钢制防火门安装施工方案

钢制防火门安装施工方案第一章项目概况与目标1.1工程背景本项目位于××市××区××路××号，建筑为地下两层、地上二十层的商业综合体，总建筑面积11.2万㎡，耐火等级一级。根据《建筑设计防火规范》GB500162022第6.5.1条及《防火门》GB129552015要求，需在疏散走道、前室、楼梯间、设备机房等位置设置甲级、乙级钢制隔热防火门合计386樘，其中单扇门312樘、子母门74樘，最大洞口尺寸1500×2400mm。1.2质量目标一次交验合格率100%，消防验收一次通过率100%，竣工后两年内零维修。1.3工期目标总工期45日历天，与装饰总包同步完成，不得影响消防联动调试。1.4安全文明目标零伤亡、零火灾、零环境处罚，达到市级文明工地标准。第二章适用法规与标准清单2.1国家规范GB500162022建筑设计防火规范GB129552015防火门GB508772014防火卷帘、防火门施工及验收规范GB502102018建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T7092019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2.2行业标准JGJ/T2352011建筑门窗工程检测技术规程CECS233:2008钢质防火门应用技术规程2.3地方规定××市消防支队《关于加强防火门监督管理的通知》（×消〔2023〕18号）2.4企业内部标准××建设集团《钢质防火门安装作业指导书》第三版（2023年3月发布）第三章施工准备3.1技术准备3.1.1图纸会审：项目经理牵头，联合设计、监理、土建、精装、机电、消防五方进行，形成《图纸会审记录》编号FHM20230518，明确门洞移交尺寸允许偏差≤±2mm，对角线差≤3mm。3.1.2深化设计：依据精装1m线、机电综合管线图，采用Revit2023建立门套、门框、闭门器、顺序器、消防反馈信号线三维模型，输出《门体定位图》《节点详图》《预埋件图》，经设计确认后锁定版本。3.1.3技术交底：采用“三级交底”制度——项目总工对管理人员、管理人员对班组长、班组长对作业人员，全程录像存档，交底内容涵盖安装顺序、膨胀螺栓扭矩值、防火密封胶打胶工艺、成品保护等18项要点。3.2材料准备3.2.1门框、门扇：由××防火门有限公司生产，具备应急管理部消防产品合格评定中心颁发的强制性认证证书（证书编号202308180100R1M），门框钢板厚度1.5mm，门扇面板0.8mm，内填珍珠岩防火板，密度360±20kg/m³。3.2.2五金：——防火锁：××品牌，耐火极限1.5h，带消防反馈触点，触点容量DC24V/0.5A；——防火铰链：304不锈钢旗形铰链，3mm厚，单扇门3片、子母门5片，承载≥120kg；——闭门器：欧标EN1154A级，可调力度24级，带止位功能，温度范围15℃~55℃；——顺序器：双门采用××品牌机械式顺序器，确保子门先闭、母门后闭。3.2.3辅材：——M10×100mm热镀锌膨胀螺栓，国标级，拉力≥15kN；——防火膨胀密封条（FPJA型），厚度2mm，宽度20mm，遇火膨胀倍数≥10倍；——防火密封胶（FSONE型），耐火极限2h，灰色，施工温度5℃~40℃。3.3机具准备激光水平仪（BoschGLL380）、冲击钻（喜利得TE6A36）、扭矩扳手（20100N·m）、便携式铆钉枪、工业吸尘器、防火胶专用胶枪、数字式厚度仪（012mm）、塞尺（0.051mm）、温湿度记录仪（Testo175H1）。3.4作业条件3.4.1门洞基层：混凝土或实心砖砌筑完成，强度≥C20，表面平整度≤2mm/2m，垂直度≤2mm/2m，洞口周边300mm范围内无管线、线盒、钢筋头外露。3.4.2环境：施工现场温度5℃~35℃，相对湿度≤80%，风速≤5m/s，雨雪天禁止室外搬运。