动力电池 PACK 气密性技师（中级）考试试卷及答案

动力电池PACK气密性技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.动力电池PACK气密性检测最常用的示踪气体是________。2.泄漏率的常用单位是________（Pa·m³/s）。3.PACK气密性检测前，需确保PACK处于________（装配完成、无外接管路）状态。4.气密性检测环境温度一般要求控制在________℃范围内。5.压力衰减法检测的核心判断依据是一定时间内的________变化量。6.PACK密封件的常见类型包括O型圈、________和密封胶。7.氦质谱检漏仪的校准周期一般为________（半年/一年）。8.防止水分、杂质进入PACK内部是气密性检测的主要________。9.真空衰减法适用于检测PACK的________（内漏/外漏）。10.气密性检测报告需包含检测日期、泄漏率结果和________。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪种不是PACK气密性检测方法？A.氦质谱检漏B.压力衰减法C.红外检测D.真空衰减法2.氦质谱检漏的检测极限一般可达：A.1×10⁻³B.1×10⁻⁶C.1×10⁻⁹D.1×10⁻¹²3.压力衰减法检测时，稳压时间的主要作用是：A.稳定内部压力B.排除表面气泡C.预热检测设备D.校准压力传感器4.PACK密封失效的主要原因不包括：A.密封件老化B.装配间隙不均C.环境湿度高D.螺栓扭矩不足5.氦质谱检漏中，喷氦法适用于：A.内漏检测B.外漏检测C.整体检漏D.局部检漏6.下列密封件中，耐高温性能最好的是：A.丁腈橡胶B.氟橡胶C.硅橡胶D.三元乙丙橡胶7.气密性检测报告中不需要包含的信息是：A.检测日期B.环境温度C.操作人员身高D.泄漏率结果8.PACK气密性检测前，必须确认的是：A.所有螺栓已按扭矩拧紧B.设备已完全断电C.场地已洒水降尘D.人员已远离检测区9.压力衰减法检测时，若压力下降速率超过标准，说明：A.密封良好B.存在泄漏C.设备故障D.温度突然升高10.氦质谱检漏仪的真空系统主要作用是：A.储存氦气B.维持检测真空环境C.过滤空气杂质D.调节充入压力三、多项选择题（每题2分，共20分）1.PACK气密性检测的常用方法包括：A.氦质谱检漏B.压力衰减法C.真空衰减法D.气泡法2.PACK密封失效的可能原因有：A.密封件破损B.密封面有异物C.螺栓扭矩未达标D.密封胶涂抹不均3.氦质谱检漏的注意事项包括：A.避免氦气泄漏到环境中B.检测前需抽真空C.设备定期校准D.检测后清理PACK表面4.气密性检测的环境要求有：A.温度20±5℃B.相对湿度≤60%C.无强振动D.无电磁干扰5.PACK密封件选型的依据包括：A.工作温度范围B.耐化学性C.压缩永久变形D.成本6.压力衰减法检测的步骤包括：A.充气B.稳压C.检测压力变化D.排气7.氦质谱检漏的优势有：A.灵敏度高B.检测速度快C.可定位泄漏点D.对PACK无损伤8.PACK气密性合格判定的依据包括：A.泄漏率≤标准值B.压力变化量≤允许值C.无明显气泡D.设备显示正常9.密封胶选择需考虑的因素有：A.与壳体材料相容性B.固化时间C.耐候性D.强度10.气密性检测设备的维护要点包括：A.定期更换过滤器B.校准压力传感器C.检查真空管路密封性D.清理氦气罐四、判断题（每题2分，共20分）1.氦质谱检漏法比压力衰减法灵敏度高。（）2.PACK气密性检测只需检测一次即可判定合格。（）3.密封件装配时需确保密封面无异物。（）4.环境温度过高会影响气密性检测结果。（）5.气泡法适用于所有PACK气密性检测。（）6.螺栓扭矩不足会直接导致密封失效。（）7.氦质谱检漏仪不需要定期校准。（）8.PACK内漏不影响其气密性性能。（）9.密封胶涂抹越厚，密封效果越好。（）10.气密性检测报告需存档备查。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述PACK气密性检测前的准备工作。2.氦质谱检漏的基本原理是什么？3.压力衰减法检测PACK气密性的步骤有哪些？4.如何初步判断PACK密封失效的原因？六、讨论题（每题5分，共10分）1.在PACK量产中，如何平衡气密性检测效率与检测质量？2.当PACK气密性检测不合格时，应采取哪些整改措施？---答案部分一、填空题答案1.氦气2.帕斯卡·立方米每秒3.装配完成、无外接管路4.20±55.压力6.密封垫7.半年8.目的9.内漏10.操作人员信息二、单项选择题答案1.C2.C3.A4.C5.D6.B7.C8.A9.B10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.√五、简答题答案1.①确认PACK装配完成，螺栓、密封件按工艺安装；②检查无外接管路（检测口除外）；③设备（检漏仪、压力衰减仪）已校准且正常；④环境温度20±5℃、湿度≤60%，无强振动；⑤准备扭矩扳手、清洁布等工具；⑥操作人员熟悉检测流程。2.利用氦气（惰性、环境含量低）作为示踪气，PACK泄漏时氦气进入检漏仪真空系统；电离氦气后，质谱仪分离离子，检测氦离子电流强度计算泄漏率；喷氦法可局部定位泄漏点，灵敏度达1e⁻⁹Pa·m³/s。3.①连接PACK与压力衰减仪；②充入干燥氮气至设定压力；③稳压10-30秒；④检测1分钟内压力变化；⑤对比标准值，变化量≤允许值则合格；⑥排气、断开连接。4.①检测结果：泄漏率超标则密封失效；②外漏定位：喷氦法找泄漏点（螺栓/密封面）；③内漏排查：检查内部管路/焊接点；④结合密封件老化、装配工艺（扭矩/密封胶）分析，必要时拆解验证。六、讨论题答案1.①分类检测：高端PACK用氦质谱，普通PACK用压力衰减；②优化参数：稳压/检测时间适配PACK类型；③自动化检测：减少人工误差，提高效率；④抽样+全检：初期全检，稳定后按比例抽样；⑤设备定期校准维护，确保精度；