2025化工安全生产试题及答案

2025化工安全生产试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.根据《危险化学品分类和标签规范》（GB30000系列），下列物质中属于“遇湿易燃物品”的是（）。A.乙醇（闪点13℃）B.金属钠（与水反应生成氢气）C.硝酸铵（强氧化性）D.苯（挥发性有毒液体）2.某化工装置设计压力为2.5MPa，其最高工作压力为2.0MPa，则该装置所属的压力容器类别为（）。A.低压容器（0.1MPa≤P＜1.6MPa）B.中压容器（1.6MPa≤P＜10MPa）C.高压容器（10MPa≤P＜100MPa）D.超高压容器（P≥100MPa）3.下列气体中，爆炸极限范围最宽的是（）。A.氢气（4%75%）B.甲烷（5%15%）C.乙炔（2.5%82%）D.丙烷（2.1%9.5%）4.化工企业安全色中，“黄色”的含义是（）。A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必须遵守D.提示、安全状态5.受限空间作业前，氧含量检测的合格范围是（）。A.18.5%20.5%B.19.5%23.5%C.20.5%24.5%D.21.5%25.5%6.下列防爆电气设备标志中，适用于爆炸性气体环境0区的是（）。A.ExdIIBT3GbB.ExiaIICT4GaC.ExeIIAT2GcD.ExnAIIBT1Gb7.某企业液氨储罐区储量为50t，液氨的临界量为10t，则该储罐区属于（）。A.一般危险源B.重大危险源（一级）C.重大危险源（二级）D.重大危险源（三级）8.化工装置开停车过程中，“倒空置换”的核心目的是（）。A.降低设备温度B.消除可燃物、有毒物残留C.检查管道密封性D.测试仪表灵敏度9.下列气体检测仪中，可用于检测硫化氢（H₂S）的是（）。A.催化燃烧式检测仪B.电化学传感器检测仪C.红外光谱检测仪D.热导式检测仪10.依据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1），甲醇的时间加权平均容许浓度（PCTWA）为（）。A.25mg/m³B.50mg/m³C.100mg/m³D.200mg/m³11.化工企业安全阀的校验周期一般不超过（）。A.半年B.1年C.2年D.3年12.下列灭火器中，不适用于扑救电气火灾的是（）。A.二氧化碳灭火器B.干粉灭火器C.水基型灭火器D.六氟丙烷灭火器13.某反应釜内温度异常升高，最优先采取的应急措施是（）。A.切断加热源B.开启紧急泄放阀C.通入冷却介质D.疏散现场人员14.依据《危险化学品安全管理条例》，剧毒化学品经营企业应当如实记录购买单位的相关信息，记录保存期限不得少于（）。A.1年B.2年C.3年D.5年15.下列物质中，属于《重点监管的危险化工工艺》中“硝化工艺”原料的是（）。A.苯、硝酸B.乙烯、氧气C.甲烷、氯气D.氨、二氧化碳16.化工装置静电接地电阻的要求是（）。A.≤1ΩB.≤4ΩC.≤10ΩD.≤100Ω17.下列个人防护装备中，属于“呼吸防护”的是（）。A.防化手套B.护目镜C.自给式空气呼吸器D.阻燃工作服18.某企业发生3人死亡、8人重伤的生产安全事故，该事故等级为（）。A.一般事故（≤3人死亡）B.较大事故（310人死亡）C.重大事故（1030人死亡）D.特别重大事故（≥30人死亡）19.化工管道色环中，“黑色”表示输送的介质是（）。A.水B.水蒸气C.气体D.工业气体（如氮气）20.下列属于“本质安全设计”措施的是（）。A.增设可燃气体报警仪B.采用低毒原料替代高毒原料C.安装紧急停车系统（ESD）D.定期开展安全培训二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.下列属于危险化学品“物理危险性”的有（）。A.易燃性B.急性毒性C.氧化性D.腐蚀性2.化工企业动火作业前需落实的安全措施包括（）。