燃矿安全生产管理制度

PAGE燃矿安全生产管理制度一、总则1.目的为加强燃矿生产安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司/组织的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司/组织内所有燃矿生产活动，包括但不限于矿山开采、矿石加工、运输等环节。3.基本原则燃矿安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化红线意识，落实主体责任，确保安全生产。二、安全生产责任制1.公司/组织主要负责人职责全面负责公司/组织的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定并实施安全生产方针、目标和计划。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。保证安全生产投入的有效实施。2.各级管理人员职责按照分工，负责各自职责范围内的安全生产管理工作。组织落实安全生产规章制度和操作规程。开展安全生产检查和隐患排查治理。对员工进行安全教育培训。3.员工职责遵守安全生产规章制度和操作规程。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或不安全因素及时报告。积极参加安全生产培训和应急演练。三、安全生产投入1.投入范围安全设施建设和维护费用。安全设备购置、更新和检测费用。安全教育培训费用。应急救援器材、设备和物资费用。安全生产奖励费用。2.投入计划每年年初由安全管理部门会同财务部门等相关部门制定安全生产投入计划。计划应根据公司/组织的生产经营状况、安全风险评估等因素确定。3.投入保障公司/组织应确保安全生产投入资金的足额到位。对安全生产投入资金的使用进行监督和审计，确保专款专用。四、安全管理制度1.安全生产责任制考核制度建立安全生产责任制考核体系，对各级管理人员和员工的安全生产职责履行情况进行考核。考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的给予奖励，对未履行职责的进行处罚。2.安全检查制度定期开展全面的安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应制定检查表，明确检查内容、标准和责任人。对检查发现的隐患及时下达整改通知，跟踪整改情况，确保隐患消除。3.隐患排查治理制度建立隐患排查治理工作机制，定期排查事故隐患。对排查出的隐患进行评估，确定隐患等级，制定治理方案。按照“五落实”要求（责任、措施、资金、时限、预案）进行隐患治理，实现隐患闭环管理。4.安全教育培训制度制定年度安全教育培训计划，对全体员工进行分类培训。培训内容包括安全生产法律法规、规章制度、操作规程、安全知识和技能等。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期对员工的安全知识和技能进行考核，确保培训效果。5.特种作业人员管理制度特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、证书有效期等信息。定期组织特种作业人员复审培训，确保其持续具备相应的安全操作能力。6.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，记录设备设施的型号、规格、购置时间、维护保养情况等。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养和检测，确保其安全运行。对存在安全隐患的设备设施及时进行维修、改造或更新。7.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业实行审批制度。作业前必须制定详细的作业方案和安全措施，经审批后实施。作业过程中必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。8.应急救援管理制度制定完善的应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养。发生事故后，应立即启动应急救援预案，迅速开展救援工作，最大限度减少事故损失。五、安全操作规程1.矿山开采安全操作规程穿孔作业安全操作规程操作人员必须穿戴好个人防护用品。检查穿孔设备的性能和安全装置，确保正常运行。按照设计要求确定穿孔位置和深度，严禁超深穿孔。穿孔过程中注意观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。爆破作业安全操作规程爆破作业人员必须持证上岗。严格按照爆破设计进行装药、连线等操作。设置警戒区域，严禁无关人员进入。爆破后必须等待规定时间，经检查确认安全后，方可解除警戒。铲装作业安全操作规程检查铲装设备的制动、转向等系统，确保安全可靠。作业时保持设备平稳，避免碰撞和翻车。严禁在边坡底部和危险区域停留铲装。运输作业安全操作规程运输车辆必须定期进行维护保养和检测，确保性能良好。驾驶员必须持证上岗，严格遵守交通规则。车辆装载不得超载、超高、超宽，严禁人货混装。运输过程中注意观察路况，保持安全车速。2.矿石加工安全操作规程破碎作业安全操作规程开机前检查设备各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全。空载启动破碎机，待运转正常后再给料。严禁在破碎机运行时进行清理和维修作业。停机时先停止给料，待物料排空后再停机。筛分作业安全操作规程检查筛分设备的传动装置、筛网等部件，确保正常。启动筛分设备，观察运行情况，如有异常及时停机处理。清理筛网时必须停机，并采取相应的防护措施。磨矿作业安全操作规程检查磨矿设备的润滑、冷却等系统，确保正常。按照规定的给料量和浓度进行磨矿作业。定期检查磨矿介质的磨损情况，及时更换。严禁在磨矿设备运行时打开检查门。3.其他安全操作规程电气设备安全操作规程电气作业人员必须持证上岗。严禁带电作业，检修电气设备时必须先切断电源，并悬挂警示标志。定期检查电气设备的接地、接零等保护装置，确保可靠。动火作业安全操作规程动火作业前必须办理动火审批手续。清除动火区域周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火过程中必须有专人监护，严格控制动火时间和范围。高处作业安全操作规程用户必须系好安全带，设置可靠安全防护设施。高处作业平台必须牢固可靠，严禁在高处抛物。遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气，严禁高处作业。有限空间作业安全操作规程有限空间作业前必须进行气体检测，确保安全。配备必要的通风设备和应急救援器材。作业过程中必须保持通风良好，专人监护，严禁擅自进入。六、安全检查与隐患排查治理1.安全检查安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查和综合性检查。日常检查由各班组、岗位人员负责，每天对本岗位的设备设施、作业环境等进行检查。专项检查针对特定的设备设施、作业环节或安全问题进行检查，如电气设备专项检查、动火作业专项检查等。季节性检查根据不同季节的特点进行，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。综合性检查由公司/组织领导带队，各部门参加，定期对公司/组织的安全生产状况进行全面检查。2.隐患排查治理隐患排查应做到全面、深入、细致，不留死角。对排查出的隐患进行分类登记，评估隐患的严重程度和整改难度。一般隐患由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。重大隐患应制定专项治理方案，明确整改措施、责任人和整改期限，由公司/组织主要负责人组织实施整改，整改期间应采取有效的防范措施。隐患排查治理情况应及时记录在案，实现隐患排查治理的闭环管理。七、安全教育培训1.培训计划每年年初根据公司/组织的安全生产需求和员工实际情况，制定年度安全教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训内容安全生产法律法规和政策方针。公司/组织的安全生产规章制度和操作规程。安全知识和技能，如事故预防、应急处置、安全防护等。典型事故案例分析。3.培训方式内部培训：由公司/组织内部安全管理人员或技术专家进行授课。外部培训：邀请专业培训机构或专家进行培训。现场培训：在作业现场进行实际操作培训。在线学习：利用网络平台开展安全教育培训。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实际操作等。考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励等的依据。对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格。八、应急救援1.应急救援预案公司/组织应制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应涵盖公司/组织的应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施等内容。专项应急预案针对特定的事故类型，如火灾事故应急预案、坍塌事故应急预案等。现场处置方案应根据具体的作业岗位和设备设施制定，明确应急处置措施和流程。2.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练频率应符合相关规定要求。演练内容包括火灾扑救、人员疏散、抢险救援等。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对存在的问题及时修订应急预案。3.应急救援器材、设备和物资配备必要的应急救援器材、设备和物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援器材、设备和物资进行定期检查、维护保养和更新，确保其处于良好状态。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人