铝模板生产车间安全制度

PAGE铝模板生产车间安全制度一、总则1.目的为加强铝模板生产车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有员工、外来施工人员以及进入车间的其他人员，适用于车间内的所有生产设备、设施、场地及相关作业活动。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工的生命安全和身体健康放在首位；强化安全意识，加强安全教育培训，提高员工的安全素质；建立健全安全管理制度和应急预案，加强安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患；运用先进的安全技术和管理手段，不断提高车间的安全管理水平。二、安全职责1.车间主任安全职责全面负责车间的安全管理工作，是车间安全管理的第一责任人。贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和公司的安全管理制度，组织制定并实施车间的安全管理制度和操作规程。定期组织召开车间安全会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。组织制定并实施车间的安全培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。组织开展车间的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。负责车间安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。组织制定并实施车间的应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。及时、如实报告车间发生的安全事故，积极组织救援，配合有关部门进行调查处理。2.班组长安全职责负责本班组的安全管理工作，是本班组安全管理的直接责任人。组织本班组员工学习和遵守车间的安全管理制度和操作规程，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现和纠正不安全行为，消除安全隐患。组织本班组员工参加安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。负责本班组安全设施、设备的日常检查和维护，发现问题及时报告。发生安全事故时，立即组织本班组员工进行救援，并及时报告车间主任。3.员工安全职责遵守国家有关安全生产的法律法规、方针政策和公司、车间的安全管理制度，自觉接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。严格遵守操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自拆除、损坏安全设施和设备。积极参加车间组织的安全活动，提出安全合理化建议，对发现的安全隐患及时报告。工作前认真检查工作环境和设备，确认安全后方可作业；工作中严格遵守安全操作规程，不得违章作业；工作结束后，清理工作现场，关闭设备电源。发现他人违章作业或危及安全的行为，应及时制止并报告。发生安全事故时，应积极参与救援，不得擅自逃离现场。三、安全培训教育1.培训计划车间应根据实际情况，制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应报公司安全管理部门备案。2.培训内容国家有关安全生产的法律法规、方针政策。公司和车间的安全管理制度、操作规程。安全事故案例分析。安全技术知识，如电气安全、机械安全、消防安全等。劳动防护用品的正确佩戴和使用。3.培训方式内部培训：由车间主任、班组长或安全管理人员进行授课。外部培训：邀请安全专家、培训机构进行授课。现场培训：结合实际工作现场，进行操作示范和讲解。多媒体培训：通过观看安全视频、图片等资料进行培训。4.培训要求新员工入职前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。三级安全教育培训时间不得少于规定学时。员工每年应参加不少于规定学时的安全再培训教育。对新设备、新工艺、新技术、新材料投入使用前，应对相关员工进行专门的安全培训教育。对转岗、离岗一年以上重新上岗的员工，应进行车间级和班组级安全培训教育，经考试合格后方可上岗。安全培训教育应做好记录，包括培训时间、培训内容、培训教师（或授课人）、培训对象、考试成绩等，培训记录应妥善保存。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查车间应建立定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查内容包括安全管理制度的执行情况、设备设施的运行状况、作业现场的安全状况、员工的操作行为等。安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，检查人员应认真填写安全检查表，对发现的问题进行详细记录。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患，应立即进行整改。能立即整改的，应立即整改；不能立即整改的，应制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改资金，及时进行整改。对重大安全隐患，应立即停止相关作业活动，采取临时防护措施，并及时报告公司安全管理部门。公司安全管理部门应组织相关人员进行评估，制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。对隐患排查治理工作进行总结分析，查找原因，总结经验教训，采取有效措施，防止类似隐患再次发生。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装购置的设备设施应符合国家有关安全标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。设备设施安装前，应进行现场勘查，制定安装方案，确保安装位置合理、牢固可靠。安装过程中，应严格按照安装说明书进行操作，确保安装质量。设备设施安装完毕后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备设施的运行状况、安全性能、防护装置等。2.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养的周期、内容、责任人等。设备设施操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行检查、维护和保养，及时发现和排除设备设施故障。