微水泥施工流程的详细步骤_第1页
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文档简介

微水泥施工流程的详细步骤第一章施工准备阶段1.1现场勘查与基面判定微水泥最终成败的70%取决于基层。进场后先用2m靠尺+塞尺检测平整度,误差>3mm/2m的区域用红笔圈出;用回弹仪测混凝土强度,C20以下必须做加固;用SBR氯化钙法测含水率,≥5%禁止施工。1.2环境基线建立用数据记录仪连续48h记录温度、湿度、露点,形成《微水泥环境基线表》。当室温<15℃或>30℃、相对湿度>70%、露点差<3℃时,启动暖风机+除湿机双系统,直至连续12h达标方可开工。1.3基层分类处理清单A.瓷砖:800目砂纸机整体打磨→丙酮除蜡→辊涂双组份环氧界面剂0.15kg/m²,24h后做拉拔测试≥1.5MPa。B.水泥自流平:清扫后真空吸尘→渗透型固化剂1道→2h后洒水养护,72h含水率合格即可。C.木地板:拆除换新18mm多层板,板缝留2mm,自攻螺钉@200mm,板面刷封闭剂1道。1.4材料进场检验每桶微水泥称重,允许误差±1%;取样500g做28d收缩率试验,收缩值>0.3mm/m直接退货。双组份树脂按GB/T223742018做拉伸剪切强度,不合格禁止入库。1.5施工组织设计以100m²住宅为例,配置:1名项目工程师(一级建造师)、2名中级工匠、2名初级工匠、1名质检员。每日最大湿区作业量≤25m²,防止交叉污染。建立“三检制”:自检、互检、专检,每道工序拍照+二维码存档。第二章基层加固与防水系统2.1裂缝V型开槽宽度>0.3mm的裂缝用角磨机开V型槽,深度≥5mm;清灰后吹干,注入低粘度环氧浆液,24h后铲平。2.2阴阳角预强化墙地阴阳角用聚合物水泥砂浆做R8圆弧,24h后贴50mm宽耐碱玻纤网,再抹微水泥底料,形成“双保险”抗裂带。2.3整体加固层选用微水泥同品牌底料,按粉:乳液=4:1调配,用6mm齿形镘刀批刮1道,用量1.2kg/m²,24h后测拉拔≥1.0MPa方可进入下道工序。2.4防水涂层厨卫湿区刷双组份聚氨酯防水,立面翻到300mm高,淋浴区1800mm。分两次十字交叉,总厚度1.2mm。48h闭水,水位50mm,24h后水位下降<2mm为合格。第三章界面剂与底涂施工3.1界面剂选型抛光砖、石材等致密基面用环氧型;水泥基、自流平用丙烯酸型。严禁混用。3.2辊涂工艺用优质短毛滚筒,先W型后纵向收匀,湿膜厚度80μm。边角用羊毛刷补涂,防止漏点。3.3干燥判定手指轻触不粘手、指甲划无白痕即可,一般25℃/50%RH下2h。若超时>8h仍未干,说明湿度异常,立即停工排查。第四章微水泥分层批刮4.1第一层(底料)目标:封闭+找平。粉:乳液=5:1,电动搅拌器600rpm搅拌3min,静置5min再30s消泡。用10mm不锈钢镘刀与基面呈30°夹角,单向批刮,厚度0.8mm。每完成1m²立即用水平尺检查,高出处当场刮除。4.2第一层打磨12h后(25℃)用150mm自吸盘+120目硬磨片,转速800rpm,重量15kg,十字打磨至表面无刀痕、无亮点。吸尘器同步清灰,用无尘布蘸异丙醇擦拭,白布无灰即可。4.3第二层(主色层)目标:显色+厚度。粉:乳液=4:1,加入2%同色浆,确保批次一致。用8mm镘刀,角度45°,先顺光后逆光批刮,厚度0.6mm。墙地一体施工时,墙面自上而下,地面自内而外,防止脚印。4.4第二层打磨24h后用150目→240目→400目阶梯打磨,边角用三角手工板配320目海绵砂。打磨后平整度≤0.5mm/2m,用LED侧光检测无波浪。4.5第三层(收光层)目标:致密+手感。粉:乳液=3:1,加入1%消泡剂。用6mm树脂镘刀,刀面喷少量雾状水,减少刮痕。厚度0.3mm,收刀时刀面与板面呈15°,一次压平,禁止反复。4.6最终打磨48h后用400目→800目→1000目干磨,地面用重型打磨机+软磨垫,重量25kg,转速1200rpm。墙面用手持偏心机,转速2000rpm。完成后用黑色呢绒布擦拭,无划痕、无针孔。第五章封闭与罩面系统5.1渗透型封闭剂选用固含量≥40%的硅烷改性封闭剂,0.08kg/m²,辊涂1道。24h后测吸水率≤0.1kg/m²·h。5.2双组份聚氨酯罩面A:B=5:1,电动搅拌300rpm,2min。用优质短毛滚筒十字辊涂,湿膜120μm。第一遍12h后轻磨800目除尘,第二遍同工艺。总厚度≥200μm,硬度2H。5.3超哑光水性罩面(可选)对光泽度要求<5°的场合,加喷1道水性哑光聚氨酯,0.06kg/m²,无辊痕。