壁、搅拌叶片、出料口等部位应彻底清洗,确保无混凝土残留。定期检查罐体内衬,如有磨损或损坏应及时维修或更换,防止混凝土粘结。3.附属设备搅拌系统、输送管道等附属设备应保持清洁,无混凝土堵塞或泄漏现象。水箱应定期清洗,保证水质清洁,无异味,满足施工用水需求。车辆的制动系统、转向系统等关键部位应保持清洁,确保车辆运行安全。三、清洁流程与方法1.装料前清洁司机在接到装料任务后,首先对罐车进行外观检查,清理罐体外部可见的杂物。将罐车开到指定清洗区域,打开罐体卸料门,使用高压水枪对罐体内壁、搅拌叶片、出料口等进行冲洗,直至无残留混凝土。冲洗完毕后,启动搅拌系统,运转35分钟,将罐体内的积水和残留杂质排出。2.卸料过程中的卫生注意事项卸料时,司机应密切关注卸料情况,确保混凝土均匀卸料,避免出现局部残留。如发现卸料口有混凝土粘结或堵塞现象,应及时清理,防止影响卸料顺畅及造成混凝土浪费。3.卸料后清洁卸料完成后,立即将罐车开到清洗区域,再次打开卸料门,用高压水枪对罐体内壁进行全面冲洗,重点冲洗混凝土易残留部位,如出料口、搅拌叶片根部等。冲洗过程中,可适当加入适量的清洗剂,增强清洗效果,但要注意清洗剂的浓度和使用量,避免对罐体造成腐蚀。用刷子对罐体内壁顽固的混凝土结块进行清理,确保罐体内壁无任何残留。清洗完罐体内壁后,关闭卸料门,启动搅拌系统,向罐体内注入适量清水,搅拌510分钟,将罐体内的污水及残留杂质通过卸料口排出。对罐体外部进行冲洗,包括车身、车轮、底盘等部位,清除卸料过程中溅落的混凝土及污渍。检查罐车各部位,如发现仍有残留污渍或未清洗干净的地方,及时进行补洗,直至达到清洁标准。4.定期深度清洁每周安排一次对罐车的深度清洁,除进行上述日常清洁步骤外,还应对罐体内衬、附属设备等进行全面检查和深度清洁。拆卸搅拌叶片、输送管道等部件,用专用清洁剂浸泡清洗,去除内部的混凝土垢和杂质,确保设备正常运行。对罐体内衬进行检查,如有磨损或损坏,及时记录并上报,安排维修或更换。清洁完成后,对罐车进行全面检查,确保各部位清洁达标,并做好清洁记录。四、清洁用品与设备管理1.清洁用品采购后勤部门负责统一采购罐车清洁所需的用品,如高压水枪、清洗剂、刷子、抹布等。采购的清洁用品应符合环保要求和相关行业标准,确保对罐体及环境无损害。2.清洁用品存放设立专门的清洁用品存放仓库,保持仓库干燥、通风良好。清洁用品应分类存放,标识清晰,便于取用和管理。定期检查清洁用品的库存情况,及时补充短缺物品,确保清洁工作的正常开展。3.清洁设备维护罐车配备的高压水枪、搅拌系统等清洁设备,司机应定期进行检查和维护,确保设备正常运行。如发现设备故障或损坏,应及时报告车队队长,并联系专业维修人员进行维修。建立清洁设备维护档案,记录设备的维修、保养情况,以便跟踪设备使用寿命和性能状况。五、卫生检查与考核1.日常检查司机每日完成罐车清洁工作后,应进行自我检查,确保罐车符合清洁标准。车队队长或后勤部门检查人员应不定期对罐车卫生情况进行抽查,发现问题及时通知司机整改。2.定期检查后勤部门每周组织一次对罐车卫生情况的全面检查,按照清洁标准进行评分。检查内容包括罐体外部、内部、附属设备等各个方面,详细记录检查结果。3.考核办法将罐车卫生检查结果纳入司机绩效考核体系。对于卫生情况良好,连续多次检查达标的司机,给予适当奖励,如奖金、荣誉证书等。对于卫生不达标的司机,第一次给予警告,责令限期整改;第二次仍未达标,扣除当月部分绩效奖金;第三次及以上不达标的,进行岗位调整或辞退处理。六、培训与教育1.新司机培训新入职的罐车司机必须接受商砼罐车卫生管理制度的培训,培训内容包括清洁标准、流程、方法及重要性等。培训由车队队长或经验丰富的老司机进行授课,通过现场演示、实际操作等方式,确保新司机掌握罐车卫生管理的技能。培训结束后,对新司机进行考核,考核合格后方可上岗独立操作罐车。2.定期培训定期组织罐车司机进行卫生管理培训,每季度至少开展一次。培训内容可包括新的清洁技术、环保要求、设备维护知识等,不断提升司机对罐车卫生管理工作的认识和技能水平。鼓励司机之间分享清洁经验和技巧,形成良好的学习氛围。七、应急处理1.混凝土泄漏处理如在运输过程中发生混凝土泄漏,司机应立即停车,采取措施防止泄漏进一步扩大。迅速清理泄漏的混凝土,使用工具将其收集到合适的容器中,避免污染路面和周边环境。对泄漏部位进行清洗,确保罐体及周边设备恢复清洁。及时报告车队队长,说明泄漏情况及处理结果,并配合相关部门做好后续处理工作。2.突发卫生问题处理如罐车在使用过程中发现突发卫生问题,如罐体内部严重堵塞、设备故障影响清洁等,司机应立即停止作业,并及时报告车队队长。车队队长组织相关人员进行现场评估,制定解决方案,安排维修人员或专业清洁人员进行处理
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