模板拆除工程技术交底

模板拆除工程技术交底1工程概况与交底目的本交底适用于××市××路××号地块旧改项目，拟拆除对象为地下一层、地上六层框架结构模板体系，含木模、钢模、铝模及配套支撑、加固体系，总量约3.2万m²。交底目的：①明确拆除顺序、方法、工具、人员配置，确保结构安全与作业人员零伤害；②统一材料回收、分类、码放、运输标准，实现回收率≥92%，建筑垃圾减量≤8%；③落实《建筑拆除工程安全技术规范》（GB507202019）、《模板脚手架安全技术规范》（JGJ1622021）、××市《绿色施工导则》等法规，杜绝违规操作；④建立“班前教育—过程巡查—完工验收”闭环，任何偏差30min内纠偏，整改闭合率100%。2编制与审批链2.1编制：项目技术部牵头，联合模板专业分包、监理、安全部、环保部，BIM团队提供4D模拟。2.2审批：技术负责人→总监理工程师→建设单位工程部→××区质监站备案，全程48h内完成。2.3交底形式：书面+二维码视频+现场样板，三级交底：项目→栋号→班组，签字率100%，漏签不得作业。3法律与制度清单3.1国家层面①《安全生产法》第42条：危险作业必须设专人监护；②《建设工程安全生产管理条例》第26条：拆除须编制专项方案并论证。3.2行业规范①JGJ1622021第8.3.4：模板拆除混凝土强度≥1.2MPa且≥设计强度75%；②GB507202019第5.2.1：高空拆除必须设置双层1.2m防护栏杆+180mm踢脚板。3.3企业制度①《××建工模板拆除“十不准”》（2023修订版）：未清拆令、未拉警戒线、未系双挂点安全带等一律停工；②《模板回收奖惩细则》：木模回收率每超1%，奖励班组0.5元/m²，不足每1%罚1元/m²，当场现金结清。4拆除条件验收表（一票否决）|序号|验收项|合格标准|责任人|备注||1|同条件试块强度|≥1.2MPa且≥75%设计强度|试验员|报告编号×××||2|拆除令|技术负责人签字、总监签字|资料员|原件现场公示||3|临边防护|双层栏杆+立面网+踢脚板|安全员|高度≥1.2m||4|临时用电|三级配电、二级漏保、电缆架空≥2.5m|电工|漏保动作电流≤30mA||5|天气|风速≤6级、无雨雪、能见度≥200m|栋号长|现场测风仪实时记录|一票否决项任意一项不合格，拆除工作立即叫停，重新验收。5拆除工艺流程（5阶段24工序）阶段1准备工序1清理作业面：高压气泵+工业吸尘器，清除0.5m宽操作通道；工序2放线标识：BIM模型导出拆模线，红漆喷“拆”字，间距1.5m；工序3机具点检：电动扳手、液压钳、升降平台、安全带、防坠器逐一编号贴二维码，扫码录入自检结果。阶段2分区卸载工序4分区编号：按后浇带、膨胀加强带划分为A1A12区，每区≤300m²；工序5卸载支撑：先拆梁底早拆头→板底早拆头→悬挑端，严禁上下同时作业；工序6应力监测：在梁跨中贴应变片，实时回传数据至手机APP，应变突变＞50με立即暂停。阶段3模板拆除工序7木模拆除：用450mm撬棍从拼缝插入，30°角缓慢撬起，严禁整片拉倒；工序8铝模拆除：专用卸模器先松销钉→轻击模板背面→人工抬出，码放高度≤1.2m；工序9钢模拆除：塔吊配合，四点吊，吊索角度≤60°，指挥哨+对讲机双确认；工序10预留预埋保护：套管、线盒用泡沫板封口，贴“禁止击打”警示。阶段4分类码放工序11一级分拣：木模、铝模、钢模、螺杆、U托、扣件5类，现场设5色料池；工序12打码贴签：蓝牙打印机自动生成二维码，含楼栋、层数、规格、数量、时间；工序13提升运输：铝模用液压升降平台降至2层，人工手推车至集中堆场，水平运输通道宽度≥1.5m；工序14堆场硬化：C20混凝土100mm厚+2%排水坡，设300mm高挡水台，夜间LED警示灯。阶段5收尾验收工序15结构复查：栋号长、质检、监理三方用2m靠尺检查板底平整度，偏差＞8mm即修凿；工序16垃圾清运：可再利用料≤8%，其余运至××市再生资源处理中心，车辆加盖，出场冲洗；工序17场地移交：填写《拆除完工移交单》，安全部签字后方可进行砌筑工序。6人员配置与职责6.1项目班子项目经理：全面负责，红线条款一票否决权；技术负责人：方案编制、技术交底、应变监测数据判读；安全总监：每日07:30早巡，发现问题30min内发整改单。6.2专业班组拆模班32人：班长1、副班长2、技工24、普工5，全部持证（住建厅颁发《建筑拆除操作证》）；信号司索工4人：专职指挥塔吊，配备4G可视化吊钩系统；电工2人：24h轮班，手持红外测温枪检测配电箱温度≥65℃立即断电。