屋面树脂瓦施工方案

屋面树脂瓦施工方案一、编制依据与适用范围1.1现行规范《坡屋面工程技术规范》GB506932011、《屋面工程质量验收规范》GB502072012、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016、《合成树脂瓦》JC/T5622021、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005。1.2适用对象本方案适用于坡度18°–60°的混凝土屋面、木结构屋架、钢结构檩条体系，瓦型为ASA共挤双层合成树脂瓦，厚度2.5mm、3.0mm，有效宽度880mm、1050mm，长度≤12m的现场切割安装工程。二、材料与构配件技术要求2.1主瓦表面ASA膜厚≥0.15mm，弯曲强度≥60MPa，加热后尺寸变化率≤0.1%，低温落锤冲击（10℃）无破裂；每批次进场附出厂合格证、省级检测报告，现场按1‰抽样复检。2.2配件正脊瓦、斜脊瓦、三通、滴水、翘角、左/右封檐必须与主瓦同品牌、同配方、同色卡（ΔE≤1.5）；不锈钢自攻螺钉（SUS304）直径6.3mm，配EPDM热塑包胶垫圈，垫圈硬度60±5HA；檩条扣件采用1.2mm厚镀锌钢板，镀锌层≥275g/m²。2.3檩条木结构：含水率≤18%，截面≥40mm×60mm，间距≤660mm；钢结构：C型钢100×50×20×2.0，表面热浸镀锌≥40μm；混凝土屋面：预埋M8化学锚栓抗拔力≥5kN/点，间距≤1200mm。三、施工准备3.1技术准备①图纸会审：核对屋面坡度、檐口标高、天沟位置、烟囱及天窗开孔尺寸；②排板计算：按“最大利用率＋最小切割”原则，用Rhino+Grasshopper建立参数化模型，输出每块瓦长度、角度、搭接量；③技术交底：项目经理→技术负责人→施工班组长→作业人员，四级签字，留存影像。3.2现场准备①临边防护：钢管扣件式1.2m高双层栏杆，立杆间距≤2m，底部180mm踢脚板，外挂密目网；②临时用电：三级配电二级漏保，电缆穿PVC套管沿屋脊固定，手持电动工具加30mA动作电流、0.1s动作时间漏保；③材料堆场：平整硬化，下垫100mm高木方，树脂瓦单层平放，避免阳光直射，温度≤60℃。四、测量放线4.1基准线以屋面正脊中心线为横向基准，以檐口水平线为纵向基准；用LeicaTS06全站仪将轴线投测至檐口，弹墨线，误差≤2mm。4.2檩条分格线从檐口向上量660mm（瓦有效宽度880mm－搭接200mm＋余量20mm），弹第一道线，此后每660mm弹一道，至屋脊不足660mm时，重新均分，最大间距≤650mm。4.3开孔定位烟囱、天窗、太阳能支架孔洞用十字交叉法定位，外扩150mm为切割边线，用红色自喷漆标识。五、檩条安装5.1木结构①放线→钻孔→防腐漆涂刷→不锈钢角码50×50×5连接屋架；②相邻檩条接头必须位于屋架中心线，错开≥500mm；③用500N·m扭矩扳手复拧，确保角码与屋架无缝隙。5.2钢结构①檩托板与钢梁翼缘双面角焊缝5mm，焊缝长度≥60mm，探伤等级Ⅲ级；②檩条与托板用M12高强螺栓，扭矩110N·m，扭剪型螺栓梅花头必须拧断；③每根檩条安装后拉5m通线，平整度≤3mm。5.3混凝土屋面①化学锚栓钻孔深度90mm，孔径12mm，清孔三次；②植筋胶采用慧鱼FISV360C，静置30min后安装50×50×5镀锌角钢；③角钢与混凝土间隙≤1mm，用0.3mm塞尺检查，通过率≥90%。六、保温层与防水层（倒置式）6.1保温容重32kg/m³XPS板，厚度按节能计算80mm，错缝铺贴，板缝≤2mm，用聚氨酯发泡填充；保温层上部铺0.3mm厚PE膜隔汽层，搭接100mm，胶带密封。6.2防水1.5mm厚TPO卷材，机械固定法，固定件间距150mm（边）、300mm（中），搭接80mm热风焊接；焊缝用20N剥离测试，合格率100%；卷材上翻至屋脊≥300mm，金属压条30×3镀锌扁钢钉距200mm。七、树脂瓦安装7.1预铺将整捆瓦吊运至屋脊，人工反向滚展，温度15–30℃时静置2h释放应力；用数字角度尺复核瓦波峰与檩条垂直度，偏差≤1°。7.2起始片①檐口第一排瓦伸出60mm，保证滴水瓦底边与檐口铝合金封檐板平齐；②起始瓦底部用50×5镀锌扁钢做挡水反坎，自攻螺钉加密至200mm；③檐口线用5m水平仪复测，高低差≤3mm。