A.检测可燃气体浓度＜爆炸下限的10%B.清除作业点周围5米内的易燃物C.配备灭火器材并设置监护人D.办理《动火作业许可证》3.下列属于“重大危险源”辨识依据的有（）。A.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）B.单元内危险化学品的实际存在量C.危险化学品的临界量D.企业的安全管理制度4.下列气体中，属于《重点监管的危险化学品》的有（）。A.氯气（Cl₂）B.氨气（NH₃）C.二氧化碳（CO₂）D.硫化氢（H₂S）5.化工装置泄漏事故的应急处置原则包括（）。A.先控制泄漏源，再处理泄漏物B.从上风或侧风方向进入现场C.直接用清水冲洗有毒液体泄漏物D.疏散无关人员至安全区域6.下列属于“受限空间”的有（）。A.反应釜（容积＞0.5m³，进出口受限）B.地下污水管道（长度＞2m，自然通风差）C.露天储罐（顶部开口，高度1.5m）D.车间内密闭的成品仓库（面积20m²，无通风）7.化工企业安全培训的重点对象包括（）。A.新入职员工B.转岗员工C.特种作业人员D.企业主要负责人8.下列防爆措施中，属于“控制点火源”的有（）。A.使用防爆电气设备B.安装静电接地装置C.设置可燃气体检测报警仪D.定期清理设备积尘9.依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》，下列属于重大隐患的有（）。A.未对承包商作业实施统一管理B.涉及“两重点一重大”的生产装置未设置自动化控制系统C.危险化学品仓库超量存储D.安全设施“三同时”手续不全10.下列属于“化工过程安全管理（PSM）”要素的有（）。A.工艺危害分析（PHA）B.设备完整性管理C.变更管理（MOC）D.应急管理三、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.安全电压的最大值为____V（交流有效值）。2.化工企业“三违”行为指违章指挥、违章作业和____。3.氢气的爆炸极限为____（体积分数）。4.依据《建筑设计防火规范》（GB50016），甲类仓库与明火作业区的防火间距不应小于____米。5.受限空间作业时，应每____小时至少检测一次气体浓度（连续作业）。6.化工装置紧急停车系统（ESD）的响应时间一般不超过____秒。7.液氯钢瓶的检验周期为____年（充装腐蚀性气体的钢瓶）。8.职业性接触毒物危害程度分级中，苯属于____级（高度危害）。9.化工管道的“标识三要素”为介质名称、流向和____。10.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，事故调查组应当自事故发生之日起____日内提交事故调查报告。四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述化工企业动火作业的“三不动火”原则。2.列举5种常见的化工安全联锁装置及其作用。3.说明危险化学品储存的“五距”要求及其意义。4.简述化工装置开停车过程中“安全确认”的主要内容。5.依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，说明企业安全风险分级管控的步骤。五、计算题（共1题，8分）某化工车间混合气体中含有氢气（H₂）和甲烷（CH₄），体积分数分别为30%和20%（其余为惰性气体）。已知氢气的爆炸下限为4%，甲烷的爆炸下限为5%。（1）计算该混合气体的爆炸下限（保留2位小数）；（2）若车间检测到混合气体浓度为2.5%，判断是否处于安全范围并说明理由。六、案例分析题（共1题，12分）背景资料：2024年11月，某化工企业苯胺生产车间发生反应釜超压爆炸事故，造成2人死亡、5人重伤，直接经济损失1200万元。