润滑油厂安全生产制度

PAGE润滑油厂安全生产制度一、总则1.目的为加强润滑油厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于润滑油厂内所有部门、岗位及人员，包括生产车间、储存仓库、办公区域等涉及润滑油生产、储存、运输及相关活动的场所。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标努力实现年度内无重大生产安全事故，减少一般事故发生率，保障员工人身安全和企业财产安全，不断提升安全生产管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，全面负责本厂安全生产工作，组织制定安全生产方针、目标和计划，并确保有效实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划，保证安全生产所需资金的有效投入。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。负责与政府相关部门及周边单位的安全生产协调工作，维护企业良好的安全生产外部环境。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，负责组织实施本部门的安全生产工作，确保本部门的安全生产活动符合国家法律法规、行业标准及本厂制度要求。组织制定本部门安全生产操作规程和管理制度，并监督执行，定期对本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。组织开展本部门安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患及时上报厂级领导，并积极配合整改。负责本部门生产安全事故的现场应急处置，及时报告事故情况，协助厂级领导进行事故调查处理。3.员工安全生产职责遵守国家法律法规、行业标准及本厂安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告，并积极参与隐患排查和整改工作。积极参加本厂组织的安全生产活动，如安全培训、应急演练等，增强安全意识，提高自我保护能力。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。厂级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全生产基本知识、事故案例分析等，培训时间不少于[X]学时。部门级安全教育培训由各部门负责人组织，主要内容为本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故预防措施等，培训时间不少于[X]学时。班组级安全教育培训由班组长组织，主要内容为岗位操作规程、劳动防护用品的正确使用、事故现场应急处置等，培训时间不少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后方可上岗作业，考核不合格者应重新培训，直至考核合格。2.定期安全教育培训本厂每月组织一次全体员工的安全生产集中培训，培训内容包括国家最新安全生产法律法规、行业标准、本厂安全生产规章制度的更新内容、安全生产新技术、新设备、新工艺介绍、事故案例分析等。各部门每周组织一次本部门员工的安全教育培训，培训内容结合本部门实际工作情况，重点讲解安全操作规程、事故预防措施、隐患排查治理等内容。班组每天班前会应进行安全教育，主要强调当天工作中的安全注意事项，班后会对当天的安全生产情况进行总结分析，提出改进措施。3.专项安全教育培训当本厂采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施。在进行动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业等危险作业前，必须对作业人员进行专项安全教育培训，使其熟悉作业流程、安全风险及防范措施，经考核合格后方可作业。对新调入员工、离岗三个月以上重新上岗员工、采用“四新”作业人员等应进行针对性的专项安全教育培训，确保其具备相应的安全知识和技能。4.安全培训档案管理建立健全员工安全培训档案，详细记录员工参加各类安全培训的时间、内容、考核成绩等信息。安全培训档案由专人负责管理，定期更新，确保档案资料的完整性和准确性，以便为员工的安全培训情况查询、考核评价等提供依据。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查本厂实行定期检查与不定期检查相结合的安全生产检查制度。定期检查包括厂级每月一次全面检查、部门级每周一次检查、班组每天班前班后检查。不定期检查根据季节特点、生产任务、设备运行状况等情况随时组织。安全生产检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全操作规程遵守情况、设备设施运行状况、安全防护装置有效性、劳动防护用品佩戴使用情况、作业环境安全状况、隐患排查治理情况等。检查人员应认真填写检查记录，对检查中发现的问题和隐患要详细记录，提出整改意见和建议，并及时反馈给相关部门和人员。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细登记，包括隐患名称、位置、发现时间、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。对一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后由部门负责人组织验收，并将整改情况报安全管理部门备案。对重大安全隐患，由厂级领导组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，整改过程中要加强监督检查，确保整改工作顺利进行。整改完成后，由厂级领导组织相关部门和专家进行验收，验收合格后方可销号。对暂时不能整改的隐患，要采取有效的防范措施，如设置警示标志、加强监控等，确保隐患处于可控状态，并制定计划逐步进行整改。同时，要将隐患情况及时上报当地政府有关部门。定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，查找安全生产管理中的薄弱环节，采取针对性措施加以改进，不断提高安全生产管理水平。五、危险作业安全管理1.危险作业范围本制度所指危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、吊装作业、动土作业、盲板抽堵作业、断路作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息，并经本部门负责人审核签字后，报安全管理部门审批。安全管理部门接到危险作业审批表后，应组织相关人员对作业现场进行安全检查，评估作业风险，提出安全防范措施和建议，并根据作业风险等级确定审批意见。一般危险作业由安全管理部门负责人审批，重大危险作业由厂级领导审批。未经审批的危险作业不得进行。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护，确保动火设备与运行设备可靠隔离，经可燃气体检测合格后方可动火。动火作业过程中，要严格遵守动火操作规程，定时监测可燃气体浓度，发现异常情况立即停止作业。