2025年双重预防机制专项考试题附答案

2025年双重预防机制专项考试题附答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.双重预防机制中“风险分级管控”的核心逻辑是（）A.先排查隐患再控制风险B.对风险进行辨识、分析后实施差异化管控C.仅由安全管理部门负责风险管控D.风险等级划分后无需动态更新答案：B2.某机械制造企业冲压车间存在机械伤害风险，经LEC法评价，L（发生可能性）=3，E（暴露频率）=6，C（后果严重性）=7，该风险的LEC分值为（）A.126B.84C.63D.42答案：A（计算方式：3×6×7=126）3.下列不属于风险辨识常用方法的是（）A.安全检查表法（SCL）B.故障类型和影响分析法（FMEA）C.头脑风暴法（BS）D.成本效益分析法（CBA）答案：D4.重大事故隐患判定应依据（）A.企业自行制定的标准B.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（原安监总局16号令）C.省级应急管理部门发布的地方标准D.应急管理部发布的行业重大事故隐患判定标准答案：D5.风险分级管控中，蓝色风险对应的管控层级是（）A.公司级B.部门级C.车间级D.岗位级答案：D（红-公司级，橙-部门级，黄-车间级，蓝-岗位级）6.隐患排查的“全员参与”要求不包括（）A.一线员工每日检查本岗位隐患B.车间主任每周组织专项检查C.安全总监每月抽查重点区域D.财务部门负责核对安全投入台账答案：D7.某化工企业硝化反应釜温度传感器失效，导致温度超标的风险，该隐患属于（）A.基础管理类隐患B.生产现场类隐患C.设备设施类隐患D.环境管理类隐患答案：C8.双重预防机制信息化平台的核心功能不包括（）A.风险动态监测预警B.隐患整改流程跟踪C.员工安全培训记录D.风险分级电子图展示答案：C9.风险管控措施中，“设置紧急停机按钮”属于（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.应急处置措施答案：A10.下列关于双重预防机制与安全生产标准化关系的表述，错误的是（）A.双重预防机制是标准化中“安全风险管控”要素的深化B.标准化中的“隐患排查治理”为双重预防提供基础C.两者目标独立，无需融合D.双重预防机制可提升标准化运行的针对性答案：C11.某企业未在重大风险区域设置明显的安全警示标志，依据《安全生产法》，应责令限期改正，处（）的罚款。A.1万元以下B.5万元以下C.10万元以下D.20万元以下答案：B（《安全生产法》第九十九条）12.隐患治理“五到位”不包括（）A.责任到位B.措施到位C.资金到位D.考核到位答案：D（五到位：责任、措施、资金、时限、预案）13.风险辨识范围应覆盖（）A.仅生产车间B.生产、管理、储存、运输等全环节C.高危作业区域D.近三年发生过事故的场所答案：B14.某企业将风险分级结果制成“红橙黄蓝”四色风险图，张贴于（）A.企业官网B.各车间入口C.财务办公室D.员工宿舍答案：B15.下列属于重大事故隐患的是（）A.消防通道临时堆放少量物料B.危险化学品仓库未设置泄漏应急收集装置C.员工未正确佩戴安全帽D.设备接地电阻略高于标准值答案：B（依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》）二、判断题（每题1分，共10分）1.风险分级管控的顺序是“先控制低风险，再控制高风险”。（）答案：×（应优先管控高风险）2.隐患排查只需关注生产现场，无需检查安全管理制度。（）答案：×（包括基础管理类隐患）3.风险辨识应每年至少开展一次，无需动态更新。（）答案：×（风险变化时需及时更新）4.员工发现隐患后，可直接向车间主任报告，无需记录。（）答案：×（需记录并跟踪整改）5.重大风险区域应设置明显的风险告知牌，标明风险等级、管控措施、责任人等信息。（）答案：√6.双重预防机制建设只需安全管理部门参与，其他部门配合即可。（）答案：×（需全员参与）7.一般事故隐患由车间负责人组织整改，重大事故隐患由企业主要负责人组织整改。（）答案：√8.风险评价时，若某风险的后果可能导致1人死亡，则属于重大风险（红）。（）答案：×（需结合发生可能性综合判定）9.信息化平台中，隐患整改状态应标注“待整改-整改中-已完成”，无需记录验收结果。（）答案：×（需记录验收结论）10.企业应将双重预防机制培训纳入年度安全培训计划，确保员工掌握风险辨识和隐患排查技能。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述双重预防机制的“两重”具体指什么，二者的逻辑关系是什么？答案：“两重”指风险分级管控和隐患排查治理。逻辑关系：风险分级管控是第一道防线，通过辨识、分析风险并实施差异化管控，从源头降低事故发生可能；隐患排查治理是第二道防线，针对风险管控过程中可能出现的失效环节（即隐患）进行排查和治理，防止风险演变为事故。二者协同作用，形成“风险预控-隐患阻断”的双重防护体系。2.列举风险辨识的5种常用方法，并说明每种方法的适用场景。答案：（1）安全检查表法（SCL）：适用于设备设施、作业场所的常规检查，通过预设检查项目排查风险；（2）工作危害分析法（JHA）：适用于作业活动风险辨识，针对每个步骤分析危害因素；（3）故障类型和影响分析法（FMEA）：适用于复杂设备或系统，分析各组件故障可能导致的后果；（4）危险与可操作性分析（HAZOP）：适用于化工工艺系统，通过引导词分析工艺偏差风险；（5）头脑风暴法（BS）：适用于小组讨论，集思广益识别潜在风险，常用于新项目或新工艺的初始辨识。