家具公司灭火器配置维护规定

家具公司灭火器配置维护规定家具公司灭火器配置维护规定

第一章总则

家具公司灭火器配置维护规定旨在规范公司消防安全管理，降低火灾风险，保障生产安全，符合GB/T29490-2012《企业安全生产标准化基本规范》及GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》要求。本规定适用于公司所有生产区域、办公区域、仓库及辅助设施。公司管理层对灭火器配置与维护负全面责任，各部门负责人对所属区域的管理负直接责任，操作人员对日常检查与报告负执行责任。

本规定遵循PDCA循环管理理念，通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、改进（Improve）的持续改进机制，确保灭火器配置的合理性、维护的有效性和使用的规范性。同时，引入风险管理思维，识别并控制技术、操作、管理、环境四类风险，并结合数据驱动决策，优化资源配置。

第二章职责分配

2.1公司管理层

-负责制定消防安全战略，审批年度消防预算，确保资源配置满足要求。

-设立消防安全委员会，由总经理牵头，各部门负责人参与，定期审议消防安全事务。

2.2安全管理部门

-部门负责人（三级责任：直接管理）负责灭火器配置计划的制定与监督执行，组织年度风险评估，编制维护手册。

-安全工程师（三级责任：具体执行）负责审核配置方案，监督维护流程，收集并分析使用数据。

2.3生产部门

-部门主管（三级责任：间接管理）负责本部门生产区域的灭火器巡检，确保操作人员符合培训要求。

-班组长（三级责任：直接监督）负责每日巡检，记录异常情况，及时上报。

2.4仓库管理部门

-仓库主管（三级责任：直接管理）负责仓库灭火器的专项检查，确保货物堆放不影响消防设施使用。

-库管员（三级责任：执行维护）负责定期检查压力表，上报过期或损坏的灭火器。

2.5维修部门

-维修主管（三级责任：技术支持）负责灭火器维修资质审核，确保维修符合GB50140-2005标准。

-维修技师（三级责任：具体操作）负责维修记录的详细记录，确保维修数据可追溯。

第三章灭火器配置管理

3.1配置原则

-根据GB50140-2005标准，结合生产区域火灾危险性分类（如木材、油漆等高风险区域），科学配置灭火器类型（如CO₂、干粉、泡沫）和数量。

-关键管控要点：

-木工车间必须配置防复燃型干粉灭火器，数量按每100㎡不少于2具计算。

-油漆车间应设置移动式CO₂灭火器，覆盖重点设备区域。

-仓库防火分区应根据储存物品特性差异化配置，如易燃液体区域优先选择泡沫灭火器。

3.2配置计划

-每年6月，安全管理部门联合生产、仓储等部门，根据OEE（设备综合效率）分析结果，重新评估灭火器需求，更新配置清单。

-流程：开始→区域评估→数据输入→清单编制→管理层审批→采购执行→安装签收→记录归档。

3.3风险识别与控制

-技术风险：灭火器失效（如压力不足），需通过传感器监测（计划阶段）。

-操作风险：员工误用（如错误喷射），需加强SOP培训（执行阶段）。

-管理风险：配置不足（如未按FMEA预判风险点），需定期审核（检查阶段）。

-环境风险：高温潮湿导致灭火器腐蚀（如仓库环境），需增加巡检频率[每月2次]。

第四章灭火器日常维护

4.1日常巡检

-班组长每日巡检，重点检查：

-灭火器压力表是否在绿色区域（参考标准色标）。

-灭火器瓶体有无锈蚀、变形，喷嘴是否堵塞。

-灭火器是否被遮挡或挪用，标识是否清晰。

-量化要求：每日巡检记录需包含巡检人、时间、区域、发现问题的描述及处理措施。

4.2定期检查

-安全工程师每月对全公司灭火器进行全面检查，包括：

-检查瓶体重量，确保未泄漏。

-测试喷嘴喷出距离（如干粉灭火器应达3-5米）。

-核对生产日期，对超过5年的灭火器进行重点跟踪。

-关键管控要点：

-油漆车间灭火器需增加泄漏测试频率，因化学品可能腐蚀瓶体。

4.3专业维护

-每年4月，委托第三方维修机构（需具备GA95-2015认证）进行专业维护，包括：

-内部清洁与部件更换（如密封圈）。

-压力补充（CO₂灭火器需精确补充）。

-流程：开始→故障登记→维修机构接单→现场维修→功能测试→签收报告→费用审核→记录归档。

4.4数据分析

-安全管理部门每月分析维护数据，计算灭火器故障率（次/1000次使用），绘制趋势图，预测潜在风险。

第五章灭火器使用培训

5.1培训内容

-灭火器分类与适用范围（如干粉适用于B类火灾，CO₂适用于C类火灾）。

-SOP操作演示：拔销、握压、扫射（“提拔握压扫”口诀）。

-灭火毯使用场景（如小型油锅起火）。

-误用后果案例（如水扑灭油漆火）。

5.2培训频次

-新员工入职必须培训（首次培训需考核合格）。

-每年9月组织复训，重点培训新配置的灭火器类型。

-量化要求：培训记录需包含参训人、时间、考核结果，合格率需达95%以上。

5.3演练与评估

-每年11月组织消防演练，模拟木工车间小范围火灾，评估灭火器取用效率（目标：响应时间≤60秒）。

第六章应急响应与改进

6.1应急响应流程

-发现火情：立即按下手动报警器，疏散人员（参考GB/T29490-2012疏散方案）。

-使用灭火器：确认火源类型，启动灭火程序。

-未控制火势：立即撤离并封锁现场，等待消防部门。

-流程：开始→报警→疏散→灭火→隔离→上报→记录归档。

6.2PDCA循环改进

-Plan（计划）：演练后分析灭火器取用障碍（如摆放位置不合理）。

-Do（执行）：调整灭火器支架高度至1.5-1.8米，增加应急照明。

-Check（检查）：次月演练抽查，确认障碍消除（使用率提升20%）。

-Improve（改进）：将经验纳入SOP，推广至其他区域。

6.3风险再评估

-每年12月，结合事故数据（如火灾次数、灭火器故障率），更新FMEA风险矩阵，动态调整配置策略。

第七章附则

7.1关键绩效指标（KPI）

1.灭火器配置合规率（100%）。

2.灭火器故障率（次/1000次使用，目标≤0.5）。

3.日常巡检问题整改率（100%）。

4.员工培训考核合格率（95%）。

5.演练响应时间（≤60秒）。

6.专业维护及时性（维修响应时间≤2小时）。

7.灭火器使用记录完整率（98%）。

8.灭火器过期率（0%）。

7.2制度接口

-与《安全生产责任制》（编号：Q/HJ-001-2023）对接，明确各部门消防安全职责。

-与《消防安全培训计划》（编号：Q/HJ-005-2023）联动，确保培训效果可量化。

7.3数字化管理

-引入消防管理APP，实现灭火器巡检扫码记录、维修任务自动派发、数据分析可视化。

-预留API接口，与ERP系统对接，自动获取高风险区域（如近三个月OEE低于90%的产线）的灭火器配置优先级。

7.4记录保存

-所有操作记录（巡检、维修、培训、演练）需保存5年，存档于安全管理部门档案室，支持可追溯查询。

7.5术语解释

-OEE（设备综合效率）：衡量生产设备实际产出与理论产出的比值，用于动态调整灭火器配置。

-FMEA（失效模式与影响分析）：用于