6.3外部单位第三方监测：××大学结构所，每日17:00出具监测日报；环保巡查：××区城管执法局无人机随机抽查，PM10≥250μg/m³即停工洒水。7机具与耗材清单|名称|型号|数量|性能参数|备注||电动扳手|MilwaukeeM18FHIWF1|12把|扭矩1034N·m|一用一备||液压卸模器|××牌XY60|6台|顶升力60kN|铝模专用||升降平台|鼎力JCPT1212|4台|平台高12m|载重320kg||防坠器|3MDBISALA3504450|40套|2.5m缓冲绳|合格证随车||撬棍|450mm六角钢|30根|45钢淬火|一头扁一头钩||蓝牙打印机|斑马ZQ320|2台|打印宽度80mm|电池续航8h|8进度计划（4周滚动）第1周：地下一层4800m²，早08:0012:00，14:0018:00，四班两运转；第2周：13层9600m²，铝模占比70%，采用“白+黑”两班，夜班19:0023:00，噪声≤55dB；第3周：46层9600m²，高空作业，塔吊峰值2台，每日电梯管制4次，每次30min；第4周：屋面+二次结构节点3200m²，与机电穿插，每天16:30协调会，冲突工序优先拆模。关键节点：第21天完成80%回收，第24天监测数据归零，第28天质监站验收通过。9安全管控措施9.1高处坠落①作业面1.2m×1.2m洞口盖18mm胶合板，刷黄黑漆，四角钉80mm钉子；②使用双挂点安全带，生命线采用Φ12镀锌钢丝绳，每6m设锚固点，抗拔力≥15kN。9.2物体打击①设置3m宽安全通道，顶部双层50mm木板+彩钢瓦；②拆下模板立即码放，禁止凌空抛掷，违规一次罚款500元并清退出场。9.3坍塌①早拆头卸载顺序：板底→梁底→悬挑，严禁提前拆除主梁底支撑；②实时应变监测，红色预警阈值80με，达到即撤人。9.4机械伤害①电动扳手必须双手操作，禁止戴手套握旋转部位；②液压钳泄压后方可拆管，接头点检用白纸30s无油渍为合格。9.5用电①电缆架空使用50×50×5角钢支架，间距2m，高度≥2.5m；②每班前做漏电试验，动作时间≤0.1s，记录上墙。10环保与文明施工10.1噪声控制使用低噪电动工具，噪声峰值≤75dB，夜间禁止冲击作业，设24h噪声监测仪，数据实时上传住建局平台。10.2扬尘控制①雾炮机3台，射程30m，每2h洒水10min；②车辆冲洗池6×4m，循环水+沉淀池三级，SS≤100mg/L方可回用。10.3废弃物分类木模：无水泥块、无铁钉方可回收，铁钉用磁力棒吸附，回收率≥95%；铝模：表面水泥厚度≤1mm，高压水枪冲洗压力4MPa，损伤面积≤3%方可进堆场；危险固废：含油棉纱、液压油桶，设200L铁桶收集，委托××环保公司转运，联单保存5年。11应急预案11.1坍塌伤人①发现裂缝或异常声响，班长大喊“停工”，所有人员60s内撤至安全区；②启动一级响应，项目经理5min内到场，拨打119、120，同时报告公司应急中心；③救援通道3m宽，用20t汽车吊配合人工搜救，严禁大型机械直接挖。11.2高坠受伤①现场设置应急担架、颈托、止血带，卫生员2min内到场；②120车辆15min内到达××医院，项目派专人陪同，垫付医药费绿色通道。11.3火灾①动火作业前开“动火证”，配2具4kg干粉灭火器+1桶20L消防水；②火灾3min内未能控制，启动微型消防站，35mm水带接消火栓，水压≥0.3MPa。12质量验收标准12.1主控项目①混凝土强度：回弹平均值≥设计强度75%，单点最小值≥70%；②模板拆除后露筋：长度≤200mm，累计≤3处/层；③预留孔洞中心线位移≤10mm。12.2一般项目①板底平整度2m靠尺≤8mm；②铝模表面水泥残渍面积≤5%；③码放高度：木模≤1.5m，铝模≤1.2m，钢模≤1.0m。验收程序：班组自检→栋号长复检→质检工程师专检→监理工程师验收，四级签字后方可进入下一道工序。13成本控制要点13.1回收奖励：铝模回收率96%，奖0.8元/m²，木模回收率93%，奖0.5元/m²；13.2损耗扣款：铝模报废率＞2%，超出部分按28元/m²扣款；13.3进度奖惩：提前1天奖2000元，滞后1天罚3000元，现金当天兑现。14信息化管理14.1二维码系统：每块铝模唯一二维码，扫码显示拆除时间、人员、检验状态，实现“一物一码”；14.2BIM4D模拟：提前1天动画推演，识别碰撞6处，减少返工28工时；14.3无人机巡检：每日07:00航拍，AI识别未系安全带行为，识别率92%，现场即时通报。15交底记录与签字15.1