起重规范起重管理制度

PAGE起重规范起重管理制度一、总则（一）目的为加强公司起重作业安全管理，规范起重作业行为，防止和减少起重事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及起重作业的部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等在进行各类起重设备操作、吊装作业时的管理。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《起重机械安全规程》（GB6067.1）4.《起重吊运指挥信号》（GB/T5082）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保起重作业过程中人员和设备的安全。2.预防为主原则：通过完善管理制度、加强培训教育、严格监督检查等措施，预防起重事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，全面加强起重作业安全管理。二、起重设备管理（一）设备采购1.采购部门应选择具有合法资质的起重设备供应商，所采购的起重设备必须符合国家相关标准和规定，并附有质量合格证明文件。2.采购合同中应明确设备的规格型号、技术参数、售后服务等条款，确保设备满足公司生产经营需要。（二）设备安装与调试1.起重设备到货后，由专业的安装单位按照设备安装说明书的要求进行安装。安装过程中应严格遵守相关安全操作规程，确保安装质量。2.安装完成后，必须由具有资质的检验检测机构进行检验检测，合格后方可投入使用。检验检测报告应存档备案。（三）设备登记与建档1.设备管理部门应对每台起重设备进行登记，建立设备档案。档案内容应包括设备的采购合同、安装调试记录、检验检测报告、维护保养记录、故障维修记录等。2.设备档案应妥善保管，便于查询和追溯设备的运行情况。（四）设备维护保养1.制定起重设备维护保养计划，明确维护保养的周期、内容和责任人。维护保养工作应按照设备维护保养说明书的要求进行，确保设备处于良好的运行状态。2.维护保养人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和性能，具备相应的维护保养技能。维护保养过程中应做好记录，并存档备案。（五）设备定期检验检测1.起重设备必须按照国家规定的周期进行定期检验检测。未经检验检测或检验检测不合格的设备不得继续使用。2.设备管理部门应提前向具有资质的检验检测机构申请检验检测，并配合做好相关工作。检验检测合格后，应及时领取检验检测报告，并将报告存档备案。（六）设备报废与更新1.对于达到报废条件的起重设备，由设备管理部门组织相关人员进行评估鉴定，提出报废申请。经公司领导批准后，按照规定进行报废处理。2.报废设备应及时清理，严禁继续使用或转让给其他单位。同时，应做好报废设备的资产核销工作。3.根据公司生产经营需要，适时进行起重设备的更新换代。更新设备应符合国家相关标准和规定，并按照设备采购、安装调试等程序进行管理。三、起重作业人员管理（一）人员资质要求1.起重作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。资格证书包括起重机司机证、起重司索工证、起重指挥证等。2.公司应建立起重作业人员档案，记录其培训、考试、证书有效期等信息。（二）人员培训教育1.人力资源部门应制定起重作业人员培训计划，定期组织开展安全技术培训。培训内容应包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。2.通过培训，使起重作业人员熟悉起重设备的性能、结构和安全操作规程，掌握起重作业的安全技能，提高安全意识和自我保护能力。（三）人员考核与奖惩1.定期对起重作业人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核结果应记录在案，并与绩效挂钩。2.对于在起重作业中表现优秀、严格遵守安全规章制度、未发生安全事故的人员，给予表彰和奖励；对于违反安全规定、造成安全事故的人员，按照公司相关规定进行严肃处理。四、起重作业安全管理（一）作业前准备1.起重作业前，作业负责人应根据作业任务和现场实际情况，制定详细的作业方案，明确作业流程、安全措施和应急处置预案等。2.对作业现场进行清理和检查，确保作业区域无障碍物、无易燃易爆物品等。同时，对起重设备进行全面检查，确保设备性能良好、安全装置齐全有效。3.根据作业方案，配备足够的合格的起重设备、工具和索具，并确保其完好无损。对索具进行检查，确认其承载能力符合要求。4.对作业人员进行安全技术交底，使作业人员熟悉作业任务、安全措施和应急处置要求等。作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。（二）作业过程管理1.起重作业必须严格按照起重吊运指挥信号进行操作。指挥人员应站在能清楚看到作业全过程的位置，使用规范的指挥信号指挥作业。起重机司机应听从指挥人员的指挥，不得擅自操作。2.起吊重物时，应先进行试吊，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、重物的平衡性等。确认无误后，方可正式起吊。起吊过程中，应保持重物平稳，避免摇晃、摆动。3.严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作。不得利用限位器停车，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。4.起重机运行时应保持安全距离，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。在架空输电线路附近作业时，应严格遵守相关安全规定，确保安全距离。5.当风力达到六级及以上时，不得进行露天起重作业。在恶劣天气条件下，如暴雨、暴雪、大雾等，应停止起重作业，并对设备进行妥善防护。（三）作业现场安全警示1.在起重作业现场设置明显的安全警示标志，如“禁止合闸”、“严禁靠近”、“注意安全”等，提醒作业人员和其他人员注意安全。2.对作业现场进行隔离，设置警戒区域，防止无关人员进入作业现场。（四）作业后清理1.起重作业完成后，应将起重设备停放在指定位置，关闭电源，取下吊钩上的重物，清理作业现场。2.对起重设备进行检查和维护保养，记录设备运行情况和作业过程中的问题，及时进行处理。五、监督检查与隐患排查治理（一）监督检查1.安全管理部门应定期对起重作业进行监督检查，检查内容包括起重设备的运行情况、作业人员的操作行为、安全措施的落实情况等。2.监督检查人员应认真填写检查记录，对发现的问题及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。（二）隐患排查治理1.建立起重作业隐患排查治理制度，定期组织开展隐患排查工作。隐患排查应做到全面、深入、细致，不留死角。对于排查出的隐患，应按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。2.对重大隐患应实行挂牌督办，由公司主要领导负责组织整改。整改完成后，应进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。（三）事故应急处置1.制定起重作业事故应急预案，明确事故应急处置的组织机构、职