高处作业吊篮作业活动风险分级管控清单

高处作业吊篮作业活动风险分级管控清单第一章：作业前风险识别与评估1.1人员资质与状态审查所有参与高处作业吊篮作业的人员，包括操作人员、辅助人员及现场监督人员，必须持有有效的特种作业操作证（高处作业类别），且证件在复审有效期内。作业前，由项目安全负责人逐一核验证件原件，并复印存档。作业人员需提供近三个月内的体检报告，证明其无高血压、心脏病、癫痫、恐高症等不适宜高处作业的疾病。每日作业前，班组长必须通过观察和询问，确认作业人员无疲劳、酒后、情绪剧烈波动等不良状态，并签署《岗前状态确认表》。1.2吊篮设备进场验收与检查吊篮整机必须具有出厂合格证、产品铭牌及清晰的型号标识。租赁的吊篮设备，需提供租赁单位的营业执照、设备出厂资料及近期的维修保养记录。进场时，由施工单位设备管理员、安全员、监理单位工程师及租赁单位技术人员四方共同进行验收。验收内容必须包括：结构件：检查悬挂机构、悬吊平台、提升机安装架等主要结构有无永久性变形、裂纹、严重锈蚀（锈蚀深度超过原厚度10%）或焊缝开裂现象。提升机构：手动检查提升机运转是否正常，有无异响；检查钢丝绳是否存在断丝、断股、笼状畸变、绳径局部减小超过公称直径7%等情况。安全装置：逐一测试安全锁的锁绳角度和锁绳距离是否在标定值范围内，动作是否灵敏可靠；测试上限位开关是否能在悬吊平台触及最高限位挡板时自动切断上升电源；手动检查离心触发式防坠安全器（如有）的标定有效期。电气系统：检查电缆有无破损，各控制按钮标识是否清晰、动作是否准确，急停开关功能是否有效，配电箱漏电保护器是否正常工作。所有验收项目均需填写《高处作业吊篮进场验收记录表》，四方签字确认合格后方可进行安装。1.3安装与拆卸过程风险管控吊篮的安装与拆卸必须由租赁单位或施工单位指定的专业安装队伍进行，作业人员需持有安装拆卸专项资格。安装前，需编制详细的《吊篮安装拆卸专项施工方案》，经施工单位技术负责人审批、总监理工程师审查后实施。安装过程需严格执行以下步骤：选址与配重：悬挂机构安装位置的建筑物承载能力必须满足设计要求，前梁悬挑长度、前后支架间距必须严格按说明书布置。配重块必须足额、稳固地安装在后支架的配重杆上，并有防止擅自移动的锁定措施（如使用专用螺栓固定或加装防护框）。钢丝绳安装：工作钢丝绳和安全钢丝绳必须独立悬挂，绳坠铁应可靠固定。钢丝绳不得有接头，穿过楼板边缘或女儿墙时，必须加装U型护绳轮或橡胶衬垫，防止磨损。通电调试：安装完毕后，进行空载运行试验，检查平台升降是否平稳，有无异常声响。进行安全锁模拟测试：将平台提升至离地1米处，人为使平台一端倾斜，测试安全锁是否能在倾斜角度达到锁绳标定值前（通常为3-8°）可靠锁住安全钢丝绳。拆卸过程为安装的逆过程，必须遵循“先装后拆，后装先拆”的原则，在完全解除悬吊平台载荷、确保所有连接件已松开后，方可进行上部构件的拆卸。整个安装拆卸过程，必须设置警戒区域，由专人监护，禁止无关人员进入。第二章：作业过程动态风险控制2.1每日作业前检查制度作业班组每日开工前，必须由操作人员与班组长共同进行班前检查，并填写《吊篮每日使用前检查表》。检查必须包括：悬挂机构：检查支架有无位移、松动，配重有无缺失或挪动。悬吊平台：检查平台结构有无明显变形，护栏是否完好，底板是否牢固、无杂物堆积。提升机与安全锁：检查提升机表面温度是否正常，手动检查安全锁手柄是否灵活。钢丝绳：检查绳体有无新出现的断丝、油污或附着物，绳坠铁是否悬空。电气系统：进行空载运行，测试各按钮功能，特别是急停开关。任何一项检查不合格，必须立即停止使用，悬挂“禁止使用”标识，并报告维修人员处理，直至修复并复检合格。2.2作业环境监控与应对作业期间，现场安全员必须持续监控环境变化，并执行以下规定：气象条件：遇有雷雨、大雪、大雾天气或风速超过8.3m/s（五级风）时，必须立即停止作业，将悬吊平台降至地面或最低安全高度，并切断电源。