生产部一岗双责制度

PAGE生产部一岗双责制度一、总则（一）目的为进一步加强生产部安全管理工作，落实安全生产责任，有效防范生产安全事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本一岗双责制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部全体员工，包括生产管理人员、一线操作人员以及相关辅助岗位人员。（三）基本原则1.谁主管、谁负责：明确各级管理人员和岗位员工在安全生产工作中的职责，做到责任到人。2.管生产必须管安全：生产工作与安全工作紧密结合，在组织生产过程中，必须同时抓好安全管理工作。3.预防为主：坚持预防为主的方针，通过加强安全教育、安全检查、隐患排查治理等措施，预防事故的发生。二、岗位职责与安全职责（一）生产部经理1.岗位职责全面负责生产部的日常管理工作，组织制定和实施生产计划，确保生产任务的按时完成。负责生产部人员的调配、培训和考核，提高员工的业务素质和工作效率。组织开展生产现场管理工作，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。协调与其他部门的工作关系，确保生产工作的顺利进行。2.安全职责作为生产部安全生产第一责任人，对生产部的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，组织制定和完善生产部安全管理制度，并监督实施。组织制定生产部年度安全工作计划和安全目标，并分解落实到各班组和个人，定期进行考核。定期组织召开生产部安全会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作任务。组织开展生产部安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。对重大安全隐患，要亲自组织制定整改方案，落实整改措施，确保隐患得到及时有效的治理。组织制定和完善生产部生产安全事故应急预案，并定期组织演练，提高员工的应急处置能力。发生生产安全事故时，要立即赶赴现场，组织救援工作，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查处理。负责生产部安全投入的管理，确保安全设施设备的正常运行和安全费用的足额提取使用。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和安全技能。（二）生产主管（车间主任）1.岗位职责在生产部经理的领导下，负责车间的日常生产管理工作，组织实施车间生产计划，确保车间生产任务的按时完成。负责车间人员的调配、培训和考核，提高车间员工的业务素质和工作效率。组织开展车间现场管理工作，保持车间环境整洁、设备完好，确保生产工作的正常进行。负责车间生产过程的质量控制，确保产品质量符合标准要求。协调车间与其他部门的工作关系，及时解决生产过程中出现的问题。2.安全职责对车间的安全生产工作负责，贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，落实车间安全管理措施。组织制定车间安全管理制度和安全操作规程，并监督员工严格执行。组织开展车间安全检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。对车间存在的安全隐患，要及时向生产部经理报告，并组织制定整改措施，确保隐患得到及时有效的治理。组织开展车间安全教育培训工作，提高员工的安全意识和安全技能。对新员工要进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。负责车间安全设施设备的管理和维护，确保安全设施设备的正常运行。定期组织对车间安全设施设备进行检查和维护保养，发现问题及时处理。组织制定车间生产安全事故应急预案，并定期组织演练。发生生产安全事故时，要立即组织救援工作，及时向上级报告事故情况，并保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查处理。负责车间安全奖惩工作，对安全生产工作表现突出的员工进行表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行批评教育和处罚。（三）班组长1.岗位职责在车间主任的领导下，负责班组的日常生产管理工作，组织实施班组生产计划，确保班组生产任务的按时完成。负责班组人员的调配和工作安排，合理分配工作任务，提高班组工作效率。组织开展班组现场管理工作，保持班组工作场所整洁、设备完好，确保生产工作的正常进行。负责班组生产过程的质量控制，确保产品质量符合标准要求。及时了解员工的工作情况和思想动态，关心员工生活，解决员工实际问题，提高员工的工作积极性和凝聚力。2.安全职责对班组的安全生产工作负责，贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，落实班组安全管理措施。组织制定班组安全管理制度和安全操作规程，并监督员工严格执行。组织开展班组安全检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。对班组存在的安全隐患，要及时向车间主任报告，并组织制定整改措施，确保隐患得到及时有效的治理。组织开展班组安全教育培训工作，提高员工的安全意识和安全技能。每天班前要进行安全交底，班中要进行安全巡查，班后要进行安全总结。负责班组安全设施设备的管理和维护，确保安全设施设备的正常运行。定期组织对班组安全设施设备进行检查和维护保养，发现问题及时处理。组织制定班组生产安全事故应急预案，并定期组织演练。发生生产安全事故时，要立即组织救援工作，及时向上级报告事故情况，并保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查处理。负责班组安全奖惩工作，对安全生产工作表现突出的员工进行表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行批评教育和处罚。（四）一线操作人员1.岗位职责严格遵守公司的各项规章制度和操作规程，按照生产指令进行操作，确保生产任务的按时完成。负责所操作设备的日常维护保养，及时发现和处理设备运行过程中出现的问题，确保设备的正常运行。负责工作场所的环境卫生，保持工作场所整洁、物料摆放整齐。积极参加公司组织的安全教育培训和技能培训，提高自身的安全意识和操作技能。2.安全职责对本岗位的安全生产工作负责，严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，遵守安全操作规程。正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁违章作业。