污水处理站施工组织设计

污水处理站施工组织设计第一章项目总体部署1.1工程概况本污水处理站位于××市××区××路东侧，占地约8200m²，设计规模1.2万m³/d，采用“细格栅+旋流沉砂+A²O+二沉+高效沉淀+滤布滤池+次氯酸钠消毒”工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）一级A。建（构）筑物包含粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、A²O生物池、二沉池、高效沉淀池、滤布滤池、消毒池、污泥脱水机房、综合楼、加药间、变配电间等18个单体，主体结构为钢筋混凝土，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。1.2施工总目标质量：一次验收合格率100%，创省优质工程；安全：零死亡、零重伤、轻伤频率≤1‰；工期：总工期300日历天；环保：施工期场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，扬尘≤0.3mg/m³；成本：控制在概算98%以内。1.3施工组织机构项目经理部设“五部两室”：工程部、安质部、物资部、计财部、综合部、试验室、BIM工作室。项目经理1人（一级建造师·市政），生产副经理1人，总工1人（高工），专职安全员3人，专职环保员2人，劳动力高峰220人。1.4施工区段划分纵向以厂区永久道路为界，划分为A区（预处理）、B区（生化）、C区（深度处理）、D区（污泥及辅助），水平向分“土建→安装→调试”三段流水，交叉作业通过“时序隔离+硬围挡”实现。第二章施工准备2.1技术准备(1)图纸会审：收到图纸7日内由总工组织，形成《图纸会审记录》，设计交底后48h内完成第一次变更汇总。(2)测量控制：采用1985国家高程基准，布设12个二级导线点、6个三等水准点，用全站仪（徕卡TS16）闭合差≤1/10000，水准闭合差≤±12√Lmm。(3)方案编制：开工前完成32份专项方案，其中危大工程6份（深基坑、高大模板、吊装、脚手架、顶管、有限空间），全部经专家论证。2.2现场准备(1)三通一平：施工用水DN100市政接口，装表计量；施工用电630kVA箱变2台，双回路；施工道路6m宽混凝土硬化20cm厚C25；场地平整高差≤5cm。(2)围挡：2.5m高彩钢夹芯板+喷淋降尘，每3m设夜间警示灯，围挡顶部安装TSP在线监测仪1套。(3)临建：办公区双层集装箱24间，生活区双层活动板房36间，满足《施工现场临时建筑物技术规程》（JGJ/T1882009）A级防火要求。2.3材料准备(1)钢筋：HRB400E，××钢铁，每批质保书+第三方复验，屈服强度≥400MPa，强屈比≥1.25。(2)混凝土：C30P8抗渗，采用××商混站，氯离子扩散系数≤1000C，28d试块强度合格率100%。(3)防水卷材：1.5mm高分子自粘胶膜，耐根穿，与底板混凝土剥离强度≥2.0N/mm。2.4队伍准备土建劳务3家（一级资质），安装劳务2家（环保工程专业承包一级），机械租赁商5家，全部签订《环保、安全、质量连带责任协议》，缴纳履约保证金10%。第三章主要分部分项工程施工方法3.1基坑工程3.1.1设计参数A²O生物池基坑长78m、宽42m、深6.8m，地下水埋深2.1m，土层为①杂填土1.2m、②粉质黏土3.5m、③细砂4.0m，渗透系数2.3m/d。采用“放坡+土钉墙”支护，坡比1:1.2，土钉Φ16HRB400@1.2m×1.2m，L=6m，喷射混凝土80mm厚C20。3.1.2施工流程测量放线→井点降水（管井24口，单井降深≥8m）→分层开挖（每层≤1.5m）→土钉施工（洛阳铲成孔→置入钢筋→注浆M20水泥浆，水灰比0.5）→挂网（Φ6@200×200）→喷射混凝土→下层循环→坑底验收。