5.4养护期制度罩面完成后立即拉警戒线,72h内禁止人员通行;7d内禁止重物堆放;28d内禁止强酸强碱清洁。每日记录温湿度,异常立即启动空调+除湿。第六章质量检验与缺陷修补6.1检验批次每100m²为一个检验批,不足100m²按100m²计。6.2关键指标A.附着力:划格法GB/T9286,0级合格。B.耐磨性:750g/500r,失重≤0.05g。C.抗折强度:≥8MPa。D.防滑性:干态≥0.5,湿态≥0.35(barefoot斜坡法)。6.3缺陷修补流程针孔:用同批次微水泥调膏点补→400目砂纸手磨→局部罩面。划痕:深度>0.2mm,先1000目砂圈磨平→整面罩面1道。色差:ΔE>1.5,整面打磨800目→重喷同色罩面。第七章安全文明与环保制度7.1个人防护强制佩戴N95、护目镜、丁腈手套;打磨阶段加穿防尘服;连续作业2h强制通风休息15min。7.2废弃物管理打磨灰用工业吸尘器收集→双层编织袋→贴危废标签→交由有资质单位处理,严禁倒入下水道。7.3噪声控制打磨机加消音罩,作业时间限制8:0012:00、14:0018:00,住宅楼周末禁止高噪设备。7.4应急预案A.火灾:现场配2支4kg干粉灭火器,起火后30s内切断电源→灭火→拨打119。B.化学品溅眼:立即用洗眼器冲洗15min→送医,同时携带产品SDS。C.中暑:体温>38℃立即移至空调房,冰敷腋下、股动脉,口服补液盐,10min无缓解呼叫120。第八章项目案例复盘(2023年深圳湾1号公寓)8.1项目概况面积:室内180m²+露台30m²;基层:原精装瓷砖+局部水泥自流平;工期:12d;团队:深圳XX装饰微水泥事业部6人。8.2关键决策因业主第3天临时增加“鱼骨拼地板改微水泥”,项目部连夜调用CNC雕刻机拆除地板,48h内完成多层板基层+封闭,未拖延总工期。8.3技术亮点露台采用“微水泥+透明聚脲”复合系统,耐紫外QUB测试1000h无黄变;室内墙地同色,用分光仪测ΔE=0.4,肉眼无色差。8.4成本控制材料损耗率3.2%,低于行业均值5%;通过集中打磨减少1次搬运,节省人工18工日。8.5客户验收一次性通过第三方质检机构(SGS)全项检测,获得“零整改”签字;业主满意度问卷评分98/100。第九章常见问题与排错速查9.1表面泛白原因:罩面固化期湿度突升。解决:立即升温+除湿,48h后观察,若未消失,整体打磨800目重罩。9.2脚印痕原因:第三层收光后未干即上人。解决:局部1000目打磨→异丙醇擦拭→点补微水泥→罩面。9.3色差条带原因:批次不同或搅拌不均。解决:打磨后整面重喷同色水性罩面,湿搭接宽度≥50mm。9.4脱皮原因:界面剂漏涂或含水率超标。解决:划格法确认范围→全部铲除→重新界面剂→重做微水泥。第十章交付与维保手册10.1交付文件A.产品合格证(批次、数量、检测报告编号)B.施工记录二维码(含每日照片、温湿度曲线)C.第三方检测报告原件D.维保说明书(中英文双语)10.2维保条款质保5年,范围:起壳、开裂、脱落、色差ΔE>2。人为撞击、强酸腐蚀不在质保内。10.3日常清洁pH57中性清洁剂+红色清洁垫,频率1次/周;禁用柠檬酸、洁厕灵。10.4翻新服务5年后可提供翻新罩面,单价为原施工30%,工期1d/50m²,不影响入住。第十一章高阶技巧与性能提升11.1抗菌升级在罩面中加入0.5%纳米银离子,按ISO22196测试,24h抗菌率>99%。11.2地暖适配基层加5mm自流平+导热膜,表面温度28℃时,微水泥抗折强度保持率≥90%。11.3异形曲面直径>500mm圆柱,用玻纤网+微水泥膏体一次成型,厚度2mm,无接缝。11.4室外抗冻添加5%硅树脂改性剂,经25次冻融循环(20℃~+20℃)质量损失<0.8%,可用于外立面。第十二章工具与设备清单(100m²标配)1.重型自吸打磨机1台(≥25kg,1200rpm)2.手持偏心机2台(2000rpm,5寸)3.工业吸尘器≥1300W,HEPA滤网4.电动搅拌器600rpm+双螺旋桨5.10mm/8mm/6mm不锈钢镘刀各2把6.短毛滚筒、羊毛刷、量杯、电子秤(0.1g精度)7.温湿度记录仪、回弹仪、拉拔仪、划格器、耐磨仪8.个人防护:N95口罩20只、丁腈手套2盒、护目镜6副、防尘服6套第十三章成本测算模板(深圳2024Q2市场价)基层处理:瓷砖打磨+界面剂28元/m²微水泥材料:三层合计2.3kg/m²×45元/kg=103.5元/m²罩面材料:封闭+双组份聚氨酯38元/

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