煤炭生产煤质保证制度

PAGE煤炭生产煤质保证制度一、总则1.目的为加强煤炭生产过程中的煤质管理，确保煤炭质量符合相关标准和客户需求，提高公司经济效益和市场竞争力，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所属煤炭生产单位及与煤质管理相关的各部门和岗位。3.基本原则坚持质量第一原则，将煤质管理贯穿于煤炭生产的全过程。严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保煤炭生产合法合规。强化全员参与意识，明确各部门和岗位在煤质管理中的职责，实现全过程、全方位的煤质管控。二、职责分工1.生产部门负责制定合理的生产计划，优化生产工艺，确保煤炭生产过程的连续性和稳定性，减少对煤质的不利影响。加强对生产设备的维护和管理，保证设备正常运行，避免因设备故障导致煤质波动。组织实施采煤、掘进、运输等生产环节的煤质管理措施，严格控制煤炭的灰分、硫分、水分等质量指标。2.地质测量部门做好煤炭地质勘探工作，提供准确的地质资料，为煤质预测和管理提供依据。负责煤层厚度、结构、煤质变化等情况的监测和分析，及时向相关部门通报地质变化对煤质的影响。3.选煤部门按照煤质要求和客户需求，制定科学合理的选煤工艺和流程，确保洗选后的煤炭质量符合标准。加强对选煤设备的运行管理和维护，提高洗选效率和质量，降低精煤损失。负责对洗选后的煤炭进行质量检验和控制，及时调整选煤参数，保证产品质量稳定。4.质量检验部门建立健全煤质检验体系，制定严格的检验标准和操作规程，确保煤质检验数据的准确可靠。负责对煤炭生产各环节的煤质进行定期和不定期检验，及时出具检验报告，为煤质管理提供数据支持。对检验中发现的煤质问题及时反馈给相关部门，并跟踪处理结果。5.销售部门及时了解客户对煤炭质量的需求和反馈，将客户要求传达给相关部门，确保生产的煤炭符合市场需求。在销售合同中明确煤炭质量标准和验收方法，协助客户做好煤炭质量验收工作。收集市场煤质信息，为公司煤质管理决策提供参考。6.物资供应部门负责采购符合煤质要求的生产物资，确保原材料质量对煤质无不良影响。加强对采购物资的质量检验和验收，严禁不合格物资进入生产环节。7.安全管理部门将煤质管理纳入安全生产管理体系，监督检查各部门在煤质管理过程中的安全措施落实情况，确保煤质管理工作安全有序进行。对因安全事故导致煤质变化的情况进行调查和分析，提出改进措施。8.人力资源部门负责组织煤质管理相关人员的培训和考核，提高员工的煤质管理意识和业务水平。将煤质管理工作纳入员工绩效考核体系，对在煤质管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，对因工作不力导致煤质问题的进行处罚。三、煤质指标及标准1.灰分依据煤炭产品的用途和客户需求，确定不同品种煤炭的灰分指标范围。例如，动力煤的灰分一般控制在[X]%[X]%之间，炼焦煤的灰分根据不同的焦炭质量要求，有相应的严格控制标准。灰分指标的制定应符合国家相关行业标准，如《煤炭洗选工程设计规范》等对不同煤种灰分的规定。2.硫分严格控制煤炭中的硫分含量，以减少对环境的污染。对于不同地区和用途的煤炭，硫分指标有明确要求。如民用煤的硫分一般要求不高于[X]%，动力煤用于环保要求较高地区的，硫分需控制在[X]%以下。硫分标准遵循国家环保政策和相关行业标准，如《商品煤质量国家标准》中对不同煤种硫分的限定。3.水分煤炭水分过高会影响煤炭的发热量和运输效率等。根据煤炭的储存和使用条件，确定合理的水分指标。一般动力煤的水分控制在[X]%[X]%之间，洗选后的精煤水分根据不同用户需求进行调整。水分标准参考行业通行标准以及对煤炭后续加工和使用的影响来制定。