屠宰场安全生产制度

PAGE屠宰场安全生产制度一、总则1.目的为加强屠宰场安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，确保屠宰场生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本屠宰场所有员工、临时工、外来施工人员以及进入屠宰场作业区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，有效防范和遏制生产安全事故的发生。4.安全生产基本原则以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。预防为主原则：建立健全安全生产预防机制，加强安全隐患排查治理，做到防患于未然。综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工和舆论的监督作用，实现安全生产的全面、协调、可持续发展。二、安全生产责任制1.场长安全生产职责全面负责屠宰场的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准，组织制定并实施屠宰场安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。组织制定并实施屠宰场安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。督促、检查屠宰场的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施屠宰场生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.副场长安全生产职责协助场长抓好屠宰场的安全生产工作，对分管业务范围内的安全生产工作负责。组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。组织分管业务范围内的安全生产检查，及时消除安全隐患。组织分管业务范围内的员工进行安全生产教育和培训。参与制定并实施屠宰场生产安全事故应急救援预案，协助组织演练。负责分管业务范围内的安全设施设备的管理和维护。3.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。贯彻执行场长及上级有关安全生产的指示和规定，负责本车间安全生产规章制度和操作规程的落实。组织本车间员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。组织本车间的安全生产检查，及时发现并处理安全隐患，对重大安全隐患及时报告场长。负责本车间安全设施设备的日常检查和维护，确保设备正常运行。组织本车间员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本车间生产安全事故的现场应急处置，及时报告场长，并配合事故调查处理。4.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全防范措施。每天对本班组作业现场进行安全检查，发现问题及时处理，不能处理的及时报告车间主任。组织本班组员工进行班前、班中、班后安全检查，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。对新员工进行岗位安全教育，督促老员工对新员工进行传、帮、带。负责本班组安全设施设备的日常维护和保养，发现异常及时报告。参与本班组生产安全事故的应急处置，配合事故调查处理。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和屠宰场安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向班组长或者车间主任报告。积极参加各种安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。在作业过程中严格遵守操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。三、安全生产教育培训1.培训计划场长应组织制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应根据国家法律法规、行业标准、企业实际情况以及员工的需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。2.培训内容安全生产法律法规和行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《屠宰和肉类加工企业卫生规范》等。屠宰场安全生产规章制度和操作规程，包括屠宰工艺流程、设备操作规范、安全防护措施等。安全事故案例分析，通过分析典型事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识和防范能力。劳动防护用品的正确使用方法，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。应急救援知识，包括火灾、触电、中毒等事故的应急处置方法和逃生技巧。3.培训方式内部培训：由场长、副场长、车间主任、班组长等担任培训讲师，对员工进行定期的内部培训。培训方式可采用集中授课、现场讲解、操作演示等。外部培训：根据实际需要，组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训班，邀请专家进行讲座。现场培训：结合实际工作，在作业现场由经验丰富的员工对新员工进行现场操作培训，使其熟悉工作环境和操作流程。网络培训：利用网络平台，提供安全生产学习资料和视频，供员工自主学习。员工可通过在线测试等方式检验学习效果。4.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加培训人员名单等。培训记录应妥善保存，以备查阅。员工的培训档案应包括培训记录、考核成绩、证书复印件等。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作、现场问答等。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。将员工的培训考核结果与绩效挂钩，激励员工积极参加安全生产教育培训，提高自身安全素质。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度定期检查：场长每月至少组织一次全面的安全生产检查；副场长每周至少组织一次分管业务范围内的安全生产检查；车间主任每天对本车间进行安全生产检查；班组长每班对本班组作业现场进行安全检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，组织开展专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全生产检查、设备设施专项检查等。季节性检查：春季重点检查电气设备、消防设施等的防潮、防雷情况；夏季重点检查防暑降温措施、电气设备的防高温、防火情况；秋季重点检查设备设施的防寒、防火情况；冬季重点检查防寒保暖措施、电气设备的防漏电、防火情况。节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等重大节假日前后，组织开展安全生产检查，确保节日期间安全生产。2.检查内容安全生产规章制度和操作规程的执行情况。安全设施设备的运行状况，如消防设施、电气设备、通风设备、屠宰设备等。