3.1.3降水控制降水24h前建立水位观测井6口，每日8:00、20:00记录，水位降幅控制在0.5m/d以内，防止周边建筑沉降速率＞2mm/d。3.2主体结构3.2.1模板工程池壁采用18mm厚覆膜多层板+50×100mm方木背楞+Φ48×3.6mm双钢管@400mm，对拉螺栓M14@600×600，中间设50×50×3mm钢板止水片，拆模后螺栓凹槽用1:2膨胀水泥封堵。3.2.2钢筋工程底板双层双向Φ16@150，池壁水平筋在外侧，竖筋在内侧，搭接率≤50%，接头错开1.3llE，采用滚轧直螺纹连接，现场取样300个接头做拉伸试验，合格率100%。3.2.3混凝土工程底板一次连续浇筑1260m³，采用2台56m汽车泵对称布料，分层厚度≤400mm，插入式振捣棒Φ50，间距≤1.5倍作用半径，表面初凝前二次抹压，覆盖土工布+塑料薄膜养护14d，测温采用电子芯片（HNTTD），内外温差≤20℃。3.3防渗防腐3.3.1防腐涂层生物池内壁及底板刷2mm厚环氧树脂玻璃钢，五油三布，干膜厚度≥1.8mm，电火花检测5kV无漏点为合格。3.3.2变形缝采用300mm宽钢边橡胶止水带+双组份聚硫密封膏，缝内填30mm厚聚乙烯泡沫板，安装时止水带中心线与缝中心线偏差≤2mm。3.4工艺设备安装3.4.1潜污泵Q=420m³/h，H=18m，N=30kW，共3台（2用1备）。安装流程：基础复核→垫铁组（4组，每组3块，搭接长度≥2/3）→泵体吊装→水平度≤0.05mm/m→一次灌浆→联轴器对中（径向≤0.05mm，角向≤0.02mm）→二次灌浆→点试→4h连续试运，轴承温升≤35℃。3.4.2曝气盘膜片式微孔曝气器Φ215，共2880套。安装前做3m水深的清水曝气试验，氧转移效率≥38%，布气均匀度≥95%，池底固定采用M10不锈钢膨胀螺栓，扭矩25N·m。3.5管道工程3.5.1钢管焊接DN800碳钢螺旋管，壁厚10mm，焊接方法氩电联焊，坡口60°±5°，钝边1.5mm，间隙2mm，层间温度≤250℃，焊缝100%RT检测，Ⅱ级合格，一次合格率≥96%。3.5.2HDPE管DN400，SDR17，热熔对接：铣削错边量≤壁厚10%，加热温度210±10℃，卷边高度2mm，冷却时间≥壁厚×1min，翻边切除检验无夹杂、无孔洞。3.6电气自控3.6.1高压柜KYN28A12，共8面，安装垂直度≤1.5mm/m，母排搭接面导电膏涂层厚度0.2mm，耐压试验42kV/1min无击穿。3.6.2PLC系统采用西门子S71500，I/O点余量≥20%，程序版本管理使用GitLab，每修改一次提交哈希值，现场调试做FAT、SAT双重测试，通讯丢包率≤0.1%。第四章进度计划与资源配置4.1总进度采用Project2021编制，关键线路为“基坑→底板→池壁→满水试验→设备安装→联动调试”，总工期300d，其中土建180d、安装90d、调试30d。4.2劳动力直方图高峰月份第5月：钢筋工55人、模板工48人、混凝土工36人、安装工42人、电焊工25人、普工40人，合计246人。4.3主要机械塔吊TC65132台（56m臂），汽车泵56m2台，挖掘机PC2004台，装载机ZL502台，吊车QY70K1台，柴油发电机250kW1台，空压机6m³3台。第五章质量管理体系5.1质量目标分解单位工程1个，分部工程8个，分项工程128个，检验批960个，一次验收合格率100%，观感得分≥90分。5.2三检制自检：班组100%，互检：下道工序对上道工序，专检：质检员按10%抽检，不合格品处置“三不放过”。5.3样板先行模板、钢筋、防水、砌筑各做1处实体样板，经监理、业主、质检站联合验收后方可大面积展开。