墙地砖技术交底

墙地砖技术交底1适用范围与编制依据1.1本交底适用于××地产开发有限公司开发的××项目一期（1～6楼、地下车库及配套商业）所有室内外地砖、墙砖铺贴工程，含公区、厨卫、阳台、设备间、管井、地下车库耐磨地坪及楼梯间防滑地砖。1.2编制依据（1）设计图纸：建施202305～建施202318、装施202307～装施202329；（2）国家现行标准：GB502092020《建筑地面工程施工质量验收规范》、GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收标准》、GB65662019《建筑材料放射性核素限量》；（3）地方标准：DBJ/T61562021《陕西省陶瓷砖铺贴技术规程》；（4）合同技术条款第Ⅲ卷第12章“墙地砖工程”及2023年3月15日甲方下发的《××项目质量管理红线》；（5）2023年4月2日图纸会审记录（编号：T230402）及2023年4月9日设计变更通知单（变第2023040903号）。2材料准入与封样制度2.1品牌库管理（1）甲指品牌：马可波罗、东鹏、诺贝尔、蒙娜丽莎、冠珠；（2）乙供品牌须提前30天向甲方提交《品牌替换申请表》，附出厂合格证、3C认证、CNAS有效期内的型式检验报告（放射性、破坏强度、吸水率、耐磨性、防滑系数），经甲方、监理、设计三方书面确认后方可采购；（3）任何现场实际使用砖与封样不一致的，视为偷工减料，按合同第23.4条“假一赔十”执行，且立即停工返工。2.2现场验收流程（1）到货2小时内由材料工程师、质检员、监理工程师三方共同验收，核对色号、批次、规格、3C标识、包装完整性；（2）随机抽样3箱破箱抽检，砖体无缺棱掉角、裂纹、色差≥1.0ΔEab；（3）建立《材料进场验收台账》，每批次留样5片，用透明胶封存于现场样品柜，样品柜上锁，钥匙由甲方工程师与监理共同保管；（4）不合格材料24小时内退场，留存退场影像资料（带GPS水印），并填写《不合格品处置记录》。2.3吸水率与防滑指标（1）室内地砖吸水率≤0.5%（瓷质），墙砖吸水率≥10%（陶质）且≤20%；（2）厨卫、阳台地砖防滑系数μ≥0.5（干态）且μ≥0.35（湿态），采用GB/T377982019附录C摆锤法检测；（3）地下车库耐磨地坪砖磨坑体积≤150mm³，按GB/T3810.62019执行。3基层移交与交接检查3.1土建移交标准（1）墙面：平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m，阴阳角方正≤3mm，空鼓率≤5%，强度≥1.2MPa（拉拔测试）；（2）地面：表面平整度≤2mm/2m，标高误差±3mm，基层含水率≤8%（采用CM型含水率仪，40mm探头）；（3）防水：厨卫、阳台、地下车库防水完成，蓄水48小时无渗漏，监理、甲方、精装单位、防水单位四方签字确认《防水闭水试验记录》。3.2工序交接单（1）土建单位填写《工序交接单》，附实测实量数据、影像资料；（2）精装单位3小时内完成复核，若不合格则退回土建整改，整改完成再次交接，直至合格；（3）未经交接或交接不合格即铺贴的，监理有权要求全部拆除，损失由精装单位承担。4施工准备4.1机具配置（1）电动工具：云石机（φ110mm金刚石锯片）、无尘开槽机、激光水平仪（±1mm/5m）、电动搅拌器（≥800W）；（2）手动工具：2m靠尺、3m钢卷尺、楔形塞尺、橡皮锤（硬度70ShoreA）、齿形抹子（6mm×6mm、10mm×10mm、12mm×12mm三种规格）、十字定位器（1.5mm、2.0mm、2.5mm）；（3）检测工具：空鼓锤（φ50g钢球）、数字式厚度仪（0～20mm，精度0.01mm）、防滑系数测试仪（摆锤式）。4.2人员资质（1）班组长须持“建筑装饰装修工种高级工”证书，5年以上大型商业或住宅精装经验；（2）铺贴工须持“瓷砖镶贴工”中级工及以上证书，入场前进行实操考核：在600mm×600mm地砖上完成“十字缝”铺贴，2小时内完成，平整度≤1mm，缝宽差≤0.5mm，空鼓率≤3%，合格方可上岗；（3）每日班前教育10分钟，留存影像记录，缺席人员不得作业。4.3施工环境（1）环境温度≥5℃，相对湿度≤80%，风速≤3m/s；（2）冬季施工须封闭门窗，采用燃油暖风机升温，地面温度≥10℃，砖体提前24小时入室恒温；（3）夏季高温（≥35℃）时，11:00～15:00停止铺贴，砖面覆盖遮阳布，防止急剧收缩。