作业现场的安全状况，包括通道是否畅通、物料堆放是否整齐、警示标识是否清晰等。员工的劳动防护用品佩戴情况。安全隐患排查治理情况，对上次检查发现的安全隐患整改情况进行复查。3.隐患排查治理建立安全隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。对排查出的安全隐患进行评估，确定隐患等级。一般隐患由车间主任组织整改，重大隐患由场长组织制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，并报上级主管部门备案。整改责任人应按照整改方案认真组织整改，确保安全隐患及时消除。整改完成后，由车间主任或场长组织验收，验收合格后方可销号。对暂时不能整改的安全隐患，应采取有效的防范措施，如设置警示标识、加强监控等，并制定临时应急处置预案，确保安全。同时，应尽快安排整改，直至隐患消除。定期对安全隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施，防止同类安全隐患再次发生。五、安全设施设备管理1.设施设备采购采购的安全设施设备应符合国家法律法规和行业标准要求，并具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。采购部门应选择具有良好信誉的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、质量要求、售后服务等条款。2.设施设备安装与调试安全设施设备到货后，由专业技术人员按照安装说明书进行安装，并进行调试运行，确保设备正常运行。安装调试完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的运行状况、安全性能、防护装置等。3.设施设备日常维护保养建立安全设施设备日常维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。维护保养人员应按照维护保养制度对设备进行定期巡检、清洁、润滑、紧固、调试等工作，及时发现并处理设备故障和隐患。做好设备维护保养记录，包括维护保养时间、维护保养内容、设备运行状况等，记录应妥善保存。4.设施设备定期检测检验按照国家有关规定，定期对安全设施设备进行检测检验，如消防设施每年进行一次检测，电气设备每半年进行一次检测等。委托具有相应资质的检测检验机构进行检测检验，检测检验报告应存档备查。根据检测检验结果，及时对设备进行维修、改造或更新，确保设备安全性能符合要求。5.设施设备报废与更新对已达到报废条件或存在严重安全隐患无法修复的安全设施设备，应及时进行报废处理。报废设备应填写报废申请表，经场长批准后，按照规定进行报废处置，如拆除、变卖等，并做好记录。根据生产经营需要和安全要求，及时更新安全设施设备，确保设备的先进性和可靠性。更新设备应按照采购、安装调试等程序进行。六、危险作业管理1.危险作业范围本屠宰场的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，并提交给安全管理部门审核。安全管理部门接到申请表后，应组织相关人员对作业现场进行安全检查，评估作业风险，制定相应的安全防范措施。经审核批准后，方可进行作业。危险作业申请表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、场长签字批准。未经批准，不得擅自进行危险作业。3.危险作业安全措施动火作业：动火前应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业人员应持有相应的动火证，严格按照动火操作规程进行作业。高处作业：高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，如脚手架、安全网等。严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气下进行高处作业。有限空间作业：有限空间作业前应进行通风换气，检测有害气体浓度，确保符合安全要求。作业人员应佩戴必要的防护用品，如空气呼吸器、防毒面具等，并设置专人监护。在有限空间内严禁使用明火照明。临时用电作业：临时用电应符合相关安全标准，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱应安装漏电保护器，电线电缆应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接电线。吊装作业：吊装作业前应检查吊装设备的性能和安全状况，选择合适的吊装工具和吊点。吊装作业人员应持证上岗，严格按照吊装操作规程进行作业。在吊装过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。4.危险作业现场监护危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业流程和安全要求，具备应急处置能力。监护人员应密切关注作业现场情况，及时发现并制止违章作业行为，督促作业人员落实安全措施。如发现异常情况，应立即停止作业，采取应急措施，并及时报告。5.危险作业后检查危险作业结束后，作业人员应清理作业现场，检查设备设施是否恢复正常状态，确认无安全隐患后，方可撤离现场。安全管理部门应对危险作业现场进行复查，确保作业现场安全。对作业过程中发现的问题和隐患，应及时进行整改。七、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对屠宰场作业过程中存在的职业危害因素进行识别，如噪声、粉尘、化学毒物等。定期委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业危害因素检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如耳塞、口罩、防尘帽、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。改善作业环境，采取通风换气、降噪、降尘等措施，降低职业危害因素浓度。如安装通风设备、对屠宰设备进行密封改造等。合理安排员工工作时间和休息休假，避免员工长时间连续作业，预防职业病的发生。3.职业健康体检组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检，建立员工职业健康档案。对体检中发现的职业禁忌证或疑似职业病患者，应及时调离原岗位，并安排进一步的诊断和治疗。定期对职业健康体检结果进行分析，采取针对性的措施，预防和控制职业病的发生。4.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传内容包括职业危害因素的危害、防护措施、职业健康体检的重要性等。通过举办讲座、发放宣传资料、设置宣传栏等方式进行宣传。对新员工进行职业健康培训，使其了解本岗位的职业危害因素和防护措施。培训内容应包括职业健康法律法规、职业危害因素识别、劳动防护用品的使用等。八、应急救援管理1.应急救援预案制定场长应组织制定屠宰场生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应根据屠宰场的实际情况和可能发生的事故类型进行制定，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、中毒事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由场长担任总指挥，副场长担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