受限空间作业前，必须对作业环境进行气体检测，确保氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度符合安全要求。作业过程中，要采取通风换气措施，保持空气流通，设置专人监护，配备必要的应急救援设备和器材。作业人员必须佩戴好个人防护用品，严格遵守受限空间作业操作规程。高处作业前，必须对作业人员进行身体检查，患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高处作业疾病的人员不得从事高处作业。作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，如脚手架、安全网等。高处作业过程中，严禁上下抛掷工具和材料，传递工具和材料应使用绳索或吊篮等。电气作业前，必须确保作业人员具备相应的电气作业资格证书，严格遵守电气安全操作规程。作业前要切断电源，进行验电、挂接地线等操作，确保停电设备无电压。作业过程中，要使用合格的电气工具和设备，严禁带电作业。如需带电作业，必须采取可靠的安全防护措施，并经相关部门批准。吊装作业前，必须对吊装设备、绳索、吊具等进行检查，确保其完好可靠。作业过程中，要严格按照吊装方案进行操作，设置专人指挥，严禁超载吊装。吊装现场要设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。动土作业前，必须了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线。作业过程中，要设置专人监护，对可能出现的塌方、滑坡等危险情况进行监测和预警。动土作业完成后，要及时清理现场，恢复原状。盲板抽堵作业前，必须对管道内介质进行置换、吹扫、清洗，确保管道内无压力、无物料。作业过程中，要严格按照盲板抽堵作业操作规程进行操作，设置专人监护，防止误操作。盲板抽堵作业完成后，要对管道进行检查，确认无误后方可恢复生产。断路作业前，必须在作业现场设置警示标志，划定作业区域，采取相应的交通管制措施，确保作业期间道路交通安全。作业过程中，要设置专人指挥交通，严禁车辆和行人进入作业区域。断路作业完成后，要及时清理现场，拆除警示标志，恢复道路通行。4.危险作业现场监护危险作业必须安排专人进行现场监护，监护人员应熟悉作业流程和安全要求，具备应急处置能力。监护人员要对作业过程进行全程监督，及时纠正作业人员违反安全操作规程的行为，发现异常情况立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。监护人员不得擅离现场，如因特殊情况需要离开，必须指定具备监护能力的人员接替，并交接清楚相关事项。六、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收设备设施采购前，必须进行充分的市场调研，选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备设施的质量和安全性符合国家相关标准和本厂生产要求。设备设施到货后，由采购部门、安全管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、技术资料、安全防护装置等。验收合格后方可办理入库手续，并投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由具备相应资质的单位进行，安装过程中要严格按照安装说明书和安全操作规程进行操作，确保设备设施安装牢固、运行平稳。安装完成后，要进行调试，调试合格后方可正式投入使用。3.设备设施日常维护保养建立设备设施日常维护保养制度，明确设备设施维护保养责任人，制定维护保养计划和操作规程。操作人员要严格按照操作规程进行设备设施的操作和运行，定期对设备设施进行检查、清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作，及时发现和处理设备设施运行中的异常情况。维修人员要定期对设备设施进行巡检，对设备设施的故障和损坏及时进行维修，确保设备设施处于良好的运行状态。安全管理部门要对设备设施的维护保养情况进行监督检查，确保维护保养工作落实到位。4.设备设施定期检修本厂根据设备设施的运行特点和使用寿命，制定设备设施定期检修计划，明确检修内容、检修时间、检修责任人等。定期检修工作必须由具备相应资质的专业人员进行，检修过程中要严格遵守检修操作规程，采取有效的安全防护措施，确保检修工作安全进行。检修完成后，要对设备设施进行全面检查和调试，验收合格后方可投入使用。同时，要做好检修记录，对设备设施的检修情况进行详细登记。5.设备设施报废管理对已达到使用寿命、技术落后、损坏严重且无法修复或维修成本过高的设备设施，由使用部门提出报废申请，填写设备设施报废申请表，详细说明设备设施的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息，并经本部门负责人审核签字后，报安全管理部门和财务部门审批。安全管理部门和财务部门接到报废申请后，应组织相关人员进行现场核实，评估设备设施的报废价值，并根据本厂固定资产管理规定进行审批。经批准报废的设备设施，要及时办理报废手续，进行资产核销。报废设备设施的拆除和处理必须按照相关规定进行，确保拆除过程安全，防止环境污染。七、职业健康与劳动保护1.职业健康管理定期对工作场所进行职业危害因素检测，检测结果应符合国家职业卫生标准要求。对检测结果不符合标准的工作场所，要及时采取有效的治理措施，确保员工的职业健康安全。为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。劳动防护用品应定期进行更换和维护，确保其防护性能良好。组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，及时掌握员工的健康状况。对患有职业禁忌证或职业病的员工，要及时调整工作岗位，并给予相应的治疗和关怀。加强职业健康宣传教育，提高员工的职业健康意识，使其了解职业危害因素的危害及防护措施，增强自我保护能力。2.劳动保护措施根据不同岗位的工作特点，为员工配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。合理安排员工工作时间和休息休假，避免员工过度劳累。严格执行国家关于加班加点的规定，保障员工的合法权益。改善工作环境，加强通风换气、防暑降温、防寒保暖等设施建设，为员工创造良好的工作条件。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒窒息等各类生产安全事故及自然灾害等突发事件。综合应急预案由厂级领导组织制定，明确本厂应急救援工作的总体目标、原则、组织机构及职责、应急响应程序、应急救援保障措施等内容。专项应急预案针对特定类型的事故或事件制定，如火灾应急预案、危险化学品泄漏应急预案等，详细规定应急处置的具体措施和流程。现场处置方案针对具体的作业岗位或场所制定，如某一设备的故障处置方案、某一区域的火灾现场处置方案等，明确现场应急处置的具体操作步骤和要求。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组（物资供应组、治安保卫组）、信息联络组、善后处理组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心负责全面指挥本厂的应急救援工作，制定应急