第四章工艺流程与操作要点4.1工艺流程总图测量放线→洞口修整→预埋件安装→门框安装→门框灌浆→门扇安装→五金安装→缝隙处理→成品保护→单机调试→消防联动调试→分项验收→竣工资料移交。4.2测量放线4.2.1以精装1m线为基准，采用激光水平仪将门套内边线、门槛标高线、中轴线同时投放在洞口四周，用墨斗弹线，线宽≤1mm。4.2.2对每樘门编号，采用二维码铝牌铆钉固定于门洞右上方，扫码即可查看《门体定位图》。4.3洞口修整4.3.1当洞口宽度或高度偏差＞3mm时，采用手持金刚石切割机切除凸出部分，凹陷部位用1:2.5聚合物砂浆修补，平整度验收合格后方可进入下一道工序。4.3.2切割作业必须配备工业吸尘器，防止粉尘进入已精装区域。4.4预埋件安装4.4.1对于空心砖、轻质隔墙部位，采用120×120×6mm镀锌钢板预埋件，背面焊接4根φ6mm“L”形锚筋，埋深≥120mm，用C25细石混凝土填实。4.4.2预埋件表面与结构面平齐，平面度≤1mm，采用磁座钻一次成孔，孔径φ10.5mm。4.5门框安装4.5.1门框进场后逐樘核对编号、规格、防火等级、外观质量，门框对角线差≤2mm，翘曲≤1mm。4.5.2采用“三点固定法”：——上部：门框顶部两端各1颗M10膨胀螺栓；——中部：铰链侧2颗、锁侧1颗，间距≤600mm；——底部：门槛两端各1颗，距角部≤150mm。4.5.3垂直度调整：采用激光垂直仪双向校验，门框正、侧面垂直度≤1mm/2m，用φ3mm楔形钢塞片垫实，塞片间距≤300mm，且每边不超过3片。4.5.4扭矩控制：膨胀螺栓紧固扭矩值50N·m，用扭矩扳手“两次拧紧法”——初拧30N·m，终拧50N·m，数据实时录入《扭矩验收表》。4.6门框灌浆4.6.1灌浆料采用C25微膨胀细石混凝土，坍落度100±10mm，24h抗压强度≥20MPa。4.6.2灌注顺序：先两侧、后顶部，分层进行，每层≤200mm，用φ16mm钢筋插捣密实，防止空鼓。4.6.3养护：夏季采用薄膜覆盖洒水养护7d，冬季采用棉被+电伴热保温，温度≥5℃。4.7门扇安装4.7.1门扇与门框间隙：铰链侧3mm，锁侧3mm，上框3mm，底框6mm（无障碍要求8mm），用塞尺全数检测，不合格立即返工。4.7.2门扇平面度：采用1m靠尺检测，翘曲≤2mm，超差时在门扇内部加设φ8mm热镀锌调直杆。4.7.3门扇关闭力：用数显推拉力计测量，最大关闭力≤50N，超差时调整闭门器力度调节阀。4.8五金安装4.8.1防火锁安装：锁孔中心距门扇下沿1000±2mm，锁舌进入锁挡板深度≥12mm，锁挡板用2颗M6×50mm不锈钢自攻螺钉固定，螺钉不得穿透门框。4.8.2闭门器安装：——位置：门扇上距铰链边90mm，距门扇顶边75mm；——固定：采用4颗M6×60mm膨胀管螺钉，扭矩12N·m；——调速：关闭速度调节至180°20°区间3s，20°0°区间≥6s，防止冲击。4.8.3顺序器安装：子门安装顺序器滚轮，母门安装挡块，确保子门关闭角度≥15°后母门方可关闭。4.9缝隙处理4.9.1门框与墙体之间缝隙＜30mm时，直接用防火密封胶填实；≥30mm时，先用防火岩棉填塞至80%深度，再覆胶密封，胶体表面平整、光滑、无气泡。4.9.2防火膨胀密封条安装：——位置：门框周边“U”型槽内，搭接处切成45°斜口，用专用胶水点粘，间距200mm；——接头：距上框中心左右各100mm范围内禁止接头；——压条：用φ10mmPVC压辊来回滚压3次，确保粘贴牢固。4.10成品保护4.10.1门扇表面采用0.12mm厚PVC自粘膜全覆盖，门框阳角用“L”型PVC护角条保护，高度1.5m。4.10.2门槛采用18mm厚胶合板覆盖，上铺5mm橡胶垫，防止手推车碾压。4.10.3建立“门禁制度”，任何人员进出需登记，禁止硬物碰撞，违者罚款500元/次。第五章单机调试与消防联动5.1单机调试5.1.1闭门器功能：手动推门至任意角度≤15°，门扇应能自动关闭并锁牢；5.1.2消防反馈：用万用表测量锁内触点，关门状态下导通电阻≤0.5Ω，开门状态断开；5.1.3顺序器功能：双门同时开启，释放后目测子门先闭、母门后闭，时间差12s。