3.简述隐患排查的“三级排查”体系及各自的职责。答案：三级排查体系包括：（1）岗位排查（一级）：一线员工每日对本岗位设备、操作、环境进行检查，发现隐患立即处理或上报；（2）车间排查（二级）：车间负责人每周组织专业人员对本车间重点区域、关键设备进行专项检查，跟踪岗位隐患整改情况；（3）公司排查（三级）：企业主要负责人或安全总监每月组织综合检查，覆盖全厂区，重点检查重大风险管控措施落实情况和重大隐患治理进度。4.说明重大事故隐患治理方案应包含的主要内容。答案：（1）治理目标和任务：明确隐患整改后需达到的安全标准；（2）治理方法和措施：包括工程技术措施（如设备改造）、管理措施（如修订规程）、应急措施（如临时防护）；（3）经费和物资保障：明确整改所需资金、设备、材料的来源和分配；（4）负责人员：指定隐患治理的责任部门、责任人及配合部门；（5）治理时限和要求：设定整改完成时间节点及各阶段验收标准；（6）安全预案：制定整改过程中防止事故发生的应急措施，如监控、警戒、救援准备等。5.结合《安全生产法》，说明企业主要负责人在双重预防机制建设中的法定职责。答案：（1）建立健全并落实本单位双重预防机制，确保机制有效运行；（2）组织制定并实施风险辨识、分级管控和隐患排查治理的制度、规程；（3）保证双重预防机制建设所需的资金投入；（4）督促、检查本单位双重预防机制落实情况，及时消除重大事故隐患；（5）组织制定并实施因双重预防机制失效导致事故的应急救援预案；（6）定期向职工代表大会或全体职工报告双重预防机制建设情况，接受监督。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某石化企业罐区储存汽油（闪点-43℃，爆炸极限1.3%-6.0%），罐区设置有6个5000m³内浮顶储罐，周边配备泡沫灭火系统、可燃气体检测报警装置。近期安全检查发现：（1）2号储罐呼吸阀密封垫老化，存在汽油蒸汽泄漏现象；（2）泡沫消防泵控制柜继电器损坏，备用泵无法自动切换；（3）罐区静电接地检测记录显示，3号储罐接地电阻为12Ω（标准要求≤10Ω）；（4）罐区作业人员未按规定佩戴便携式可燃气体检测仪。问题：1.辨识案例中存在的风险点，并分析其可能导致的事故类型；2.对上述隐患进行分级（一般/重大），并说明判定依据；3.提出针对2号储罐呼吸阀泄漏隐患的治理措施。答案：1.风险点及事故类型：（1）汽油储罐：火灾、爆炸（汽油蒸汽与空气混合达到爆炸极限，遇点火源）；（2）呼吸阀密封垫老化：汽油蒸汽泄漏，可能引发火灾、中毒（蒸汽浓度过高时）；（3）泡沫消防泵故障：火灾发生时无法有效灭火，导致事故扩大；（4）静电接地电阻超标：静电积聚可能引发火花，成为点火源；（5）作业人员未佩戴检测仪：无法及时发现蒸汽泄漏，延误处置。2.隐患分级及依据：（1）呼吸阀密封垫老化（一般隐患）：需更换密封垫，短期可整改；（2）泡沫消防泵控制柜继电器损坏（重大隐患）：依据《危险化学品企业重大事故隐患判定标准》，消防设施不能正常使用属于重大隐患；（3）静电接地电阻超标（一般隐患）：需重新检测或维修接地装置；（4）未佩戴检测仪（一般隐患）：属于作业人员违规行为，可立即纠正。3.2号储罐呼吸阀泄漏治理措施：（1）工程技术措施：立即更换老化的密封垫，选用耐油、耐高温材质；对呼吸阀进行全面检查，必要时更换呼吸阀总成；（2）管理措施：修订储罐日常检查规程，增加呼吸阀密封性能检查频次（由每月1次改为每周1次）；（3）培训教育措施：对罐区操作人员开展设备维护培训，掌握呼吸阀故障识别方法；（4）应急措施：在整改期间，设置临时可燃气体监测探头，安排专人24小时值守，发现浓度异常立即启动疏散预案；（5）资金保障：将呼吸阀更换费用纳入当月安全投入预算，确保及时采购配件。案例2：某机械加工企业新建冲压车间，配备10台冲压机（额定压力160吨），作业人员需手动上料、取件。企业为推进双重预防机制建设，组织安全管理人员、技术人员、一线员工开展风险辨识。辨识过程中发现：（1）冲压机滑块下行时可能挤压手部；（2）设备急停按钮位置隐蔽，操作员工不易触及；（3）作业现场照明不足（照度仅150lux，标准要求≥300lux）；（4）员工未接受过冲压作业安全培训，部分新员工不熟悉设备操作。问题：1.采用LEC法对“冲压机挤压手部”风险进行评价（假设L=2，E=6，C=15），计算风险分值并确定风险等级（红/橙/黄/蓝）；2.针对“急停按钮位置隐蔽”隐患，提出3项具体的管控措施；3.说明企业应如何通过双重预防机制预防类似风险演变为事故。答案：1.LEC分值=2×6×15=180分。根据风险分级标准（通常：≥320为红，160-319为橙，70-159为黄，≤69为蓝），180分属于橙色风险（重大风险）。2.管控措施：（1）工程技术措施：将急停按钮迁移至操作工位正前方，高度与操作员工肩部平齐（约1.5米），设置醒目标识；（2）管理措施：修订设备验收标准，明确急停按钮位置需符合人机工程学要求，新设备采购时严格审核；（3）应急措施：在按钮迁移前，为每台设备配备便携式应急开关，放置于操作员工触手可及的工具盒内，确保紧急情况下1秒内启动。3.预防措施：（1）风险分级管控层面：将“冲压机挤压风险”定为橙色风险，由部门级（车间主任）