车间现场卫生考核制度

PAGE车间现场卫生考核制度一、总则1.目的为加强车间现场卫生管理，营造整洁、安全、高效的生产环境，保障员工身体健康，提高产品质量，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间及相关作业区域。3.考核原则客观公正原则：以事实为依据，对车间现场卫生状况进行客观评价。全面考核原则：涵盖车间各个区域的环境卫生、设备卫生、物料摆放等方面。持续改进原则：通过考核发现问题，及时整改，不断提升车间现场卫生水平。二、考核内容与标准1.环境卫生地面清洁：地面无杂物、无积水、无油污，保持干净整洁。每发现一处不符合要求扣[X]分。墙壁与天花板：墙壁、天花板无灰尘、无蜘蛛网，表面清洁。如有污渍或蜘蛛网，每处扣[X]分。门窗玻璃：门窗玻璃干净透明，无污渍。一处不达标扣[X]分。通风换气：通风设备正常运行，通风良好，无异味。通风不畅或有异味每次扣[X]分。2.设备卫生设备外观：设备表面无灰尘、无油污，保持清洁。设备外观不清洁每台扣[X]分。设备周边：设备周边无杂物堆积，通道畅通。发现杂物堆积一处扣[X]分。设备保养：按照设备保养计划进行保养，设备运行正常，无故障隐患。因设备保养不当导致故障或安全事故，视情节严重程度扣[X][X]分。3.物料摆放原材料摆放：原材料分类存放，标识清晰，摆放整齐。未分类存放或标识不清每次扣[X]分，摆放不整齐每处扣[X]分。在制品摆放：在制品有序摆放，流转顺畅，无积压。在制品摆放混乱或积压影响生产，每次扣[X]分。成品摆放：成品摆放整齐，按规定区域存放，标识完整。成品摆放不符合要求每次扣[X]分。物料搬运：物料搬运过程中应轻拿轻放，避免撒漏。发现物料撒漏每次扣[X]分。4.工具与器具管理工具摆放：工具定置定位摆放，整齐有序。工具摆放混乱每次扣[X]分。工具清洁：工具使用后及时清洁，保持干净。工具未清洁每把扣[X]分。器具消毒：与食品或药品接触的器具应定期消毒，符合卫生标准。未按规定消毒每次扣[X]分。5.个人卫生员工着装：员工按规定着装，工作服干净整洁。未按规定着装每人次扣[X]分，工作服不整洁每人次扣[X]分。个人防护：从事特定作业的员工应佩戴相应的个人防护用品，如口罩、手套等。未佩戴个人防护用品每人次扣[X]分。卫生习惯：员工保持良好的卫生习惯，勤洗手、勤换衣。发现员工卫生习惯不良每人次扣[X]分。三、考核组织与实施1.考核小组成立车间现场卫生考核小组，由车间主管担任组长，各班组组长为成员。考核小组负责制定考核计划、组织实施考核工作、汇总考核结果并提出整改意见。2.考核周期日常检查：由各班组组长每天对本班组负责区域进行卫生检查，并做好记录。定期考核：考核小组每周对车间现场卫生进行一次全面考核，每月进行一次综合评定。3.考核方式现场检查：考核人员通过现场观察、查看记录等方式对车间现场卫生状况进行检查。数据统计：根据日常检查记录和定期考核结果进行数据统计分析，作为考核依据。4.考核记录各班组组长应如实记录每天的卫生检查情况，包括发现的问题、整改措施及整改结果等。考核小组在每次定期考核后，应填写考核记录表，详细记录考核情况，并由考核人员签字确认。四、考核结果与处理1.考核评分考核小组根据考核内容与标准对车间现场卫生状况进行评分，满分100分。日常检查得分占总分的[X]%，定期考核得分占总分的[X]%。2.结果公示考核小组每月将车间现场卫生考核结果进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，如有员工对考核结果有异议，可向考核小组提出申诉，考核小组应及时进行调查核实，并将处理结果反馈给申诉人。3.奖惩措施奖励：对于车间现场卫生状况良好，连续[X]个月考核得分在[X]分以上的班组或个人，给予一定的奖励，如奖金、荣誉证书等。处罚：对于考核得分低于[X]分的班组或个人，给予警告，并要求限期整改。整改后仍未达标的，视情节严重程度给予相应的经济处罚，如扣发奖金、罚款等。对于因卫生问题导致产品质量事故或安全事故的，将追究相关责任人的责任。五、整改与跟踪1.整改责任对于考核中发现的问题，各班组应明确整改责任人，制定整改措施，限期整改。整改责任人应认真落实整改措施，确保问题得到及时有效的解决。2.整改跟踪考核小组负责对各班组的整改情况进行跟踪检查，确保整改工作按要求完成。对于未按时完成整改或整改不到位的班组，考核小组应再次下达整改通知，并加大考核力度。六、培训与宣传1.卫生培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括车间现场卫生考核制度、环境卫生要求、设备卫生维护、个人卫生注意事项等。2.宣传教育通过宣传栏、标语、内部刊物等形式，宣传车间现场卫生管理的重要性，营造良好的卫生管理氛围。