4.发热量发热量是衡量煤炭质量的重要指标之一。不同煤种和用途的煤炭有相应的发热量要求。动力煤的发热量一般应达到[X]千卡/千克以上，以满足发电等用户的需求。发热量标准依据国家相关能源标准和市场需求确定，确保煤炭产品能够有效发挥其能源价值。5.其他指标根据煤炭的具体用途和客户特殊要求，还可能涉及挥发分、粘结指数、胶质层厚度等其他煤质指标。例如，炼焦煤的挥发分、粘结指数等指标对焦炭的质量起着关键作用，需严格按照行业标准进行控制。四、煤炭生产过程中的煤质管理措施1.采煤环节优化采煤工艺，根据煤层赋存条件选择合适的采煤方法，减少煤炭的矸石混入。如采用综采工艺时，要确保割煤、移架、推溜等工序的协调配合，避免割煤过程中矸石掉落混入煤炭。加强采煤工作面的顶板管理，防止顶板冒落矸石进入煤炭。严格控制采高，避免采高过大导致顶煤破碎混入矸石，同时要及时处理顶板破碎区域，防止矸石垮落。对采煤机截齿等设备进行定期检查和更换，保证采煤机割煤效果，减少煤炭的含矸率。截齿磨损严重时会影响割煤质量，增加矸石产生量，因此要及时更换截齿。2.掘进环节合理安排掘进巷道的位置和方向，避免掘进过程中穿过煤层中的夹矸、断层等地质构造，减少矸石的产生和混入煤炭。加强掘进巷道的支护管理，防止巷道冒顶、片帮，避免矸石进入煤炭运输系统。确保支护材料质量合格，支护方式得当，保证巷道围岩稳定。对于掘进过程中产生的矸石，要及时清理并妥善处理，严禁随意丢弃在煤炭运输通道或混入煤炭中。3.运输环节保持运输设备的完好状态，减少煤炭在运输过程中的撒漏和破碎。定期对皮带输送机、刮板输送机等运输设备进行维护保养，确保输送带、刮板等部件正常运行，防止煤炭在运输过程中因设备故障而撒落或破碎。合理安排运输路线和运输顺序，避免煤炭在运输过程中与矸石、杂物等混合。例如，在不同煤质区域的运输过程中，要设置专门的通道或采取分时段运输等措施，防止不同煤质的煤炭相互污染。对运输过程中的煤炭进行定期清扫和冲洗，去除煤炭表面的杂质和泥土。特别是在转载点等部位，要加强清扫工作，保证煤炭质量纯净。4.选煤环节严格按照选煤工艺要求进行操作，确保洗选效果。根据煤质特性选择合适的选煤方法，如重选、浮选、跳汰等，并控制好选煤设备的各项参数，如入料粒度、分选密度、浮选药剂用量等，保证精煤产品质量符合标准。加强对选煤设备的日常维护和管理，定期检查设备的运行状况，及时处理设备故障。如对旋流器定期进行检查和清理，防止堵塞影响分选效果；对浮选机的搅拌装置、充气装置等进行维护，保证浮选过程正常进行。做好选煤过程中的煤泥水管理，实现煤泥水的闭路循环。通过合理设置沉淀池、浓缩机、压滤机等设备，对煤泥水进行处理，回收其中的煤炭，减少煤泥流失，同时避免煤泥水外排造成环境污染。5.储存环节建设符合煤质要求的煤炭储存设施，如封闭煤仓、露天煤场等，并采取有效的防雨、防潮、防风等措施。封闭煤仓可有效防止煤炭受雨水冲刷、风吹等影响而变质，露天煤场要设置排水设施，定期对煤堆进行整理，防止积水。按照煤质品种、质量等级等进行分类储存，避免不同煤质的煤炭相互混杂。在煤仓或煤场设置明显的标识牌，注明煤质品种、质量指标等信息，便于管理和销售。定期对储存的煤炭进行质量检查，及时发现和处理煤炭质量变化问题。如对长期储存的煤炭进行抽检，若发现煤炭氧化、发热等情况，要及时采取措施进行处理，如倒堆、通风等。五、煤质检验与监测1.检验机构与人员公司设立专门的质量检验部门，配备专业的煤质检验人员和先进的检验设备。检验人员应具备相应的资质和技能，熟悉煤质检验标准和操作规程。质量检验部门应定期对检验人员进行培训和考核，确保其能够准确、熟练地进行煤质检验工作。2.检验方法与标准采用国家标准规定的检验方法对煤炭质量进行检验，如《煤的工业分析方法》《煤中全硫测定方法》等。