生产安全考核制度

PAGE生产安全考核制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，落实安全生产责任制，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本生产安全考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）考核原则1.客观公正原则：以事实为依据，对生产安全工作进行全面、客观、公正的考核评价。2.奖惩分明原则：根据考核结果，对安全生产工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对违反安全生产规定的部门和个人进行处罚。3.激励与约束并重原则：通过考核，激励员工积极参与安全生产工作，同时约束员工遵守安全生产规章制度。二、考核内容与标准（一）安全生产责任制考核1.部门负责人安全生产责任制考核职责履行情况：是否认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和公司安全生产规章制度；是否定期组织召开安全生产会议，研究解决安全生产问题；是否组织制定并实施本部门安全生产工作计划和措施。目标完成情况：是否完成本部门年度安全生产目标，如事故发生率、隐患整改率等。考核标准：根据职责履行情况和目标完成情况进行评分，满分100分。得分90分及以上为优秀，7089分为良好，6069分为合格，60分以下为不合格。2.员工安全生产责任制考核职责履行情况：是否遵守公司安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品；是否积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动；是否及时报告安全隐患和事故。“三违”行为：是否存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。考核标准：根据职责履行情况和“三违”行为发生次数进行评分，满分100分。无“三违”行为且职责履行良好的得90分及以上为优秀，有轻微“三违”行为且职责履行较好的得7089分为良好，有一般“三违”行为且职责履行基本合格的得6069分为合格，有严重“三违”行为或职责履行不合格的得60分以下为不合格。（二）安全管理制度执行考核1.安全生产教育培训制度执行考核培训计划执行情况：是否按照公司年度安全生产教育培训计划组织员工参加培训，培训覆盖率是否达到100%。培训效果：员工对安全生产知识和技能的掌握程度，是否能够正确运用到实际工作中。考核标准：根据培训计划执行情况和培训效果进行评分，满分100分。培训计划执行良好且培训效果显著的得90分及以上为优秀，培训计划执行较好且培训效果较好的得7089分为良好，培训计划执行基本合格且培训效果一般的得6069分为合格，培训计划执行不合格或培训效果差的得60分以下为不合格。2.安全检查制度执行考核检查计划执行情况：是否按照公司安全检查计划定期组织开展安全检查，检查频次是否符合要求。隐患排查与整改：是否及时发现安全隐患，对发现的隐患是否及时进行整改，并跟踪整改情况直至隐患消除。考核标准：根据检查计划执行情况和隐患排查与整改情况进行评分，满分100分。检查计划执行良好且隐患排查与整改及时有效的得90分及以上为优秀，检查计划执行较好且隐患排查与整改较及时的得7089分为良好，检查计划执行基本合格且隐患排查与整改基本及时的得6069分为合格，检查计划执行不合格或隐患排查与整改不及时的得60分以下为不合格。3.安全事故应急预案制度执行考核应急预案制定与修订：是否制定完善的安全事故应急预案，并根据公司实际情况和法律法规要求及时进行修订。应急演练执行情况：是否按照应急预案要求定期组织开展应急演练，演练效果是否达到预期目标。应急响应与处置：在发生安全事故时，是否能够迅速启动应急预案，有效组织应急救援，减少事故损失。考核标准：根据应急预案制定与修订情况、应急演练执行情况和应急响应与处置情况进行评分，满分100分。应急预案完善、应急演练执行良好且应急响应与处置及时有效的得90分及以上为优秀，应急预案较完善、应急演练执行较好且应急响应与处置较及时的得7089分为良好，应急预案基本完善、应急演练执行基本合格且应急响应与处置基本及时的得6069分为合格，应急预案不完善、应急演练执行不合格或应急响应与处置不及时的得60分以下为不合格。（三）现场安全管理考核1.作业现场安全防护设施考核防护设施配备情况：作业现场是否按照规定配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护网、警示标志等。防护设施完好情况：安全防护设施是否完好有效，是否存在损坏、缺失等情况。考核标准：根据防护设施配备情况和完好情况进行评分，满分100分。防护设施配备齐全且完好有效的得90分及以上为优秀，防护设施配备较齐全且基本完好的得7089分为良好，防护设施配备基本齐全且有部分损坏但能及时修复的得6069分为合格，防护设施配备不齐全或存在严重损坏未及时修复的得60分以下为不合格。2.作业现场环境考核作业现场整洁情况：作业现场是否保持整洁，物料堆放是否整齐有序，通道是否畅通。危险物品管理情况：危险物品的储存、使用是否符合规定，是否有专人负责管理，是否有相应的安全防范措施。考核标准：根据作业现场整洁情况和危险物品管理情况进行评分，满分100分。作业现场整洁、危险物品管理规范的得90分及以上为优秀，作业现场较整洁、危险物品管理较规范的得7089分为良好，作业现场基本整洁、危险物品管理基本规范的得6069分为合格，作业现场脏乱差、危险物品管理混乱的得60分以下为不合格。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由公司安全管理部门定期或不定期对各部门、车间、班组的安全生产工作进行检查，记录检查情况，作为考核依据之一。2.专项检查：针对特定的安全生产问题或隐患，组织开展专项检查，对相关部门或区域进行重点考核。3.事故调查：对发生的生产安全事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任，对相关责任部门和个人进行考核。4.员工自评与互评：员工对自己的安全生产工作表现进行自我评价，同时员工之间可以进行互评，评价结果作为考核的参考。（二）考核周期1.月度考核：每月对各部门、车间、班组的安全生产工作进行一次月度考核，汇总月度考核结果。2.年度考核：每年年底对各部门、车间、班组及员工进行年度安全生产考核，综合全年月度考核结果和其他考核情况，确定年度考核等级。四、考核结果应用（一）奖励1.对年度安全生产考核结果为优秀的部门和个人，公司给予表彰和奖励，颁发荣誉证书，并给予一定的物质奖励。2.在安全生产工作中有突出贡献的部门和个人，公司将给予特别奖励，如晋升、加薪等。（二）处罚1.对年度安全生产考核结果为不合格的部门和个人，公司将进行通报批评，并责令其限期整改。2.对违反安全生产规章制度，导致发生生产安全事故的部门和个人，公司将按照国家法律法规和公司相关规定，给予严肃的纪律处分和经济处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。3.连续两年安全生产考核结果为不合格的部门负责人，公司将予以免职。五、申诉与复议（一）申诉1.被考核部门或个人对考核结果有异议的，可以在考核结果公布之日起[X]个工作日内，向公司安全管理部门提出书面申诉。2.申诉材料应包括申