5.4成品保护池壁拆模后立即用18mm多层板包角，高度1.2m；设备进场用防雨布覆盖，关键仪表拆下入库保管；交叉作业采用“谁污染谁清理”制度，违者500元/次。第六章安全、环保与职业健康6.1安全管理6.1.1制度《安全生产责任制》《危大工程旁站制度》《班前十分钟教育制度》《劳保用品穿戴处罚细则》（未戴安全帽罚款200元/人·次）。6.1.2危大工程清单深基坑（≥5m）、高大模板（≥8m）、汽车吊（≥40t）、有限空间（生化池内部）、顶管（DN1000，埋深6m），均单独编方案并专家论证。6.1.3应急预案《坍塌应急预案》设3个救援小组（抢险、医疗、警戒），物资：应急沙袋500只、担架2副、AED1台、应急车1辆，演练频次每季度1次。6.2环保管理6.2.1扬尘围挡喷淋+雾炮机3台（射程30m），出入口设全自动洗车台，冲洗时间≥3min，PM10在线监测＞0.15mg/m³时自动报警并启动喷淋。6.2.2噪声夜间22:006:00禁止高噪声作业，确需连续浇筑办理《夜间施工许可证》，噪声监测布点4处，超标立即停工整改。6.2.3污水设置三级沉淀池9m×3m×2m，出口SS≤70mg/L，排入市政管网前取样送检，达标后方可排放。6.3职业健康(1)高温：气温≥35℃11:0015:00停止露天作业，发放藿香正气水2支/人·天。(2)粉尘：打磨、喷射作业必须佩戴KN95防尘口罩，每班更换滤棉1次。(3)有限空间：作业前30min检测O2≥19.5%、H2S≤10ppm、CO≤24ppm，办理《有限空间作业票》，设1名专职监护人。第七章调试与试运行7.1单机调试7.1.1水泵连续运行4h，记录流量、扬程、电流、轴承温度，振动≤2.8mm/s（ISO108163）。7.1.2鼓风机变频2550Hz升频，每5Hz稳态30min，轴承温升≤40℃，噪声≤85dB(A)。7.2联动调试顺序：进水→粗格栅→提升泵→细格栅→沉砂池→生化池→二沉池→高效沉淀→滤池→消毒池→出水，历时72h，水量由30%负荷逐级提升至100%，每级稳定8h。7.3性能考核连续30d运行，出水COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、TN≤15mg/L、TP≤0.5mg/L、粪大肠菌群≤1000个/L，达标后进入商业运行。第八章竣工验收与移交8.1验收流程(1)分项→分部→单位工程五级验收；(2)竣工资料：施工记录320卷、检测报告86份、竣工图24套；(3)专项验收：规划、消防、环保、档案、人防五方联合；(4)竣工备案：取得《竣工验收备案表》后15d内向城建档案馆移交。8.2移交清单建（构）筑物18座、工艺设备126台套、备品备件3万元、操作手册32册、保修书1份，质保期自竣工验收合格之日起2年，设备质保5年。第九章运维培训与保修9.1培训对象业主运营人员12人，分工艺、设备、电气、化验4组，培训40学时，其中现场实操24学时。9.2培训内容工艺原理、PLC操作、常见故障（曝气盘脱落、泵堵塞、加药量偏差）、安全急救。9.3保修响应故障报修2h内到场，24h内提出处理方案，常规故障48h内修复，重大故障72h内恢复运行。第十章项目总结（真实案例）××市××污水处理站项目由××建设集团有限公司市政环保分公司承建，2021年3月15日开工，2021年12月10日通过竣工验收，实际工期270天，比合同提前30天。项目团队26人，使用BIM技术进行碰撞检查，提前发现42处冲突，节约钢筋4.3t、混凝土67m³。施工期未发生任何安全事故，环保投诉为零，获评“××省建筑施工安全文明工地”。通过本工程总结出：(1)深基坑“放坡+土钉”在粉质黏土地区成本比