煤矿风机切换制度规范

PAGE煤矿风机切换制度规范一、总则（一）目的为确保煤矿通风系统的安全可靠运行，规范风机切换操作流程，保障井下作业人员的生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于本煤矿所有风机切换操作及相关管理活动。（三）基本原则1.安全第一原则：风机切换操作必须以保障安全生产为首要目标，严格遵守操作规程，杜绝安全事故发生。2.可靠性原则：确保通风系统稳定可靠，满足煤矿井下各作业地点的通风需求。3.规范化原则：操作流程、人员职责、记录等应严格按照规范执行，保证制度的严肃性和有效性。二、风机设备概述（一）风机类型及作用1.主要通风机：安装在地面，向井下输送新鲜空气，担负着全矿井或一翼的通风任务，是煤矿通风系统的核心设备。2.局部通风机：用于井下局部地点通风，如掘进工作面、独头巷道等，为局部作业场所提供所需的新鲜空气。（二）风机技术参数1.主要通风机：列出型号、风量、风压、功率、转速等详细参数。2.局部通风机：同样明确型号、风量、风压、功率等参数，以便操作人员了解设备性能。（三）风机运行要求1.正常运行时，风机应保持稳定的转速、风量和风压，各项参数应在规定范围内。2.定期对风机进行检查、维护和保养，确保设备完好，运行可靠。三、风机切换操作流程（一）切换前准备1.操作人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉风机切换操作流程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。2.设备检查：对备用风机进行全面检查，包括电机、风机叶轮、轴承、传动装置等，确保设备完好，无故障隐患。检查风机的润滑、冷却系统，保证润滑油量充足、油温正常，冷却系统运行良好。检查风机的风门、风道等附属设施，确保其处于正常状态，无漏风等问题。3.通风系统评估：分析当前通风系统的运行状况，包括风量分配、风压平衡等情况。预测切换风机后可能对通风系统产生的影响，制定相应的应对措施。4.工具及防护用品准备：准备好必要的操作工具，如扳手、螺丝刀等，并确保工具完好可用。操作人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品。（二）切换操作步骤1.主要通风机切换：提前通知井下各作业地点，告知即将进行风机切换操作，提醒人员注意通风变化。缓慢打开备用风机的风门，同时逐渐关闭运行风机的风门，注意观察通风系统的风量、风压变化情况，保持通风系统的稳定。在切换过程中，密切监测风机的运行参数，如电流、电压、转速等，确保设备运行正常。当备用风机完全投入运行，运行参数稳定后，对新投入运行的风机进行全面检查，确认其运行正常。2.局部通风机切换：对于掘进工作面等局部通风地点的风机切换，应先停止掘进作业，设置警戒，防止人员误入。关闭正在运行的局部通风机电源开关，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。按照设备安装要求，将备用局部通风机搬运至指定位置，连接好风筒等附属设施。检查备用局部通风机的安装是否牢固，风筒连接是否紧密，无漏风现象。接通备用局部通风机电源，启动风机，观察风机运行情况，待风机运行正常后，恢复掘进作业。（三）切换后检查1.风机运行状况检查：检查切换后风机的风量、风压是否满足要求，各运行参数是否稳定在正常范围内。检查风机的振动、噪声情况，如有异常应及时停机检查。2.通风系统检查：检查井下各通风设施，如风门、风桥、密闭等是否正常，有无因风机切换而导致的通风异常情况。检查井下各作业地点的空气质量，确保符合相关标准要求。3.设备及设施检查：检查风机的电机、轴承等部位的温度是否正常，有无过热现象。检查风机的润滑系统是否正常，润滑油量是否充足。检查风道、风筒等通风设施是否有破损、漏风等情况，如有问题应及时修复。四、安全注意事项(一)操作安全1.操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。2.在风机切换过程中，操作人员应站在安全位置，避免因设备故障等原因造成意外伤害。3.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，采取相应的措施进行处理，严禁冒险作业。(二)通风安全1.风机切换前，必须确保井下各作业地点的人员已得到通知，并采取相应的安全措施，防止因通风变化导致瓦斯积聚等安全事故。2.切换过程中，要密切关注通风系统的变化，及时调整通风设施，确保通风系统稳定可靠，风量、风压符合要求。3.切换后，要对井下通风系统进行全面检查，确保各作业地点通风良好，空气质量合格。