7.3主瓦固定①搭接：横向搭接1个波（波距160mm），纵向搭接200mm；②螺钉位置：波峰中心，距瓦边30mm，每波必钉；③扭矩控制：电动起子设定1.5N·m，听到“咔嗒”声即停，防止过紧压裂瓦面；④钉位成线：用5m铝合金靠尺贴波峰，肉眼观察无肉眼可见错位。7.4屋脊安装①正脊瓦底部加5mm厚通长三元乙丙胶条，胶条接头切成45°坡口，胶水采用氯丁橡胶胶黏剂；②正脊瓦两侧各用75mm长不锈钢自攻钉固定，钉距250mm，钉头打中性硅酮胶密封；③斜脊瓦切割角度=屋面坡度角+45°，用BoschGCM12GDL双斜切锯一次成型，切口无毛刺。7.5天沟节点①天沟宽300mm，深150mm，采用2.0mm不锈钢U型槽，坡度≥5‰；②树脂瓦伸入天沟50mm，底部打Φ8滴水孔，孔距200mm；③瓦与天沟缝隙用中性硅酮胶（位移能力±25%）封闭，胶体宽10mm、深8mm，一次成型。7.6开孔加固烟囱根部用0.8mm厚铝镁锰板做150mm高泛水，泛水上翻贴TPO卷材，下翻盖瓦，交叠≥100mm；瓦切口边缘涂丙烯酸防水涂料两遍，加50mm宽玻纤网，防止应力开裂。八、质量验收8.1主控项目①固定件抗拔力：现场抽取3组，每组5颗，平均值≥1.2kN，最小值≥1.0kN；②搭接长度：每20m检查一次，误差±5mm；③渗漏：雨后或持续淋水2h，无渗漏为合格。8.2一般项目①表面平整度：2m靠尺，空隙≤5mm；②颜色均匀：距3m目测，ΔE≤2.0；③螺钉防锈：无锈斑、无松动。8.3验收程序班组自检→项目部复检→监理工程师终检→四方签字→留存影像资料≥50张，保存期5年。九、安全文明施工9.1高处作业①作业人员持住建部门颁发的高处作业操作证，入场前体检，血压≥140/90mmHg者禁止上架；②风力≥6级、雨雪、浓雾天气停止作业；③工具系尾绳，瓦片用专用吊带吊运，严禁抛掷。9.2防火树脂瓦堆放区配2具4kg磷酸铵盐灭火器，间距≤20m；动火作业执行三级审批，设0.5mm厚镀锌接火盆，配看火人1名。9.3环保切割粉尘用BoschGAS35吸尘器同步收集，噪音≤85dB(A)；废料分类，树脂瓦边角料装600×800mm编织袋，当日清运至园区可再生塑料回收点。十、成品保护10.1防划伤施工完毕立即用0.12mm厚透明PE保护膜满铺，搭接100mm，胶带封口；后续太阳能支架打孔时，保护膜只揭开局部，完工后重新贴回。10.2防污染中性硅酮胶溢出立即用酒精抹布擦净，禁止用天那水防止ASA膜溶胀；脚手架拆除前，屋面用吸尘器全面清理，避免铁锈、砂浆沉积。十一、季节性施工措施11.1夏季瓦面温度≥60℃时停止安装，采用遮阳网覆盖；早晚作业时段05:30–10:30、16:00–19:30，现场配藿香正气水2箱/天。11.2冬季气温≤5℃时，树脂瓦提前24h移入20℃暖房回温；自攻螺钉加橡胶垫圈改为尼龙膨胀垫圈，防止EPDM低温硬化失效；胶黏剂改用低温型，施工温度≥10℃。十二、应急预案12.1人员坠落现场设2名经红十字会培训的急救员，配1副折叠担架、1台120急救车绿色通道；坠落发生后，立即启动“黄金4min”救援，同时拨打120，项目经理10min内上报公司安监部。12.2火灾发现火情→大声呼喊→切断电源→灭火器扑救→119报警→组织疏散；树脂瓦燃烧产生氰化氢，救援人员佩戴正压式呼吸器。12.3强风掀瓦风力≥8级预警时，项目部30min内完成未固定瓦片回收，用14铁丝将已固定瓦片二次绑扎于檩条；灾后2h完成损失评估，24h内完成修复。十三、信息管理与追溯13.1二维码系统每捆瓦激光雕刻唯一二维码，含生产批次、原料配比、出厂日期；现场扫码录入安装坐标、作业人员、气象参数，数据上传阿里云OSS，保存10年。13.2影像档案GoPro头戴相机全程录像，重点节点（钻孔、打钉、打胶）拍照并自动上传BIM360平台，形成时间轴，实现质量终身可追溯。十四、保修与回访14.1保修期自竣工验收之日起10年，前3年免费，后7年仅收材料费；台风、地震等不可抗力及人为破坏除外。14.2回访制度竣工后第1、3、5年进行主动回访，采用无人机+红外热像仪检查空鼓、渗漏，发现缺陷48h内到场维修。十五、项目案例实录（2023年4月–6月）项目名称：广东佛山顺德龙江镇仙塘村旧改一期5楼建设单位：佛山顺德城投置业有限公司总包单位：广东腾越建筑工程有限公司树脂瓦分包：佛山市顺德区虹波建