维修人员应定期对设备设施进行全面检查和维护保养，对发现的问题及时进行维修处理。对关键设备设施，应制定专门的维护保养计划，进行重点维护。做好设备设施维护保养记录，包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等，维护保养记录应妥善保存。3.设备设施安全防护装置设备设施应配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、防护网、安全联锁装置等，确保操作人员的人身安全。安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。不得擅自拆除、损坏安全防护装置。对安全防护装置进行改造或更换时，应符合国家有关安全标准和规定，并经相关部门批准。六、作业现场安全管理1.作业环境保持作业现场整洁、有序，物料堆放整齐，通道畅通无阻。对作业现场的危险区域应设置明显的警示标志，如“止步，高压危险！”“禁止合闸，有人工作！”等。定期对作业现场进行清扫和整理，清除杂物、垃圾等，保持作业现场的环境卫生。2.电气安全电气设备和线路应符合国家有关安全标准和规定，不得私拉乱接电线。电气设备应接地良好，安装漏电保护装置，确保用电安全。电工应持证上岗，定期对电气设备进行检查和维护，及时发现和排除电气故障。严禁在电气设备上堆放易燃、易爆物品，严禁在带电设备周围进行明火作业。3.机械安全机械设备应安装防护装置，如防护栏、防护罩等，防止操作人员接触危险部位。机械设备的传动部位应安装防护装置，如皮带轮、链轮、联轴器等，防止人员卷入。机械设备的操作按钮、手柄等应完好无损，标识清晰，便于操作。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自启动、停止机械设备。4.消防安全车间应配备必要的消防器材和设施，如灭火器、消火栓、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。消防器材和设施应放置在明显、便于取用的位置，不得随意挪动或遮挡。严禁在车间内吸烟，严禁使用明火取暖、做饭等。如需进行动火作业，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，应选择具有资质的供应商，确保危险化学品的质量和安全。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家有关安全标准和规定，设置明显的警示标志。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存数量应符合规定要求，不得超量储存。仓库应配备必要的安全设施，如通风设备、消防器材、泄漏应急处理设备等。2.危险化学品使用使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行操作，确保安全。操作人员应佩戴必要的劳动防护用品，如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。对危险化学品的使用过程应进行记录，包括使用时间、使用量、使用人员等。严禁在车间内随意倾倒危险化学品，对废弃的危险化学品应按照规定进行处理。3.危险化学品运输危险化学品的运输应委托具有资质的运输单位进行，运输车辆应符合国家有关安全标准和规定，配备必要的安全设施。运输危险化学品时，应严格按照运输规定进行操作，确保运输安全。运输过程中，应采取必要的防护措施，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故的发生。八、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据员工的工作岗位和工作环境，为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护手套、防护眼镜、耳塞、口罩等。劳动防护用品的质量应符合国家有关标准和规定，不得使用假冒伪劣产品。2.劳动防护用品使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、拆除劳动防护用品的部件。劳动防护用品应定期进行检查和维护，如发现损坏、失效等情况，应及时更换。对特殊作业环境下的劳动防护用品，应根据实际情况进行特殊配备和使用。3.劳动防护用品监督检查车间应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现问题及时督促员工整改。对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工，应进行批评教育，并按照公司相关规定进行处理。九、应急预案与应急救援1.应急预案制定车间应根据实际情况，制定综合应急预案及专项应急预案，如火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资和设备等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援演练车间应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救演练、触电急救演练、机械伤害事故应急救援演练等。应急救援演练应制定演练计划，明确演练目的、内容、时间、地点、参与人员等。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资和设备管理车间应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、消防水带、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。应急救援物资和设备应放置在明显、便于取用的位置，不得随意挪动或遮挡。建立应急救援物资和设备台账，对其采购、使用、维护、更新等情况进行详细记录。十、事故管理1.事故报告在车间内发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，应立即报告公司安全管理部门，并在规定时间内填写事故报告表，详细报告事故发生的时间、地点、经过、原因、伤亡情况等。事故报告应及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或迟报。2.事故调查公司安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、性质、责任，提出处理意见和防范措施建议。事故调查应坚持“四不