生产尾料处理制度

PAGE生产尾料处理制度一、总则1.目的为了规范公司生产尾料的处理流程，提高资源利用率，降低生产成本，减少环境污染，确保公司生产活动的合规性和可持续发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产尾料产生、收集、存储、转移、处置等环节的部门和人员。3.定义生产尾料：指在公司生产过程中，因原材料加工、产品制造等活动产生的，无法再用于原生产流程的剩余物料，包括边角料、残次品、报废品等。可回收尾料：具有回收利用价值，能够通过物理、化学或其他方法转化为可再利用资源的生产尾料。不可回收尾料：不具备回收利用价值，或回收成本过高，需按照特定方式进行无害化处理的生产尾料。4.基本原则合规性原则：严格遵守国家及地方相关法律法规、行业标准，确保生产尾料处理活动合法合规。减量化原则：通过优化生产工艺、加强生产管理等措施，尽可能减少生产尾料的产生量。资源化原则：对可回收尾料进行有效回收利用，实现资源的再循环，降低对新资源的依赖。无害化原则：对于不可回收尾料，采用环保、安全的处理方式，避免对环境造成污染和危害。二、职责分工1.生产部门负责生产过程中尾料的产生源头控制，优化生产工艺，减少尾料产生量。按照规定的时间和要求，将生产尾料分类收集，并运送至指定的存储区域。协助相关部门对尾料进行盘点、统计，提供尾料产生的相关信息。2.质量部门负责对生产尾料进行质量检验和判定，确定其是否为可回收尾料或不可回收尾料。监督尾料处理过程中的质量控制，确保处理后的尾料符合相关标准和要求。3.仓储部门负责提供尾料存储的场地和设施，确保尾料存储安全、规范。对尾料进行分类存放、标识管理，建立尾料出入库台账，记录尾料的出入库时间、数量、来源、去向等信息。定期对尾料存储情况进行盘点，确保账实相符。4.采购部门负责与有资质的回收商、处理商建立合作关系，根据公司尾料处理需求，选择合适的合作伙伴，并签订相关合同。跟踪回收商、处理商的服务质量，协调解决合作过程中出现的问题。5.环保部门负责监督生产尾料处理活动的环保合规情况，检查处理过程中的污染物排放是否符合环保标准。指导和协助各部门采取有效的环保措施，减少尾料处理对环境的影响。负责与政府环保部门沟通协调，及时了解和掌握环保政策法规的变化，确保公司尾料处理活动符合最新要求。6.财务部门负责对生产尾料处理过程中的费用进行核算和管理，包括回收收入、处理成本、运输费用等。审核尾料处理相关合同和费用支出，确保财务数据的准确性和合规性。7.管理部门负责制定和完善生产尾料处理制度，并监督制度的执行情况。根据公司生产经营情况，对尾料处理工作进行统筹规划和决策，协调各部门之间的工作关系。三、尾料的分类与标识1.尾料分类金属类：包括各种金属边角料、废金属制品等，如钢铁、铝合金、铜合金等。塑料类：如塑料薄膜、塑料管材、塑料容器等塑料制品的尾料。橡胶类：橡胶制品生产过程中产生的边角料、废橡胶等。纤维类：包括各类纤维织物、纤维制品的尾料，如布料、纱线等。电子类：电子元器件生产、组装过程中产生的废弃电子零部件、电路板等。其他类：不属于以上分类的其他生产尾料，如木材、玻璃、陶瓷等。2.标识要求对每一类生产尾料，应在其存储容器或存放区域显著位置设置标识牌。标识牌应注明尾料的类别、名称、来源、产生日期、是否可回收等信息。对于危险废弃物类的生产尾料，标识牌还应按照国家相关规定标注危险特性、警示标志等内容。四、尾料的收集与存储1.收集要求生产部门应安排专人负责生产尾料的收集工作，确保尾料及时、准确地从生产现场收集到指定地点。收集过程中，应按照尾料的类别进行分类收集，避免不同类别尾料混装。对于易散落飞扬的尾料，如粉末状、颗粒状物料，应采取适当的防护措施，防止在收集过程中造成二次污染。2.存储设施仓储部门应根据尾料的性质和数量，提供合适的存储场地和设施。存储场地应具备防火、防潮、防雨、防泄漏等功能，确保尾料存储安全。对于危险废弃物类的生产尾料，应设置专门的危险废物存储库，严格按照危险废物存储管理要求进行建设和管理。3.存储管理尾料应按照类别分区存放，并保持通道畅通。仓储人员应定期对尾料进行盘点和检查，确保尾料数量准确、质量稳定，发现问题及时报告并处理。对于长期存储的尾料，应采取适当的防护措施，防止尾料变质、损坏或发生安全事故。五、尾料的回收利用1.可回收尾料的识别与评估质量部门应定期对生产尾料进行质量检验和评估，确定其是否为可回收尾料，并评估其回收利用价值。根据可回收尾料的特性和市场需求，制定相应的回收利用方案，明确回收利用的方式、途径和目标。2.