事故调查发现：反应釜温度传感器故障，显示温度比实际低30℃；操作人员未按规程进行“双人复核”，误将投料量增加20%；安全联锁系统（SIS）因长期未校验，超压时未触发紧急泄放；企业近3年未开展工艺危害分析（PHA）。问题：1.分析事故的直接原因和间接原因（各至少2条）；2.提出3条针对性的预防措施；3.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，确定事故等级并说明对企业的处罚依据。参考答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.B5.B6.B7.B（注：50t/10t=5，一级重大危险源临界量系数≥5）8.B9.B10.B（甲醇PCTWA为50mg/m³）11.B12.C（水基型灭火器可能导电）13.A（优先切断能量输入）14.B15.A16.D（静电接地电阻≤100Ω）17.C18.B19.D20.B（本质安全强调源头消除危险）二、多项选择题1.AC（物理危险性包括爆炸物、易燃气体等；急性毒性、腐蚀性属于健康/环境危害）2.ACD（易燃物清除范围应为10米）3.ABC4.ABD5.ABD（部分有毒液体与水反应可能生成更危险物质，需根据性质选择处理方式）6.AB（露天储罐顶部开口，不属于受限空间；密闭仓库无通风但进出口不受限，不视为受限空间）7.ABCD8.ABD（可燃气体检测报警仪属于监测措施）9.BCD（未统一管理承包商属于一般隐患）10.ABCD三、填空题1.422.违反劳动纪律3.4%75%4.305.26.17.2（液氯属于腐蚀性气体，钢瓶检验周期2年）8.Ⅱ9.介质代号（或压力等级）10.60四、简答题1.动火作业“三不动火”原则：①没有经批准的《动火作业许可证》不动火；②动火监护人不在现场不动火；③防火措施不落实不动火。2.常见安全联锁装置及作用：①温度联锁（超温时触发切断加热源）；②压力联锁（超压时开启泄放阀）；③液位联锁（超高/超低时停止进料或出料）；④紧急停车联锁（ESD，关键参数异常时触发全系统停车）；⑤可燃气体浓度联锁（超标时启动通风并报警）。3.危险化学品储存“五距”要求：①墙距（货垛与墙的距离≥0.5m）；②柱距（货垛与柱的距离≥0.3m）；③顶距（货垛与屋顶的距离≥0.5m）；④灯距（货垛与照明灯的距离≥0.5m）；⑤垛距（货垛之间的距离≥1m）。意义：保证通风散热、便于操作和应急救援，防止堆垛倒塌和火灾蔓延。4.开停车安全确认内容：①设备设施状态（管道、阀门、仪表、安全附件完好）；②物料准备（原料、辅助材料符合要求，储量充足）；③人员到位（操作人员持证上岗，监护人职责明确）；④应急措施（消防器材、急救药品、通讯设备齐全）；⑤工艺条件（温度、压力、流量等参数符合开车/停车指标）。5.安全风险分级管控步骤：①风险辨识（通过PHA、JHA等方法识别危险有害因素）；②风险分析（定性/定量评估风险发生的可能性和后果严重性）；③风险分级（按风险等级划分为重大、较大、一般、较小四级）；④风险管控（针对不同等级制定管控措施，如工程技术、管理、培训、个体防护等）；⑤风险告知（通过安全标识、培训等方式告知相关人员）。五、计算题（1）根据莱夏特尔定律，混合气体爆炸下限（LEL混合）=1/(φ₁/LEL₁+φ₂/LEL₂)，其中φ为可燃气体体积分数占总可燃气体的比例。总可燃气体体积分数=30%+20%=50%，因此：φ₁（H₂）=30%/50%=60%，φ₂（CH₄）=20%/50%=40%；LEL混合=1/(0.6/0.04+0.4/0.05)=1/(15+8)=1/23≈4.35%。（2）检测浓度2.5%＜4.35%（爆炸下限），因此处于安全范围（未达到爆炸浓度下限）。六、案例分析题1.直接原因：①反应釜温度传感器故障导致误判温度；②操作人员未执行“双人复核”，超量投料。间接原因：①安全联锁系统（SIS）长期未校验，功能失效；②企业未按规定开展工艺危害分析（PHA），未识别潜在风险；③安全管理制度执行不到位（如设备维护、操作复核制度）。2.预防措施：①定期校验温