危险安全生产管理制度

PAGE危险安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司危险作业安全生产管理，预防和减少危险作业事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及危险作业的活动，包括但不限于动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业、盲板抽堵作业、吊装作业等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保危险作业过程中的人员安全和财产安全。2.预防为主原则：通过加强安全管理、风险评估、预防措施等手段，预防危险作业事故的发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等多种手段，全面加强危险作业安全生产管理。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》4.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871）5.其他相关法律法规和行业标准二、危险作业的定义与分类（一）动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。（二）受限空间作业指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应釜、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。（三）高处作业指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。（四）临时用电作业指在正式运行的电源上所接的非永久性用电，包括生活临时用电和施工临时用电等。（五）破土作业指在地面、楼板、屋面、墙壁等上进行打孔、打眼、钻探、挖掘、开槽、打桩等作业。（六）盲板抽堵作业指在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。（七）吊装作业指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。三、危险作业许可管理（一）许可申请1.作业单位应在危险作业前，填写《危险作业许可证》，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。2.将《危险作业许可证》提交至作业所在部门负责人审核，审核通过后报安全管理部门审批。（二）许可审批1.安全管理部门收到《危险作业许可证》后，应组织相关人员对作业现场进行安全检查和风险评估。2.根据检查和评估结果，审批《危险作业许可证》。对于风险较高的作业，应要求作业单位制定详细的安全措施和应急预案，并经安全管理部门审核通过后方可批准。（三）许可有效期1.《危险作业许可证》的有效期根据作业类型和风险程度确定，一般不超过一个班次。2.如作业时间超过许可有效期，应重新申请许可。（四）许可变更与延期1.作业过程中如需变更作业内容、作业地点、作业人员等，作业单位应重新申请许可。2.如需延期作业，作业单位应在许可有效期届满前，向安全管理部门提出延期申请，经审批后方可延期。四、危险作业安全措施（一）动火作业安全措施1.动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取其他有效的防火隔离措施。2.配备相应的灭火器材，如灭火器、灭火砂、消防水带等。3.动火作业人员应持有有效的特种作业操作证，动火监护人应在现场全程监护。4.动火作业前，应进行动火分析，确保动火作业现场的可燃气体浓度符合安全要求。（二）受限空间作业安全措施1.作业前，应进行受限空间气体检测，确保空间内氧气含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度符合安全要求。2.采取有效的通风措施，确保受限空间内空气流通良好。3.配备必要的安全防护用品，如空气呼吸器、安全带、安全帽等。4.作业过程中，应设置专人监护，与作业人员保持有效的联络。（三）高处作业安全措施1.高处作业人员应系好安全带，并确保安全带系挂牢固可靠。2.搭建牢固可靠的脚手架或采取其他有效的高处作业防护措施。3.高处作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。4.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。（四）临时用电作业安全措施1.临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。2.配电箱、开关箱应安装漏电保护器，并定期进行检查和维护。3.临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。4.临时用电设备应接地良好，确保用电安全。（五）破土作业安全措施1.破土作业前，应了解地下管线、电缆等设施的分布情况，并采取相应的保护措施。2.挖掘坑、槽、井、沟等作业时，应设置有效的排水措施，防止积水。3.破土作业现场应设置警示标志，夜间应设置警示灯。4.作业过程中，应注意观察周围环境变化，如发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施。（六）盲板抽堵作业安全措施1.盲板抽堵作业前，应制定详细的作业方案，明确作业步骤和安全措施。2.作业人员应佩戴好防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。3.盲板抽堵作业现场应设置专人监护，与作业人员保持有效的联络。4.作业过程中，应使用符合安全要求的工具，严禁使用铁器敲打盲板。（七）吊装作业安全措施1.吊装作业前，应进行吊装设备的检查和维护，确保设备性能良好。2.吊装作业人员应持有有效的特种作业操作证，吊装指挥人员应具备相应的指挥能力。3.吊装作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。4.吊装作业过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。五、危险作业现场管理（一）作业前检查1.作业单位应在作业前对作业现场进行全面检查，确保作业现场符合安全要求。2.安全管理部门应在作业前对作业现场进行复查，确认无误后方可批准作业。（二）作业过程监督1.作业过程中，安全管理部门应安排专人对作业现场进行监督检查，及时发现和纠正不安全行为。2.作业单位应严格按照安全措施进行作业，确保作业过程安全。（三）作业后清理1.作业结束后，作业单位应及时清理作业现场，恢复作业现场的原状。2.安全管理部门应组织对作业现场进行检查，确认无安全隐患后方可结束作业。六、危险作业应急管理（一）应急预案制定1.公司应针对各类危险作业制定相应的应急预案，明确应急处置程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援物资配备1.公司应根据危险作业的特点，配备必要的应急救援物资，如灭火器、灭火砂、消防水带、空气呼吸器、安全带、安全帽等。2.应急救援物资应定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）应急救援培训与演练1.公司应定期组织危险作业应急救援培训，提高员工的应急处置能力。2.公司应定期组织危险作业应急救援演练，检验应急预案的有效性和可操作性，提高员工的应急救援能力。七、危险作业事故报告与处理（一）事故报告1.危险作业过程中发生事故，作业人员应立即停止作业，并向作业所在部门负责人报告。2.作业所在部门负责人应立即向安全管理部门报告，并组织现场救援。3.安全管理部门应及时向公司领导报告，并按照相关规定向政府有关部门报告。（二）事故调查1.公司应成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查。2.事故调查组应查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施。（三）