防水建材厂安全生产制度

PAGE防水建材厂安全生产制度一、总则1.目的为加强防水建材厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、班组及全体员工。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标（1）杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。（2）员工年度工伤事故发生率控制在[X]%以内。（3）安全生产隐患排查治理率达到100%。二、安全生产职责1.厂级领导职责（1）厂长是本厂安全生产第一责任人，全面负责本厂的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施本厂安全生产规章制度和操作规程。（2）定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题，决策重大安全生产事项。（3）保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（4）组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人职责（1）负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程。（2）组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。（3）定期对本部门的生产设备、安全设施进行检查、维护和保养，确保其正常运行。（4）组织排查本部门的安全生产隐患，及时整改或上报厂级领导。（5）发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。3.班组长职责（1）负责本班组的安全生产管理工作，督促本班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程。（2）组织本班组员工进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理安全问题。（3）对新员工进行岗位安全培训，指导员工正确操作设备和使用劳动防护用品。（4）组织本班组员工参加应急救援演练，提高员工的应急处置能力。（5）及时向上级报告本班组的安全生产情况，提出改进安全生产工作的建议。4.员工职责（1）遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。（4）积极参加本厂组织的安全生产活动，如安全培训、应急救援演练等。三、安全生产教育培训1.培训计划（1）厂级每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。（2）各部门根据厂级培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并报厂级备案。2.培训内容（1）安全生产法律法规、标准和规章制度。（2）本厂的安全生产规章制度和操作规程。（3）安全生产基本知识，如火灾预防、电气安全、机械安全等。（4）劳动防护用品的正确佩戴和使用。（5）事故案例分析，吸取教训，提高员工的安全意识。3.培训方式（1）内部培训：由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课。（2）外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。（（3）现场培训：在生产现场进行实际操作培训，由经验丰富的员工进行示范。（4）网络培训：利用网络平台，提供在线学习课程，供员工自主学习。4.培训记录（1）每次培训都要做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训对象、培训效果等。（2）培训记录要妥善保存，以备查阅。5.培训考核（1）对参加培训的员工进行考核，考核方式可以是笔试、实操等。（2）考核成绩要记录在案，对考核不合格的员工要进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度（1）厂级每月组织一次全面的安全生产检查，由厂长带队，各部门负责人参加。（2）部门每周组织一次安全生产检查，由部门负责人带队，班组长参加。（3）班组每天进行班前、班中、班后的安全检查，由班组长负责。2.检查内容（1）安全生产规章制度的执行情况。（2）生产设备、安全设施的运行状况。（3）劳动防护用品的佩戴和使用情况。（4）作业现场的环境状况，如通风、照明、消防等。（5）员工的操作行为是否符合操作规程。3.隐患排查治理（1）对检查中发现的安全隐患，要进行详细记录，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改资金。（2）一般安全隐患由部门负责人组织整改，整改完成后报厂级安全管理部门复查。（3）重大安全隐患由厂级领导组织整改，整改完成后报当地安全生产监管部门备案。（4）对隐患排查治理情况要进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。4.隐患报告（1）员工发现安全隐患后，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。（2）安全生产管理人员接到报告后，要及时进行核实，并组织采取措施进行处理。（3）对于重大安全隐患，要及时向上级主管部门和当地安全生产监管部门报告。五、生产设备与安全设施管理1.设备采购与验收（1）采购生产设备时，要选择具有资质的供应商，确保设备符合国家相关标准和本厂的安全生产要求。（2）设备到货后，要组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的质量、性能、安全防护装置等。（3）验收合格的设备要办理入库手续，并建立设备档案。2.设备安装与调试（1）设备安装要由专业技术人员按照安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。（2）设备安装完成后，要进行调试，调试合格后方可投入使用。3.设备维护与保养（1）制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。（2）定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，确保设备正常运行。（3）对设备的安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。4.设备检修与改造（1）设备出现故障时，要及时进行检修，检修前要制定检修方案，明确检修步骤、安全措施和应急处置预案。（2）对设备进行改造时，要进行可行性研究，确保改造后的设备符合安全生产要求。（3）设备检修和改造完成后，要进行验收，验收合格后方可投入使用。5.安全设施管理（1）安全设施包括消防设施、通风设施、电气安全设施、机械安全防护设施等，要定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。（2）安全设施的配置要符合国家相关标准和本厂的安全生产要求，不得擅自拆除、停用或损坏安全设施。（3）对安全设施要进行标识管理，明确其功能和使用方法。六、危险化学品管理1.危险化学品采购（1）采购危险化学品时，要选择具有资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合国家相关标准和本厂的使用要求。（2）采购危险化学品时，要签订采购合同，明确双方的安全责任。2.危险化学品储存（1）设置专门的危险化学品储存仓库，仓库要符合国家相关标准和本厂的安全生产要求。（2）危险化学品要分类存放，严禁混存，并设置明显的标识。（3）危险化学品储存仓库要配备相应的消防设施、通风设施、防爆设施等，确保储存安全。（4）建立危险化学品出入库登记制度，并定期进行盘点。3.危险化学品使用（1）使用危险化学品时，要严格按照操作规程进行操作，确保使用安全。（2）操作人员要佩戴相应的劳动防护用品，如防毒面具、防护手套等。（3）对危险化学品的使用情况要进行记录，包括使用量、使用时间、使用人员等。4.危险化学品运输（1）委托具有资质的运输单位运输危险化学品，运输单位要确保运输安全。（2）运输危险化学品时，要采取必要的安全措施，如防火、防爆、防泄漏等。（3）运输危险化学品的车辆要符合国家相关标准和本厂的安全生产要求，并定期进行检查和维护。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测（1）对本厂生产过程中存在的职业健康危害因素进行识别，包括化学毒物、粉尘、噪声、辐射等。（2）定期委托具有资质的职业健康检测机构对工作场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。2.职业健康防护措施（1）根据职业健康危害因素的检测结果，采取相应的职业健康防护措施，如通风换气、佩戴个人防护用品、定期体检等。（2）为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。3.职业健康培训（1）对接触职业健康危害因素的员工进行职业健康培训，培训内容包括职业健康危害因素的危害、防护措施、应急处置等。（2）培训要定期进行，确保员工掌握必要的职业健康知识和技能。4.职业健康体检（1）组织接触职业健康危害因素的员工进行定期职业健康体检，体检项目要符合国家相关标准。（2）建立员工职业健康档案，记录员工的职业健康体检结果。（3）对职业健康体检中发现的异常情况，要及时进行诊断和治疗，并调整员工的工作岗位。八、应急救援管理1.应急救援预案制定（1）制定本厂的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。（2）应急救援预案要定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责（1）成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，各部门负责人为成员。（2）应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资和设备管理（1）配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。（2）对应急救援物资和设备要进行定期检查、维护和保养，确保其完好有效。（3）建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、数量、型号、购置时间、维护保养情况等。4.应急救援演练（1）定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、泄漏事故应急救援演练等。（2）演练要制定详细的演练方案，明确演练目的、演练内容、演练步骤、演练时间等。（3）演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题及时进行改进。5