5.2消防联动调试5.2.1接线：防火门监控模块采用NHRVS2×1.5mm²双绞线，并联接入火灾报警回路，线色红+蓝，末端电阻4.7kΩ；5.2.2编程：在火灾报警主机上录入门编号、位置、类型，设置“常开”门在收到火警信号后延时3s释放电磁吸合器；5.2.3测试：模拟火警，主机自动打印记录，现场实测门扇关闭时间≤5s，信号反馈至主机≤3s。第六章质量验收与评定6.1分项验收6.1.1主控项目：——防火等级与证书一致，100%核查；——门框与墙体连接牢固，膨胀螺栓拉拔试验抽检5%，拉力≥15kN；——门扇关闭严密，火密性测试采用酒精灯+纸条法，持续30s无持续火焰穿透。6.1.2一般项目：——外观无划痕、凹陷，每樘门检查；——表面漆膜厚度，用数字式漆膜仪抽检10%，厚度≥60μm；——垂直度、平整度、缝隙尺寸，每樘全数检测。6.2验收程序班组自检→项目部复检→监理工程师验收→第三方消防检测机构检测→消防支队验收，每级验收留影像资料，不合格立即整改并填写《整改封闭记录》。第七章安全文明施工措施7.1高处作业门洞高度＞2.5m时，搭设移动式门式脚手架，设1.2m双道护栏，脚手板满铺，作业人员系双挂点安全带。7.2临时用电采用TNS系统，电缆架空≥2.5m，手持电动工具加装30mA漏电保护器，每日收工拉闸断电。7.3动火审批切割、焊接作业执行“三级动火”制度，配备2具4kg干粉灭火器、接火盆、防火布，设专人监护，动火证当日有效。7.4环境保护切割、钻孔作业使用工业吸尘器，粉尘排放浓度≤1mg/m³；废密封胶桶集中收集，交由有资质单位处置，严禁随意丢弃。第八章进度计划与资源配置8.1进度计划采用Project2023软件编制，关键路径：门框安装→灌浆养护（7d）→门扇五金→联动调试，总工期45d，其中门框安装15d、门扇安装10d、调试5d、验收5d、缓冲10d。8.2劳动力项目经理1人、技术负责人1人、质检员1人、安全员1人、班组长3人、安装工18人、灌浆工6人、电工2人、杂工4人，高峰37人。8.3材料进场计划门框、门扇分批进场，每批≤50樘，现场堆码高度≤1.2m，底部垫方木，离墙≥500mm，防雨布覆盖。第九章成本与风险控制9.1成本测算综合单价：甲级单樘门安装费580元、乙级520元，含人工、辅材、机具、管理、利润、税金，总价约21.3万元，控制在预算内。9.2风险清单——洞口尺寸超差：风险等级Ⅲ级，控制措施为砌筑阶段派专人跟踪测量，提前7天预警；——防火密封胶开裂：风险等级Ⅱ级，采用品牌胶+基层界面剂+温湿度记录仪实时监控；——消防联动失败：风险等级Ⅰ级，提前14天完成单机调试，与主机厂家联合编程，模拟火警3次。第十章竣工资料与移交10.1竣工资料目录——防火门出厂合格证、型式检验报告、消防产品身份信息标志（S签）各386份；——隐蔽验收记录（门框固定、灌浆、管线预埋）共1158页；——扭矩验收表、缝隙检测表、漆膜厚度记录、火密性测试视频；——竣工图（PDF+CAD）刻录光盘2份。10.2移交程序资料经项目部自检→监理审查→业主档案室签收，办理《工程资料移交单》，双方签字盖章，完成竣工移交。第十一章运维与保修11.1保修期自消防验收合格之日起24个月，出现非人为损坏，24h内到场，72h内修复。11.2运维培训交付前组织业主物业、消防维保单位培训1天，内容：日常检查要点、闭门器调速方法、易损件更换演示，提供《钢制防火门运维手册》纸质版20册、电子版1份。11.3备品备件免费赠送防火锁20套、闭门器10套、防火膨胀密封条50m，存放于物业仓库，贴专用标签，质保期内用完可原价购买。第十二章案例总结（2023年度××广场项目经验）12.1项目简介××广场位于××市核心商圈，2022年11月开工，2023年6月竣工，共安装钢制防火门420樘，由××建设集团门窗事业