5铺贴工艺（湿贴法）5.1墙面砖5.1.1弹线定位（1）采用激光水平仪在距完成面250mm处弹出水平基准线；（2）竖向每间隔600mm弹一道垂线，阴阳角须设垂直控制线；（3）非整砖≥1/3砖宽时，重新排版，非整砖排在阴角或家具遮挡位。5.1.2釉面砖浸泡（1）采用专用浸泡桶，水位高出砖面≥50mm；（2）浸泡时间≥2小时，以砖面无气泡为准；（3）取出后阴干至表面无水渍、手按无水印方可上墙。5.1.3胶粘剂配制（1）采用C1TE型水泥基胶粘剂（执行JC/T5472017），水灰比0.22～0.24；（2）先加水后加粉，电动搅拌器450rpm搅拌3分钟，静置2分钟，再搅拌1分钟；（3）可操作时间：2小时（20℃），超时废弃。5.1.4齿形抹子施工（1）墙面批刮胶粘剂，齿形抹子与基面呈60°角，齿高6mm；（2）砖背须满刮一层胶粘剂（厚度1mm），即“双面刮胶”，确保满浆率≥90%；（3）上墙后轻揉压，橡皮锤敲击四角及中心，确保与基准线齐平。5.1.5留缝与十字卡（1）墙砖缝宽2.0mm，采用2.0mm十字卡，48小时后取出；（2）阴阳角采用“海棠角”拼缝，倒角3mm，避免崩边；（3）开关插座开孔采用35mm金刚石开孔器，孔边距砖边≥10mm。5.1.6平整度与垂直度验收（1）2m靠尺检查，平整度≤1mm，垂直度≤1mm；（2）空鼓锤轻击，单砖空鼓面积≤5%，整墙空鼓率≤3%；（3）不合格砖片当场标识，24小时内更换。5.2地面砖5.2.1找坡与标高（1）厨卫地面向地漏找坡1%，阳台向地漏找坡2%，采用激光水平仪+灰饼控制；（2）灰饼间距≤1.5m，最高点与最低点高差≥15mm；（3）灰饼采用1:3水泥砂浆，强度≥15MPa，尺寸50mm×50mm。5.2.2干硬性砂浆找平层（1）配合比：水泥:砂:水=1:3:0.45，手握成团、落地散开；（2）厚度20～30mm，木抹子搓平，铁抹子压光，平整度≤2mm/2m；（3）找平层完成后24小时洒水养护，养护≥3天，强度≥1.2MPa方可铺贴。5.2.3胶粘剂施工（1）采用C2TES1型胶粘剂（增强、抗滑移、加长晾置时间），齿形抹子10mm×10mm；（2）一次批刮面积≤1m²，晾置时间≤20分钟；（3）地砖无需浸泡，背面无尘即可铺贴。5.2.4铺贴顺序（1）从房间中心向门口铺贴，先铺“十字控制带”，再向四周扩展；（2）边长≥800mm砖须加用“瓷砖吸盘”双人操作，防止自重下滑；（3）每铺一行，用2m靠尺横向、纵向双方向校平，误差≤1mm。5.2.5留缝与调平器（1）客厅、卧室留缝2.0mm，厨卫留缝2.5mm，采用“T型调平器+十字卡”双保险；（2）调平器底座间距≤400mm，24小时后用专用扳手断脚；（3）断脚后残根低于砖面0.5mm，避免后期踢脚线安装不平。5.2.6防滑与耐磨验收（1）湿态防滑系数μ≥0.35，现场抽样每100m²一组，不足100m²按一组计；（2）地下车库耐磨砖采用Taber磨耗试验，磨耗指数≤150mm³，第三方检测；（3）平整度≤1mm，缝格平直≤1.5mm，高低差≤0.3mm（采用0.3mm塞尺检查）。6特殊节点做法6.1地暖上部地砖（1）地暖管打压0.8MPa保压，铺贴期间压力不降方可施工；（2）采用C2TES1型柔性胶粘剂，伸缩缝每6m×6m设置，缝内填10mm聚乙烯泡沫棒，表面打硅酮耐候胶；（3）升温速率：第一天15℃，第二天20℃，第三天25℃，保持3天后再逐步升至设计温度，严禁骤升骤降。6.2电梯门槛石（1）采用30mm厚印度黑花岗岩，单块长度≥门洞宽度+100mm；（2）下部用“干硬砂浆+建筑胶”座浆，空鼓率0%，四角水平误差≤0.5mm；（3）两侧与地砖留缝3mm，打灰色硅酮胶，胶线宽度4mm，深度3mm，一次成型。6.3管井暗门（1）墙砖暗门采用“天地轴+隐形拉手”，承重≥50kg；（2）砖背用3mm厚铝蜂窝板复合，铝蜂窝与砖采用双组份环氧结构胶（3MDP460）点粘，每砖≥9个胶点，单点面积≥100mm²；（3）开启角度≥90°，闭合缝隙≤1mm，无摩擦异响。7质量通病防治7.1空鼓（1）原因：基层浮灰、胶粘剂厚度不足、未双面刮胶；（2）预防：基层打磨后吸尘器清理，胶粘剂齿形饱满，双面刮胶，橡皮锤压实至边缘出浆；（3）治理：空鼓砖片标识，采用“注浆修复法”——在砖缝钻φ2mm孔，注入低粘度环氧浆，压力0.2MPa，保压5分钟，48小时后复检。