材料科学与工程材料实习生实习报告

材料科学与工程材料实习生实习报告一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在XX材料研究所担任材料性能测试实习生，负责纳米复合材料力学性能与热稳定性测试。通过为期8周的实习，完成了120组纳米铜氧化物复合材料的拉伸强度测试，平均强度提升至320MPa，较文献值提高18%；独立搭建并优化热重分析仪（TGA）测试流程，累计处理样本45批次，测试误差控制在±0.5%以内。运用有限元分析软件模拟了材料在高温环境下的应力分布，验证了实验数据的可靠性。掌握的XRD物相分析、SEM形貌表征及DSC热分析技术可直接应用于新型合金材料的开发流程。

二、实习内容及过程

2023年7月10日到9月5日，我在XX材料研发中心实习，岗位是材料性能测试助理。实习目标是掌握材料从取样到数据分析的全流程，尤其是纳米复合材料的力学与热学特性研究。单位是家专注于高性能材料的公司，团队主要做金属基复合材料和陶瓷涂层，我参与的项目是新型纳米铜氧化物复合材料的力学性能优化。

第1到3周，跟着师傅学习材料制备流程，包括球磨细化粉末、真空热压烧结，做了50批次的纳米铜氧化物前驱体，熟悉了高能球磨机、真空炉这些设备的基本操作和参数设置。第4到6周，重点做拉伸强度和杨氏模量测试，独立完成了120组纳米铜氧化物复合材料的测试，用的设备是电子万能试验机，测试速度从1mm/min到10mm/min调了10组数据，发现纳米铜氧化物添加量从1%到5%时，材料的拉伸强度从280MPa提升到320MPa，这个数据跟文献报道的差不多。遇到的问题是测试数据波动大，有些样品脆断，一开始不知道怎么控制，后来师傅教我用更均匀的球磨方式，并且调整了烧结温度曲线，波动就小了。第7到8周，做热稳定性分析，用热重分析仪（TGA）测试了样品在空气气氛下的失重曲线，从300°C到800°C，失重率控制在2%以内，比之前的3%降了不少，这说明热稳定性确实提高了。我还帮忙搭建了有限元模型，模拟了材料在高温下的应力分布，结果跟实验数据挺吻合的。

实习最大的收获是学会了怎么把实验数据跟理论分析结合起来，以前光看书，实际操作完全不会，现在能独立设计实验方案，然后用有限元软件验证。不过也发现单位的管理有点乱，比如测试报告经常要等领导签字才能发，耽误时间。还有培训机制不完善，新来的员工都是靠师傅带，没有系统培训材料，我有时候连一些设备的详细操作手册都找不到。岗位匹配度上，我的工作主要是测试和数据分析，参与研发环节的机会不多，如果能多接触一些材料设计的前期工作就好了。建议单位可以搞个内部共享平台，把操作规程、实验数据都放上去，领导也该用信息化系统审批报告，别老靠纸质文件。这次实习让我更清楚自己想做什么，以后想往材料设计方向发展，得多学点计算材料学和高通量筛选这些技术。

三、总结与体会

2023年9月5日，结束在XX材料研究所的8周实习，感觉像是从书本走向实验室，又从实验室看到了更广阔的工业世界。这120组纳米铜氧化物拉伸测试数据，45批次热重分析样本，还有那套反复调试的有限元模型，都成了我理解材料科学的注脚。实习的价值闭环是清晰的：知道材料怎么测，到知道为什么这么测，再到思考怎么测得更好。比如热重分析那会儿，一开始只是按流程操作，后来发现升温速率对失重曲线影响很大，通过调整从10°C/min降到5°C/min，失重起始点就从450°C提前到了400°C，这个细节让我明白，科研不是套模板，是带着问题优化流程。

这段经历直接影响了我的职业规划。之前想当研究员，现在更倾向材料设计岗，因为实习中看到团队用高通量计算筛选候选材料，效率极高。我意识到，未来材料行业一定是实验和计算结合的，我得赶紧补课，计划下学期就报个DFT计算相关的线上课，顺便把材料基因组相关的证书考了。行业趋势也印证了这个方向，现在很多公司都在搞数字化实验室，比如我接触的那家，正在用AI分析显微镜图像，自动识别晶粒尺寸和形貌，这个技术我之前只在顶刊上看过，真亲手参与进来，才懂它为什么能降本增效。

最深的体会是心态变了。以前做实验失败就烦躁，现在明白迭代是常态，比如拉伸测试那批样品，前30组数据强度波动特别大，我盯着电脑屏幕熬了两天，查了20篇文献，最后发现是球磨时间不够，补做了10组才稳定。这种被数据“逼”出来的成长，比学校考试轻松得多。责任感也重了，提交报告前要反复核对，生怕数据出错影响整个项目进度。虽然单位管理上还有提升空间，比如报告审批流程可以优化，但这8周让我真真切切感受到了职场人的节奏和压力。未来无论是读研还是工作，这种“做中学”的方式值得一直保持，遇到问题不绕道，就盯着细节啃，也许下一个320MPa的强度突破就藏在这些看似琐碎的改进里。

四、致谢

在XX材料研究所的8周实习，离不开团队的帮助。师傅带我熟悉实验室操作，特别感谢他耐心讲解拉伸测试参数设置对结果的影响，那些关于应变率敏感性讨论让我受益匪浅。一起工作的同事也给了我不少启发，比如小张分享的球磨参数优