生产设备维护保养计划与记录表模板

生产设备维护保养计划与记录表模板一、适用场景说明二、操作流程详解（一）基础信息梳理与设备台账建立收集设备基础资料：通过设备说明书、采购合同、历史维修记录等渠道，获取设备编号、设备名称、型号规格、投用日期、生产厂家、技术参数（如功率、最大运行时长）、保修期限等核心信息。建立设备台账：将上述信息整理为《设备基础信息表》（见模板表格1），保证每台设备有唯一“设备编号”，便于后续管理与追溯。（二）保养周期与项目确定明保证养类型：根据设备重要性、使用频率及厂商建议，将保养分为三类：日常保养：每日/每班次执行，清洁、紧固、润滑、检查关键部位（如油位、异响）。定期保养：按周/月/季/周期执行，更换易损件（如滤芯、密封圈）、精度检测、电气系统检查等。专项保养：针对特定工况（如高温、高湿环境）或大修后设备，增加专项检测（如轴承磨损度、电机绝缘电阻）。制定保养周期：参考厂商推荐标准，结合实际生产负荷调整。例如：高速运转设备（如冲压机）每月保养1次，低速设备（如输送带）每季度保养1次。细化保养项目：针对每台设备列出具体保养内容，如“检查传动皮带张力”“添加导轨润滑油”“清理散热器灰尘”等，保证无遗漏。（三）维护保养计划制定与审批编制保养计划表：基于保养周期和项目，填写《设备维护保养计划表》（见模板表格2），明确计划执行时间、保养类型、对应项目、责任人（操作人员/维修人员）、所需工具及备件。计划审批：计划表由设备部门负责人审核，生产部门协调生产排期后确认，避免保养与生产冲突。审批后的计划表分发至使用部门、维修组及设备管理部门存档。（四）保养实施与过程监督按计划执行：责任人携带工具、备件至设备现场，严格按照计划表项目操作，禁止擅自简化流程或漏项。过程记录：保养过程中，发觉设备异常（如异响、温度过高、部件磨损）需立即停机，并记录在“异常情况说明”栏，同步上报设备主管。现场监督：设备管理员或班组长对保养过程进行抽查，保证操作规范（如润滑油脂型号正确、紧固力度达标）。（五）保养结果记录与归档填写记录表：保养完成后，责任人如实填写《设备维护保养记录表》（见模板表格3），内容包括实际执行时间、完成项目、更换备件信息、异常情况处理结果、验收人签字等。记录审核：维修组长或设备管理员对记录表进行审核，确认信息完整、真实后签字归档。分类保存：纸质记录表按设备编号装订存档，电子版录入设备管理系统，保存期限不少于设备报废后3年。（六）数据分析与计划优化定期统计：每季度/年度汇总保养记录，分析设备故障率、重复故障类型、保养项目执行及时率等指标。动态调整：针对高频故障项目，优化保养周期或增加检测频次；对于长期无异常的项目，可适当延长保养周期，提高管理效率。三、模板表格设计表1：设备基础信息表序号设备编号设备名称型号规格投用日期生产厂家保修期限使用部门当前位置技术参数（功率/最大负载等）备注1设备-001数控车床CAK6150D2022-03-15某机床厂2025-03-15机加工车间A线-3工位11kW/500kg含自动送料装置2设备-002空压机SA-37A2021-08-20某压缩机厂2024-08-20动力车间配电房旁37kW/1.2MPa无油式表2：设备维护保养计划表（示例：2024年Q3）设备编号设备名称保养类型保养周期计划执行时间保养项目责任人所需工具/备件审批人备注设备-001数控车床定期保养月度2024-07-051.清理导轨铁屑；2.检查主轴润滑系统油位；3.紧固刀架螺丝；4.检查电气柜防尘网操作工（张三）维修工（李四）抹布、润滑油、扳手、吸尘器*王五（设备主管）生产排期确认设备-002空压机专项保养季度2024-09-101.清理散热器灰尘；2.检查安全阀灵敏度；3.更换空气滤芯；4.测量电机绝缘电阻*维修工（李四）毛刷、扳手、滤芯（型号：XX-200）、兆欧表*王五（设备主管）高温季节增加散热检查表3：设备维护保养记录表（示例：设备-001数控车床）设备编号设备名称保养日期实际执行时间保养类型保养项目完成情况更换备件记录异常情况说明处理措施执行人验收人备注设备-001数控车床2024-07-0514:00-15:30月度保养1.导轨清洁无铁屑；2.润滑油位正常（刻度线中线）；3.刀架螺丝无松动；4.电气柜防尘网已清理无检查主轴时轻微异响立即停机，检查主轴轴承，添加润滑脂后异响消除张三李四*王五异响已排除，可继续运行设备-001数控车床2024-08-0509:00-10:00月度保养1.导轨清洁；2.润滑油位正常；3.刀架螺丝紧固；4.电气柜无灰尘无无无*张三*王五正常保养四、关键注意事项信息真实性与完整性：所有记录必须如实填写，禁止伪造数据或漏填项目，保证保养过程可追溯。责任到人：明保证养执行人、监督人及验收人，避免责任不清导致保养流于形式。备件管理：提前备齐常用备件（如滤芯、密封圈），避免保养期间因缺件导致计划延误。异常处理：保养中发觉设备故障，需立即停机并上报，严禁“带病运行”，防止故障扩大。记录保存：纸质记录需字迹清晰