积极参加公司组织的安全教育培训和安全活动，提高自身的安全意识和安全技能。发现安全隐患及时报告，并积极配合进行整改。在作业过程中发现异常情况，要立即停止作业，并采取相应的措施，确保自身安全。负责本岗位安全设施设备的日常检查和维护保养，确保安全设施设备的正常运行。发生生产安全事故时，要立即采取应急措施，保护好事故现场，并及时向上级报告。三、安全管理措施（一）安全教育培训1.生产部应制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。2.安全教育培训内容应包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。经考试合格后方可上岗作业。4.对在职员工，应定期进行安全再培训，每年不少于一次。培训内容应根据实际情况进行调整和补充，确保员工掌握最新的安全知识和技能。5.特殊工种作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。6.采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，应对相关人员进行专门的安全教育培训，确保员工了解和掌握新的安全要求和操作方法。（二）安全检查1.生产部应建立健全安全检查制度，定期组织开展安全检查工作。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。2.日常检查由班组长负责组织，每天班前、班中、班后进行检查，及时发现和处理安全隐患。3.专项检查由生产部经理或车间主任根据实际情况组织开展，对重点部位、关键设备、危险作业等进行专项检查，确保安全生产。4.季节性检查应根据不同季节的特点，对防火、防爆、防汛、防暑降温、防寒保暖等工作进行检查。5.节假日检查在节假日前后进行，重点检查值班人员到位情况、安全设施设备运行情况、应急物资储备情况等。6.安全检查应做好记录，对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患得到及时有效的治理。（三）隐患排查治理1.生产部应建立隐患排查治理制度，定期组织开展隐患排查治理工作。隐患排查治理工作应做到及时发现、及时报告、及时治理。2.隐患排查治理应按照“定人、定时、定措施”的原则进行，对排查出的隐患，要进行分类分级管理，制定切实可行的整改方案，确保隐患得到彻底治理。3.一般隐患由班组长组织整改，整改完成后报车间主任验收。重大隐患由生产部经理组织制定整改方案，落实整改措施，整改完成后报公司安委会验收。4.对暂时不能整改的隐患，应采取有效的防范措施，确保安全。同时，要制定整改计划，明确整改责任人，限期整改。5.隐患排查治理情况应及时记录，并建立隐患排查治理台账，做到有据可查。（四）安全设施设备管理1.生产部应建立安全设施设备管理制度，加强对安全设施设备的管理和维护，确保安全设施设备的正常运行。2.安全设施设备应定期进行检查、维护保养和检测，确保其性能完好。对存在安全隐患的安全设施设备，应及时进行维修或更换。3.新购置的安全设施设备必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料，并经安装调试合格后方可投入使用。4.安全设施设备的操作人员应经过专门的培训，熟悉设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。5.安全设施设备的报废应按照相关规定进行，报废后的安全设施设备应及时清理，防止造成安全事故。（五）危险作业管理1.生产部应建立危险作业管理制度，对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业进行严格管理。2.危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，经相关部门和领导审批同意后方可进行作业。3.危险作业前，作业单位应制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全教育培训，确保作业人员熟悉作业流程和安全要求。4.危险作业过程中，作业单位应安排专人进行现场监护，确保作业安全。监护人员应熟悉作业流程和安全要求，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施。5.危险作业完成后，作业单位应及时清理现场，恢复原状，并对作业情况进行总结和评估。四、安全事故应急处置（一）应急救援体系1.公司应建立健全应急救援体系，制定生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和应急救援物资等。2.生产部应根据公司应急预案，结合本部门实际情况，制定本部门的应急救援预案，并报公司备案。3.应急救援组织机构应包括应急救援指挥中心、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，各小组应明确职责分工，确保应急救援工作的顺利进行。（二）应急救援物资储备1.公司应建立应急救援物资储备制度，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.应急救援物资应定期进行检查、维护保养和更新，确保其性能完好。对过期或损坏的应急救援物资，应及时进行更换。3.应急救援物资应存放在指定的地点，并有明显的标识，便于取用。（三）应急救援演练1.公司应定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急处置能力。2.生产部应根据本部门的实际情况，制定应急救援演练计划，明确演练内容、演练时间、演练地点和演练参与人员等。3.应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练结束后应及时进行总结评估，并针对演练中存在的问题，及时进行整改。（四）事故报告与处理1.发生生产安全事故时，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援工作，保护好事故现场，积极配合有关部门进行事故调查处理。3.事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。4.事故处理结果应及时向全体员工通报，教育员工吸取教训，防止类似事故的再次发生。五、安全考核与奖惩（一）安全考核1.生产部应建立安全考核制度，对员工的安全生产工作进行考核。安全考核应包括安全目标完成情况、安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况、安全事故发生情况等。2.安全考核应定期进行，每月或每季度进行一次考核，考核结果应与员工的绩效奖金、晋升