生产安去制度

PAGE生产安去制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本生产安全制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域、附属设施等场所的人员、设备、物料及作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，优先考虑员工生命安全和公司财产安全，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全预防意识，通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施设备、定期进行安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥公司各部门、各岗位人员的作用，综合管理生产安全工作，形成全员参与、全方位管理、全过程控制的安全管理格局。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）部门负责人职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，对本部门的安全生产工作全面负责。2.组织制定本部门安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。3.组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。4.定期组织本部门安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患应及时上报公司主要负责人。5.负责本部门安全设施设备的维护、保养和管理，确保其正常运行。6.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。7.及时、如实报告本部门发生生产安全事故。（三）班组长职责1.贯彻执行公司和部门的安全生产规章制度，落实安全生产措施，对本班组的安全生产工作负责。2.组织本班组员工学习安全生产操作规程，督促员工遵守劳动纪律，按章操作。3.班前对作业环境、设备、工具等进行安全检查，发现问题及时处理，不能处理的及时上报。4.班中对员工的操作行为进行监督检查，纠正违章行为，发现事故隐患及时组织排除。5.组织本班组员工参加安全生产教育和培训，提高员工安全素质。6.发生事故时，立即组织现场救援，并及时报告上级领导。（四）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。5.在作业过程中，严格遵守本岗位安全生产操作规程，不违章作业。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.培训计划制定：公司应根据生产经营特点和员工实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。2.培训内容：包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。3.培训方式：采用内部培训、外部培训、现场演示、在线学习等多种方式相结合，确保培训效果。4.培训记录：对每次培训进行详细记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息，并建立员工培训档案。5.培训考核：对参加培训的员工进行考核，考核结果作为员工晋升、奖励、调薪等的重要依据。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。（二）安全检查制度1.检查类型：包括日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.检查内容：主要检查安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为规范情况、事故隐患排查治理情况等。3.检查人员：公司各级管理人员、安全管理人员、班组长等应定期进行安全检查，员工应进行日常自查。4.检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现问题、整改措施、整改期限、整改责任人等信息，并建立安全检查档案。5.隐患排查治理：对检查中发现的事故隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施、整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后应进行复查验收。对重大事故隐患，应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。（三）安全设施设备管理制度1.设施设备采购：采购的安全设施设备应符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。2.设施设备安装：安全设施设备的安装应符合安装说明书和相关标准要求，由专业人员进行安装调试，确保安装质量。3.设施设备验收：安全设施设备安装完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备性能、运行状况、安全防护装置等。4.设施设备维护保养：建立安全设施设备维护保养制度,明确维护保养周期、内容、责任人等。定期对设施设备进行维护保养，确保其正常运行。对易损件、关键部件等应及时进行更换。5.设施设备检查检测：定期对安全设施设备进行检查检测，确保其安全性能符合要求。对特种设备，应按照国家规定定期进行检验检测。6.设施设备报废：对已达到报废条件或无法修复的安全设施设备，应及时进行报废处理。报废设备应按照相关规定进行处置，严禁继续使用。（四）危险作业管理制度1.危险作业范围：包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。2.作业审批：进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，经所在部门负责人、安全管理部门审核，公司主要负责人批准后方可作业。3.作业安全措施：作业单位应根据危险作业类型，制定相应的安全措施，包括作业前的安全培训、现场安全防护、应急救援准备等。4.作业现场监护：危险作业过程中，应安排专人进行现场监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，及时发现和制止违章行为，确保作业安全。5.作业后检查：危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，检查设备设施是否恢复正常，确认无安全隐患后方可离开现场。（五）事故应急预案及演练制度1.应急预案制定：公司应根据生产经营特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援人员培训等内容。2.演练计划：制定年度应急演练计划，明确演练内容、演练时间、演练地点、演练参与人员等。演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，确保演练效果。3.演练实施：按照演练计划组织实施演练，演练过程中应模拟真实事故场景，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急救援能力。4.演练总结：演练结束后，应及时对演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订完善。四、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、伤亡人数、事故简要经过、初步原因分析等内容。（二）事故调查1.一般事故由公司组织相关部门和人员进行调查。2.较大事故、重大事故和特别重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查。3.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。4.事故调查应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，总结事故教训，提出防范和整改措施。（三）事故处理1.根