人防工程专项施工方案(完整版)

人防工程专项施工方案(完整版)第一章工程概况与编制依据1.1项目定位本项目位于××市××区××路与××街交叉口，地下两层，平时为商业及停车，战时转换为二等人员掩蔽所，防护等级核6级、常6级，防化等级丙级，掩蔽面积4800m²，设计掩蔽人数2400人。1.2场地特征场地地貌单元属河流冲积阶地，地面高程28.10～28.60m，地下稳定水位25.30m，年变幅1.5m；土层自上而下为：①杂填土1.2m、②粉质黏土4.5m、③中砂3.8m、④卵石层>8m，承载力特征值fak=220kPa。1.3周边风险源北侧距地铁6号线隧道外边线12.6m，东侧距110kV电缆隧道6.8m，南侧为已交付住宅小区，西侧为城市主干道，车流>2200pcu/h。1.4编制依据（1）《人民防空工程施工及验收规范》GB501342020（2）《人民防空地下室设计规范》GB500382019（3）《建筑基坑工程监测技术规范》GB504972019（4）《××市人防工程质量监督实施细则》（2022版）（5）××市住建局《关于加强人防工程口部防倒塌棚架施工管理的通知》×建质〔2023〕18号（6）本项目经审查合格的施工图（设计号RF20230518）及设计交底纪要（7）××集团《地下空间作业HSE管理手册》2023修订版第二章施工部署2.1目标值工期：总日历天210d，其中主体结构封顶150d，防护设备安装及调试45d，竣工备案15d。质量：一次验收合格率100%，观感得分≥92分，争创“金陵杯”。安全：零死亡、零重伤、零火灾、零疫情。环保：场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³。2.2组织机构成立“人防工程专项施工指挥部”，下设五部一室：工程部、质安部、技材部、机电部、商务部、综合办公室。项目经理具有一级建造师（市政+建筑）双专业资格，并持《人防工程建设岗位培训合格证》编号RFPX2023068。2.3施工区段划分以沉降后浇带为界，划分为A、B两区，每区再按“口部—主体—内部设备”三段组织流水。口部先行，确保防护防化设备提前插入。2.4资源配置（1）劳动力：高峰期投入木工65人、钢筋工72人、混凝土工45人、防水工18人、机电安装工30人、特种防护设备技工12人。（2）机械：塔吊QTZ80两台（臂长55m）、汽车泵56m臂架两台、挖机PC360三台、铣刨头XCMGXR360旋挖钻一台、空压机37kW四台、柴油发电机250kW一台（战时备用）。（3）防护设备：钢结构双扇防护密闭门GHSFM4025(6)8樘、悬摆式防爆波活门HK6004套、超压排气活门YF20020套、气密测量管DN50120m，均由国家人防办定点厂××公司生产，出厂编号现场二维码追溯。第三章分部分项工程施工方法3.1基坑支护与降水3.1.1支护形式采用“支护桩+三道钢筋混凝土内支撑”体系。支护桩为φ800@1200钻孔灌注桩，嵌固深度5.5m，混凝土C30水下灌注；主筋14Φ22，箍筋Φ10@100/200，加强区4.0m。3.1.2降水设计基坑外侧设置9口φ600管井，井深18m，滤水管6m，单井出水≥20m³/h；坑内设置疏干明沟+集水井，24h动态抽排，确保水位低于坑底0.8m。3.1.3监测控制支护桩顶水平位移报警值10mm，控制值15mm；周边地铁隧道竖向位移报警值3mm，控制值5mm。数据自动上传至“××市基坑监测云平台”，每2h刷新一次。