生产安全管控制度

PAGE生产安全管控制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等涉及生产作业的场所和环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险防控，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，综合施策，全面提升生产安全管理水平。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《危险化学品安全管理条例》5.相关行业安全生产标准和规范二、安全管理职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司生产安全管理工作，是公司安全生产第一责任人。组织制定公司安全生产方针、目标和规划，并确保其实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。2.副总经理协助总经理抓好安全生产工作，负责分管领域的安全生产管理。组织制定和审核分管领域的安全生产管理制度和操作规程。督促检查分管部门的安全生产工作落实情况。（二）安全管理部门职责1.安全管理部负责公司安全生产日常管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和公司安全管理制度。组织制定和修订公司安全生产规章制度、操作规程和应急预案。开展安全检查、隐患排查治理和安全风险评估工作。负责员工安全教育培训和安全宣传工作。协调处理生产安全事故，参与事故调查和处理。（三）各部门职责1.生产部门负责本部门生产过程中的安全管理，严格执行安全操作规程。组织开展本部门的安全检查和隐患排查治理工作。对员工进行岗位安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。2.设备部门负责公司设备设施的安全管理，确保设备设施安全运行。制定设备设施维护保养计划，定期进行维护保养和检查。对设备设施的安全隐患及时进行整改，保障设备设施安全性能。3.采购部门负责采购符合安全标准的原材料、设备和劳动防护用品。对供应商进行安全资质审查，确保所采购物资的安全性。4.仓储部门负责仓库的安全管理，确保物资储存安全。按照规定储存危险化学品等易燃易爆物品，设置明显的安全警示标志。定期进行仓库安全检查，消除安全隐患。（四）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司组织的安全生产活动，提出合理化安全建议。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个部门和个人。2.建立安全生产责任考核制度，对各部门和个人的安全生产工作进行考核评价，考核结果与绩效挂钩。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行年度安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.根据实际情况，适时开展专项安全教育培训，如季节性安全教育培训、新工艺新技术安全教育培训等。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工操作行为等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作。2.对排查出的安全隐患，按照一般隐患和重大隐患进行分类管理。一般隐患由部门立即组织整改，重大隐患由公司主要负责人组织制定专项整改方案，实施挂牌督办，确保整改到位。3.建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查治理情况，做到有据可查。（五）安全风险评估制度1.定期对公司生产经营活动进行安全风险评估，识别安全风险点，确定风险等级。2.根据安全风险评估结果，制定相应的风险控制措施，对高风险区域和环节实施重点监控。3.持续跟踪安全风险变化情况，及时调整风险控制措施，确保安全风险始终处于可控状态。（六）危险化学品管理制度1.严格按照国家有关规定，对危险化学品的采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节进行管理。2.危险化学品储存场所必须符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。3.危险化学品使用部门必须制定危险化学品安全操作规程，严格按照操作规程使用危险化学品。4.加强对危险化学品运输环节的管理，确保运输安全。（七）消防安全管理制度1.贯彻“预防为主，防消结合”的方针，加强消防安全管理。2.按照国家有关规定，配备消防设施和器材，并定期进行维护保养和检查，确保消防设施器材完好有效。3.保障疏散通道、安全出口畅通，严禁在疏散通道、安全出口堆放物品。4.组织开展消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。（八）劳动防护用品管理制度1.按照国家有关标准，为员工配备符合要求的劳动防护用品。2.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并监督检查员工佩戴使用情况。3.建立劳动防护用品采购、发放、使用、更换、报废等管理制度，确保劳动防护用品管理规范。（九）事故应急预案管理制度1.制定完善公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织开展应急预案演练，检验预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.事故发生后，应立即启动应急预案，迅速开展应急救援工作，并按照规定及时报告事故情况。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.员工进入生产作业场所，必须正确佩戴安全帽、工作服等劳动防护用品。2.严禁在生产作业场所吸烟、明火作业，如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施。3.设备设施运行前，必须进行检查，确认设备设施正常后方可启动。设备设施运行过程中，要密切关注运行状况，发现异常情况及时停机处理。4.作业现场应保持整洁，物料摆放整齐，通道畅通，不得随意堆放杂物。（二）各生产环节安全操作规程1.生产车间按照生产工艺要求，严格控制生产参数，确保产品质量和生产安全。设备操作必须由经过培训合格的人员进行，严禁违规操作。定期对生产设备进行维护保养，清理设备上的油污、灰尘等杂物。2.仓库危险化学品仓库应设置专人管理，严格执行双人收发、双人保管制度。物资堆放应符合安全要求，不得超高、超宽、超重堆放，确保货物堆放稳固。仓库内严禁使用明火和电气设备，如需照明，应使用防爆灯具。3.设备维修设备维修人员必须具备相应的专业技能和安全知识，维修作业前必须切断电源，并悬挂警示标志。维修设备时，应严格按照维修操作规程进行，使用合格的维修工具和配件。维修作业完成后，必须对设备进行调试和检查，确认设备正常运行后方可交付使用。五、安全事故管理（一）事故报告1.生产安全事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.一般事故由公司组织成立事故调查组进行调查，重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范措施建议。3.事故调查过程中，应认真收集与事故有关的各种证据，包括现场照片、视频资料、证人证言、设备设施技