严格按照相关行业标准和客户要求确定煤炭质量的判定标准，确保检验结果的准确性和可靠性。3.检验流程采样：按照规定的采样方法和采样地点进行煤炭采样，确保所采样品具有代表性。采样过程要严格遵守操作规程，保证采样的随机性和均匀性。制样：对采集的煤样进行破碎、筛分、缩分等制样处理，制成符合检验要求的分析煤样。制样过程要防止煤样受到污染和损失，保证制样质量。化验：使用专业的检验设备对分析煤样进行各项指标的化验分析，如测定灰分、硫分、水分、发热量等。化验人员要认真操作设备，记录准确的数据。报告出具：根据化验结果，及时出具煤质检验报告，报告内容应包括煤炭品种、质量指标、检验日期等信息，并加盖检验机构公章。检验报告要妥善保存，以备查阅。4.监测频率与范围对煤炭生产各环节进行定期和不定期的煤质监测。采煤工作面、掘进巷道等生产现场每天至少进行一次煤质快速检测，选煤厂每小时对入料、产品等进行质量监测。监测范围涵盖煤炭生产的全过程，包括原煤、洗选产品、储存煤炭等，确保全面掌握煤质状况。5.数据记录与分析建立完善的煤质检验数据记录制度，详细记录每次检验的样品信息、检验结果、检验人员等内容。数据记录要真实、准确、完整，便于查询和追溯。定期对煤质检验数据进行分析，绘制煤质变化趋势图，找出煤质波动的原因和规律。通过数据分析，及时调整生产工艺和管理措施，保证煤质稳定。六、煤质问题处理与改进1.问题发现与反馈质量检验部门在煤质检验过程中发现煤质问题后，应及时填写煤质问题报告单，详细说明问题发生的环节、煤质指标异常情况等，并将报告单反馈给相关责任部门。生产现场的工作人员发现煤质问题时，要立即向上级报告，同时采取临时措施防止问题进一步扩大。2.原因分析相关责任部门接到煤质问题反馈后，应组织专业人员对问题产生的原因进行深入分析。分析过程要综合考虑生产工艺、设备运行、地质条件等因素，找出导致煤质问题的根本原因。对于复杂的煤质问题，可邀请外部专家进行技术指导和分析，确保原因分析准确、全面。3.措施制定与实施根据原因分析结果，制定针对性的整改措施。整改措施应明确责任部门、责任人、整改期限和整改目标等内容。责任部门要严格按照整改措施组织实施，确保整改工作按时完成，达到预期效果。在整改过程中，要及时向公司领导汇报整改进展情况。4.效果验证整改措施实施后，质量检验部门要对煤质情况进行跟踪检验，验证整改效果。通过对比整改前后的煤质指标，判断整改措施是否有效解决了煤质问题。如果整改效果未达到预期目标，要重新分析原因，调整整改措施，继续进行整改，直至煤质问题得到彻底解决。5.预防机制建立针对煤质问题产生的原因，建立健全煤质问题预防机制。通过完善管理制度、优化生产工艺、加强设备维护等措施，防止类似煤质问题再次发生。定期对煤质管理工作进行总结和评估，不断完善煤质保证制度，提高煤质管理水平。七、考核与奖惩1.考核内容对各部门和岗位的煤质管理工作进行考核，考核内容包括煤质指标完成情况、煤质管理制度执行情况、煤质问题处理情况等。具体考核指标根据各部门和岗位的职责确定，如生产部门考核煤炭含矸率、灰分合格率等指标，选煤部门考核精煤产率、产品质量稳定性等指标。2.考核方式采用定期考核与不定期抽查相结合的方式。定期考核每月或每季度进行一次，由质量检验部门会同相关部门对各部门的煤质管理工作进行全面检查和评估。不定期抽查根据实际情况随时进行，重点检查煤质管理中的关键环节和问题易发部位。3.奖励措施对在煤质管理工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。如对煤质指标完成情况优秀、提出有效煤质改进措施的部门和个人，给予奖金、荣誉证书等奖励。在员工晋升、评优等方