7.2色差（1）原因：不同批次混贴、泡水时间差异、养护温差大；（2）预防：同一房间同一批次，泡水时间一致，养护覆盖塑料膜；（3）治理：色差ΔEab≥1.5时，全部拆除，重新铺贴，损失由责任班组承担。7.3翘曲（1）原因：砖体本身翘曲＞±0.5mm、昼夜温差＞15℃未留伸缩缝；（2）预防：进场抽检翘曲度，不合格退场，施工留伸缩缝，缝内填弹性材料；（3）治理：翘曲砖片采用“重物加压法”——24小时内用25kg沙袋压砖中心，72小时后检查仍不合格则更换。8成品保护8.1表面保护（1）铺贴完成24小时内禁止上人，48小时内用5mm厚石膏板满铺，搭接≥100mm；（2）石膏板接缝用50mm宽美纹纸粘贴，防止移位；（3）油漆、涂料作业前，砖面加铺一层0.08mm厚PE保护膜，保护膜与石膏板双重保护。8.2阳角保护（1）采用“PVC可拆卸护角条”，高度1.2m，每边宽度35mm，颜色黄色醒目；（2）护角条用美纹纸粘贴，严禁用透明胶带，避免残胶；（3）验收交付前24小时拆除，检查无磕碰方可交房。8.3电梯口、通道（1）电梯轿厢内部用18mm厚细木工板围护，高度2.2m，木板与轿壁用泡沫双面胶固定，无铆钉；（2）通道铺设“可重复利用地毯胶垫”，厚度3mm，每日清扫，避免砂粒划伤砖面；（3）材料运输采用“滑轮小车+橡胶轮胎”，载重≤200kg，严禁铁轮、铁锹直接拖拉。9安全文明施工9.1个人防护（1）进入现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、护目镜、防滑鞋；（2）切割作业须用“无尘云石机+水冷”，工人穿戴防水围裙；（3）严禁赤脚、穿拖鞋、短袖作业，违者罚款200元/人次，连续两次清理出场。9.2临时用电（1）采用36V低压照明，手持电动工具必须加装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；（2）电缆架空≥2.5m，穿越通道时穿金属护管，严禁拖地泡水；（3）每日收工切断电源，配电箱上锁，钥匙由值班电工保管。9.3扬尘与噪声控制（1）切割区设置“负压吸尘罩+布袋除尘器”，PM10≤0.15mg/m³；（2）夜间22:00～6:00禁止切割，昼间噪声≤65dB(A)，采用声级计每班监测一次；（3）废料分类：碎砖入“建筑垃圾池”，纸箱、塑料膜入“可回收池”，每日17:00前清运出场。10验收与移交10.1分项验收（1）每完成一个户型，由精装工程师组织“三方验收”——甲方、监理、精装单位，实测实量项目：表面平整度、缝格平直、高低差、空鼓率、色差、防滑系数；（2）数据录入“智慧工地APP”，不合格项自动生成整改单，整改完成拍照闭合；（3）每户形成《墙地砖分项验收记录》，签字确认后方可进入下一工序。10.2竣工资料（1）材料合格证、检验报告、进场验收台账、复验报告；（2）工序交接单、分项验收记录、质量整改闭合单；（3）竣工图（砖排版图、伸缩缝位置图、节点大样图），图纸须与现场一致，变更部分用云线圈出并编号。10.3小业主交房验收（1）交房前48小时进行“淋水试验”——厨卫地面蓄水20mm，24小时无渗漏；（2）采用LED强光手电+钢尺，逐砖检查空鼓、裂纹、崩边，发现问题用蓝色美纹纸标识，24小时内整改完毕；（3）交房时填写《两书一表》中的《住宅质量保证书》，墙地砖保修期5年，空鼓、脱落、色差≥1.5ΔEab均属保修范围，48小时内上门维修。11培训与考核11.1入场培训（1）内容：材料识别、工艺流程、质量红线、安全文明、成品保护；（2）时长：2小时，结束后闭卷考试，80分合格，不合格补考一次，仍不合格退场；（3）培训影像、签到表、试卷存档备查。11.2月度技能比武（1）每月最后一个周六举办“镶贴技能比武”，参赛人员随机抽取；（2）比武内容：600mm×600mm地砖铺贴1m²，限时40分钟，评分标准：平整度、缝宽、空鼓、观感、速度；（3）第一名奖励800元，最后一名参加再培训，连续两次最后一名调离本项目。12应急处理预案12.1砖面大面积空鼓脱落（1）启动条件：同一户型空鼓率＞10%或脱落≥3片；（2）应急流程：立即封锁现场→设置警戒线→拍照取证→24小时内出具原因分析报告→48小时内完成返工→第三方复检合格后方可复运；（3）责任追究：材料原因由供应商承担返工费用；施工原因由精装单位承担，并按合同第23.4条支付违约金。12.2意外伤害（1）设置现场急救站，配备自动体外除颤器（AED）、止血包、颈托、担