天气预报有上述天气时，当日不得安排作业。交叉作业：吊篮作业区域下方必须设置警戒区，设置“上方作业、禁止入内”的警示牌，并安排地面监护员，防止人员进入和物料坠落。严禁吊篮作为垂直运输工具运送材料，平台内荷载必须均匀分布，严禁超载（总载荷不得超过额定载重量的80%）。夜间施工：原则上禁止夜间使用吊篮。如因特殊工艺要求必须进行，需提前办理夜间施工许可，并保证作业区域照明充足，照度不低于150勒克斯，且不得有阴影死角。2.3人员操作与安全防护规范操作人员必须严格遵守“十不准”规定：1.不准未经培训合格、未进行班前检查上岗。2.不准安全防护用品（五点式双钩安全带、安全帽、防滑鞋）佩戴不齐全、不规范进入吊篮。3.不准将安全带挂在吊篮护栏、提升机或钢丝绳上，必须独立悬挂于平台配备的安全绳（生命绳）或建筑物可靠的挂点上。4.不准在平台内使用梯子、凳子等垫高工具。5.不准在平台内嬉戏打闹、抛接物品。6.不准从平台护栏上方或下方进出。7.不准在平台升降过程中跨越护栏。8.不准在悬吊平台内进行电焊、气割等动火作业，除非平台已进行防火改造并配备专用消防器材。9.不准两台及以上吊篮的悬吊平台在空中互相推拉或连接。10.不准在设备故障、安全装置失效时强行使用。作业人员的安全带必须做到“高挂低用”，安全绳不得与吊篮任何部位有摩擦或缠绕。平台内应配备工具袋，所有小型工具、螺栓等必须装入袋中，防止坠落。第三章：应急响应与事故处置预案3.1突发事件应急处理流程当发生钢丝绳断裂、提升机卡死、停电、人员突发疾病等紧急情况时，操作人员及现场人员应按下述流程操作：1.立即按下悬吊平台内的急停按钮，切断主电源。2.通过对讲机或手机向地面监护员和项目应急指挥部报告，清晰说明事故情况、吊篮编号、准确位置及人员状况。3.在平台内保持镇静，所有人员系好安全带，不得盲目攀爬或试图从高空跳下。4.若因提升机故障平台倾斜，应尽量使身体重心向平台较高一侧移动，保持平台平衡，等待救援。5.若为停电，应检查是否可切换至备用电源（如有）。若无法恢复，则等待救援。3.2专项救援方案项目部必须针对吊篮高空滞留制定专项救援预案，并配备相应的救援设备（如另一台完好的吊篮、缓降器、救援绳等）。预案核心措施包括：优先采用“以篮救篮”法：使用另一台独立安装的吊篮靠近故障吊篮，转移被困人员。救援吊篮操作人员需为经验丰富的专业人员，两篮接近时速度需缓慢，由救援人员协助被困人员平稳转移。备用方案——缓降救援：当无法使用吊篮救援时，经评估现场条件允许，可由专业救援人员从屋顶利用救援绳、缓降器或搭建临时锚点，通过绳索技术下降至故障平台，为被困人员系好救援安全带，再将其逐一护送下降至安全区域。严禁措施：严禁未经培训的人员擅自操作救援设备，严禁使用故障吊篮的提升机进行救援升降。所有专项救援方案必须经过演练，确保应急小组每位成员熟悉自己的职责和操作流程。第四章：培训教育与档案管理4.1分级分类培训要求一级培训（入场教育）：所有新进场涉及吊篮作业的人员，必须接受不少于4学时的公司级安全教育，内容包括相关法律法规、行业事故案例、本项目吊篮作业基本风险。二级培训（专项技术交底）：在吊篮安装前及每次作业前，由技术负责人和安全员对作业班组进行专项交底，交底必须针对具体楼栋、具体工况，明确荷载、行程、环境风险及应对措施，采用书面签字和影像记录并存的方式。三级培训（实操与应急演练）：每季度组织一次吊篮操作实操考核，重点考核故障识别、应急操作和救援设备使用。每半年至少组织一次包含吊篮事故场景的综合性应急演练，并评估演练效果，完善预案。4.2档案管理制度必须建立“一机一档”的吊篮安全管理档案，档案内容应持续更新，保存至项目结束后至少两年。档案应包括但不限于：设备档案：出厂合格证、产品说明书、历次维修保养记录、进场验收表、定期检查表。人员档案：