(三)设备安全1.严格按照设备维护保养要求对风机进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态。2.在风机切换操作过程中，要注意保护设备，避免因操作不当造成设备损坏。3.定期对风机设备进行检修和试验，及时发现和消除设备隐患，确保设备安全运行。五、人员职责（一）操作人员职责1.负责风机切换操作的具体实施，严格按照操作规程进行操作。2.操作前对风机及相关设备进行检查，确保设备完好，具备切换条件。3.操作过程中密切关注设备运行参数和通风系统变化情况，及时处理异常问题。4.操作完成后，对切换后的风机及通风系统进行检查，确认正常后做好记录。（二）通风管理人员职责1.负责制定和修订风机切换制度规范，并监督制度的执行情况。2.组织操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。3.在风机切换前，对通风系统进行评估，制定相应的安全措施。4.定期对风机切换操作进行检查和指导，及时发现和解决存在的问题。（三）安全管理人员职责1.监督风机切换操作的安全措施落实情况，确保操作过程安全。2.对违反安全规定的行为进行制止和纠正，对相关责任人进行处罚。3.参与风机切换操作过程中的安全事故调查和处理，提出改进措施。(四)维护检修人员职责1.负责风机设备及相关设施的日常维护和检修工作，确保设备完好。2.定期对风机进行全面检查和维护保养，及时发现和处理设备故障隐患。3.在风机切换操作前，对备用风机进行全面检查和调试，确保设备正常运行。六、记录与档案管理（一）记录要求1.风机切换操作记录应详细、准确，包括切换时间、操作人员、风机型号、切换前后的运行参数、通风系统变化情况等。2.记录应采用纸质和电子两种形式保存，纸质记录应字迹清晰、内容完整，电子记录应备份保存，防止数据丢失。3.记录应及时填写，不得事后补记或涂改。（二）档案管理1.建立风机切换档案，将每次切换操作的记录、设备维护保养记录、检修记录、试验报告等资料整理归档。2.档案应分类存放，便于查阅和管理。3.定期对档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。七、培训与考核（一）培训计划1.制定风机切换操作培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式等。2.培训内容应包括风机设备知识、操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。3.培训方式可采用集中授课、现场实操培训、视频教学等多种形式。（二）培训实施1.按照培训计划组织操作人员进行培训，确保培训质量。2.培训过程中应注重理论与实践相结合，通过现场演示、模拟操作等方式提高操作人员的实际操作能力。3.培训结束后，对操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。（三）考核标准1.理论知识考核：采用闭卷考试的方式，考试内容涵盖风机切换制度规范、设备知识、安全知识等，考试成绩应达到[X]分以上为合格。2.实际操作技能考核：在现场进行实际操作考核，考核操作人员对风机切换操作流程的掌握程度、操作的规范性和熟练程度等，考核成绩应达到[X]分以上为合格。3.对考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。八、应急处置（一）应急预案制定1.制定风机切换过程中的应急预案，明确应急处置流程、各部门及人员的职责分工等。2.应急预案应包括通风系统异常、设备故障、人员伤亡等方面的应急处置措施。（二）应急演练1.定期组织风机切换应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高各部门及人员的应急处置能力。2.演练内容应包括模拟通风系统异常、设备故障等情况，检验操作人员的应急操作能力和各部门之间的协调配合能力。（三）应急处置流程1.通风系统异常：当风机切换过程中出现通风系统风量、风压异常等情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的措施进行调整，如关闭或打开风门等。同时，通知通风管理人员和安全管理人员，对通风系统进行全面检查和评估，制定解决方案。2.设备故障：若在切换过程中风机设备出现故障（如电机故障、叶轮损坏等），操作人员应立即切断电源，停止操作。维修人员应迅速赶到现场进行抢修，尽快恢复设备正常运行。在设备故障未排除前，应采取临时通风措施，确保井下通风安全。3.人员伤亡