3.2抗力结构施工3.2.1模板工程墙体采用18mm厚覆膜多层板+双槽钢背楞体系，对拉螺栓加设“止水翼环+防护密封圈”，确保气密性。所有穿墙套管提前预埋，禁止后凿。3.2.2钢筋工程（1）材质：HRB400E，抗震性能指标实测强屈比≥1.25、超强比≤1.30。（2）连接：直径≥22mm采用直螺纹套筒接头，现场按500个/批做型式检验；墙体分布筋“隔一拉一”与抗爆隔墙锚固，锚固长度1.15LaE。（3）保护层：迎爆面70mm，背爆面50mm，采用“花岗岩碎石+水泥基垫块”，垫块间距≤0.8m，呈梅花形。3.2.3混凝土工程（1）配比：C45P12，掺8%膨胀剂+0.9kg/m³聚丙烯纤维，28d限制膨胀率≥0.02%。（2）浇筑：一次性连续浇筑，分层厚度≤500mm，采用“斜面分层+二次振捣”工艺；夏季入模温度≤28℃，冬季≥5℃。（3）养护：覆膜+毛毡双层保温保湿，养护14d；拆模后喷涂透明养护液，确保碳化深度≤1.0mm。3.3防护防化设备安装3.3.1门框墙预埋门框墙与主体结构同步施工，预埋钢框采用“锚固钢板+对穿钢筋”方式，锚板厚16mm，锚筋Φ20@150，双面满焊，焊缝等级二级。垂直度用激光经纬仪双向复测，偏差≤1mm。3.3.2门扇安装（1）吊装：使用2t环链电动葫芦+吊带，四角加设“防晃绳”，避免碰撞密封条。（2）调试：先调平面，再调密封，采用0.3mm塞尺检查，插入深度≤5mm；闭锁机构三次启闭无卡阻，门扇下垂≤2mm。（3）注胶：密闭胶条采用“中空型三元乙丙”，接头45°斜切，胶水型号WD8136，固化24h后做3kPa气密试验，漏气量≤0.04m³/(h·m)。3.3.3通风系统滤毒器采用FLD500型，额定风量500m³/h，阻力≤650Pa；安装前做“灯光+滤纸”双重检漏，无可见光透射；风管穿墙处设“预埋套管+密闭翼环”，套管与风管间隙用“双组分聚氨酯发泡+环氧树脂”封填，厚度≥50mm。3.4防水与防腐3.4.1外包防水底板及外墙采用1.2mm高分子自粘胶膜+4mmSBS改性沥青双层，搭接宽度≥100mm，阴阳角加设“增强层”，每边延伸≥250mm。3.4.2内防潮顶板批刮2mm水泥基渗透结晶，侧墙刷聚合物防水砂浆5mm，并增设0.8mmHDPE防渗隔汽膜，确保战时相对湿度≤75%。3.4.3钢构件防腐钢门框、防爆波活门等采用“喷砂Sa2.5级+环氧富锌80μm+环氧云铁120μm+聚氨酯面漆80μm”，总干膜厚度280μm，盐雾试验≥1000h。第四章质量管理制度4.1三检制每道工序操作者自检、质检员专检、监理工程师终检，留存影像资料，二维码上墙，实现“一工序一档”。4.2旁站点下列部位必须实施旁站：①防护密闭门门框墙混凝土浇筑；②防爆地漏与排水管密闭段充水试验；③超压测压装置安装；④滤毒器检漏。4.3样板先行首件制：第一樘防护门、第一堵临空墙、第一块防爆楼板均做实体样板，经监理、人防质监站、建设单位联合验收后方可大面展开。4.4质量问题追责出现下列情况启动“红黄牌”：①气密试验一次不合格；②钢筋保护层厚度实测合格率<90%；③防护设备焊缝探伤一次合格率<95%。黄牌警告并罚款5000元/次，红牌停工7d并约谈公司法人。第五章安全文明施工措施5.1危险源清单（1）深基坑坍塌（风险等级Ⅰ）（2）防护门吊装碰撞（Ⅱ）（3）临边坠落（Ⅲ）（4）易燃易爆滤毒器填充剂（Ⅱ）5.2控制措施5.2.1基坑严格执行“开挖一层、支护一层、监测一层”，每层开挖深度≤2.5m；坡顶2m内禁堆载，堆载≤20kPa。