回收利用流程内部回收：对于公司内部其他部门能够利用的可回收尾料，由生产部门与需求部门进行沟通协调，办理尾料转移手续，将尾料转移至需求部门进行再利用。外部回收：对于公司无法内部利用的可回收尾料，采购部门应按照公司规定的程序，选择有资质、信誉良好的回收商进行回收。回收商应具备相应的经营资质和环保手续，能够确保尾料回收过程的合规性和安全性。在回收过程中，仓储部门应按照回收合同的要求，负责尾料的装车、运输等工作，并做好相关记录。3.回收利用记录采购部门应建立可回收尾料回收利用台账，详细记录回收尾料的名称、数量、回收商名称、回收日期、回收价格等信息。回收利用过程中产生的相关凭证、合同等资料应妥善保存，以备查阅和审计。六、尾料的处置1.不可回收尾料的判定质量部门应根据尾料的质量状况、回收利用价值等因素，对生产尾料进行综合评估，判定其是否为不可回收尾料。对于判定为不可回收尾料的，应明确其处置方式和要求。2.处置方式选择焚烧处置：对于符合焚烧条件的不可回收尾料，如部分有机废弃物等，可选择在具备相应环保设施和资质的焚烧厂进行焚烧处置。焚烧过程中应严格控制污染物排放，确保符合国家环保标准。填埋处置：对于适宜填埋的不可回收尾料，应选择符合环保要求的填埋场地进行填埋。填埋过程中应采取防渗、防漏、覆土等措施，防止对土壤和地下水造成污染。其他处置方式：根据尾料的特性和相关法律法规要求，还可选择其他合适的处置方式，如物理分离、化学处理等，但必须确保处置过程环保、安全。3.处置流程对于需要处置的不可回收尾料，由环保部门负责联系有资质的处理商，并签订处置合同。仓储部门按照处置合同的要求，负责尾料的装车、运输等工作，确保尾料安全、准确地运送至指定的处理场所。在处置过程中，环保部门应监督处理商按照合同约定和环保要求进行处置操作，确保处置过程符合环保标准。4.处置记录环保部门应建立不可回收尾料处置台账，记录处置尾料的名称、数量、处理商名称、处置日期、处置方式等信息。处置过程中产生的相关凭证、合同等资料应妥善保存，以备查阅和审计。七、尾料处理的监督与检查1.内部监督管理部门应定期对生产尾料处理制度的执行情况进行监督检查，确保各部门严格按照制度要求开展尾料处理工作。各部门应定期对本部门尾料处理工作进行自查，发现问题及时整改，并将自查情况报告管理部门。2.环保监督环保部门应加强对生产尾料处理活动的日常环保监督检查，重点检查污染物排放情况、环保设施运行情况等。对于发现的环保问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改，并跟踪整改落实情况。3.检查记录与报告每次监督检查和自查均应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查内容、发现问题及整改情况等。检查结束后，应形成检查报告，对检查情况进行总结分析，并提出改进建议。检查报告应及时报送管理部门和相关领导。八、培训与教育1.培训目标提高公司员工对生产尾料处理重要性的认识，增强员工在尾料产生、收集、存储、回收利用及处置等环节的操作技能和环保意识，确保尾料处理工作的规范、高效开展。2.培训内容法律法规培训：组织员工学习国家及地方有关生产尾料处理的法律法规、政策标准，使员工了解尾料处理活动的合规要求。制度培训：详细讲解公司生产尾料处理制度的各项规定和流程，确保员工熟悉制度内容，明确各自在尾料处理工作中的职责。操作技能培训：针对不同岗位的员工，开展尾料收集、分类、存储、回收利用及处置等环节的操作技能培训，提高员工的实际操作能力。环保意识培训：通过案例分析、环保知识讲座等形式，增强员工的环保意识，使员工认识到尾料处理对环境保护的重要意义。3.培训计划与实施人力资源部门应根据公司实际情况，制定年度生产尾料处理培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应定期组织实施，可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种方式相结合，确保培训效果。培训结束后，应对员工进行考核，考核结果应与员工绩效挂钩，激励员工积极参与培训，提高尾料处理工作水平。九、应急管理1.应急预案制定针对生产尾料处理过程中可能发生的突发环境事件、安全事故等，环保部门应制定相应的应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施、应急物资保障等内容，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行应对。2.应急演练定期组织开展应急演练，检验和提高公司应对生产尾料处理突发事故的能力。应急演