5.2.2吊装作业前采用BIM模拟碰撞，风速≥6级停止作业；门扇吊点采用“四点平衡+角度仪”，水平度偏差≤1°。5.2.3消防设置2处消防沙池（2m×1m×1m），配8kg干粉灭火器每25m一具；滤毒器填充区独立围挡，配防爆灯及金属防爆开关。5.3文明施工场区100%硬化，车辆冲洗台设置“三级沉淀+循环水”，冲洗时间≥90s；裸露土方覆盖≥2000目防尘网；夜间施工许可证公示，22:00—06:00禁止高噪设备作业。第六章进度计划与纠偏机制6.1关键线路支护桩施工→基坑降水→土方开挖→底板防水→底板混凝土→墙体钢筋模板→顶板混凝土→防护设备吊装→设备调试→竣工预验收。6.2里程碑节点（1）支护桩完成：T+30d（2）底板混凝土完成：T+75d（3）主体结构封顶：T+150d（4）防护设备调试：T+195d（5）竣工备案：T+210d6.3纠偏每周三召开“PDCA循环会”，采用“前锋线法”对比计划与实际，滞后>3d即启动“增加作业班次+调整流水段+优化工艺”三级补救，必要时夜间增加“灯带照明+低噪发电机”施工。第七章应急预案7.1坍塌事故启动Ⅰ级响应：立即切断电源→清点人员→向110、119、地铁运营公司报告→技术组采用“无人机+三维激光扫描”快速建模→救援组用液压顶撑+气囊支撑→2h内提交初步报告。7.2有毒气体泄漏滤毒器填充剂四氧化三钴泄漏：立即疏散100m→佩戴正压式呼吸器→用聚氯乙烯袋封装→沙土吸附残液→环氧乙烷中和→检测合格后方可复工。7.3疫情封闭发现疑似病例：封闭现场→报告社区防疫站→启动“一人一间”隔离集装箱→全员核酸→现场停工消杀→经防疫指挥部批准后方可复工。第八章绿色施工与节能降耗8.1节材使用HRB400E高强钢筋节省钢材约8.3%；顶板模板采用“塑料合金模板”周转60次，木模板用量减少42%。8.2节水降水井出水经“沉淀+过滤”后用于混凝土养护、车辆冲洗，循环利用率≥65%。8.3节能塔吊变频控制，综合节电率18%；办公区采用“空气源热泵+LED照明”，年节电1.2万kWh。第九章信息化管理9.1BIM+GIS建立Revit2023模型，精度LOD400，集成基坑监测、防护设备、机电管线，现场采用Hololens2混合现实交底，误差率降低至0.3%。9.2二维码追溯每樘防护门、每段通风管均设二维码，扫码可查：出厂合格证、进场验收、安装记录、气密试验报告、责任人签名。9.3电子围栏采用UWB超宽带定位，精度±15cm，人员进入危险区域自动报警，联动闸机禁止通行。第十章竣工验收与移交10.1验收流程施工单位自检→监理预验收→人防质监站专项验收→消防验收→竣工档案移交→人防办备案。10.2专项检测（1）结构实体：回弹取芯综合推定强度，合格率100%。（2）气密性：超压试验50Pa，漏气量≤1.0m³/h，实测0.62m³/h。（3）通风系统：清洁风量实测550m³/h，滤毒风量实测520m³/h，符合设计110%要求。10.3竣工资料纸质档案3套+电子档案1套（PDF+DWG），含声像资料≥120min，采用“城建档案管理系统”上传，归档号RF20230518A。10.4移交清单（1）防护设备使用说明书及保修卡（2）专用工具：闭锁手柄、气密测量表、滤毒器扳手（3）战时使用预案、平战转换手册（4）备品备件：密封条20m、闭锁垫圈50只、防爆地漏滤网10件第十一章保修与平战转换11.1保修期防护设备5年，防水5年，结构按设计使用年限50年；保修期内每半年巡检一次，汛前、汛后各加一次。11.2平战转换（1）转换