油脂厂安全生产制度

PAGE油脂厂安全生产制度一、总则1.目的为加强油脂厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保证油脂厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于油脂厂内所有部门、车间、岗位及相关人员，包括但不限于生产、储存、运输、销售等环节。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则，各级管理人员在组织生产过程中，必须同时抓好安全工作。谁主管谁负责原则，明确各级管理人员和各岗位人员的安全职责，做到责任到人。预防为主原则，采取有效的预防措施，消除事故隐患，防止事故发生。全员参与原则，全体员工都有参与安全生产管理的权利和义务，共同维护安全生产环境。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是油脂厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定并实施本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，组织制定并实施安全生产事故应急救援预案。保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工负责分管范围内的安全生产工作，对分管领域的安全生产工作直接负责。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，负责本部门安全生产工作的组织实施。组织本部门员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。定期组织本部门安全检查，及时消除事故隐患，对发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本厂有关负责人。负责本部门安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。组织制定并实施本部门安全生产事故应急救援预案，在事故发生时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。3.车间主任安全生产职责车间主任是本车间安全生产第一责任人，负责本车间安全生产工作的具体落实。组织本车间员工严格按照安全生产规章制度和操作规程进行生产，杜绝违章作业。每日对本车间进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，对重大安全隐患，应当立即停止生产，并报告本厂有关负责人。负责本车间安全设施、设备的日常维护和保养，确保其处于良好运行状态。组织本车间员工开展安全生产教育和培训，提高员工安全素质。发生事故时，立即组织救援，保护现场，并及时向上级报告。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，负责本班组安全生产工作的直接管理。组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全措施。班前、班中、班后对本班组进行安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行岗位安全教育，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组开展安全生产活动，提高班组安全管理水平。发生事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告上级。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。严格按照操作规程进行作业，正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本厂有关负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。发生事故时，服从现场指挥，积极参与救援，不得擅自逃离现场。三、安全生产管理制度1.安全生产教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级、班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和业务能力。根据不同岗位需求，开展针对性的安全技能培训，如特殊工种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。鼓励员工参加各类安全生产培训和学习活动，对在安全生产教育培训中表现优秀的员工给予表彰和奖励。2.安全生产检查制度建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，部门级每周至少进行一次安全检查，车间级每日进行安全检查，班组级每班进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括安全设施设备、电气设备、消防设施、作业环境、员工操作行为等方面，对检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改落实情况。对重大安全隐患实行挂牌督办制度，由厂级领导负责督促整改，确保隐患得到及时消除。建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等信息，以备查阅。3.安全设施设备管理制度按照国家相关标准和规定，配备完善的安全设施设备，如消防设施、通风设备、防雷防静电设施、安全警示标志等，并确保其正常运行。建立安全设施设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息，实行专人管理。定期对安全设施设备进行维护保养和检查检测，发现问题及时维修或更换，确保其性能可靠。新购置的安全设施设备必须具有合格证书和相关资料，经验收合格后方可投入使用。安全设施设备的拆除、报废等，必须按照规定办理相关手续，并做好记录。4.危险作业管理制度对动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业等危险作业实行严格的审批制度，未经审批不得进行作业。危险作业前，作业部门必须制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门审核、厂级领导批准后实施。作业现场必须安排专人监护，监护人员要熟悉作业环境和安全要求，对作业过程进行全程监督，及时制止违章行为。作业结束后，作业部门要对作业现场进行清理检查，确保无安全隐患。对危险作业过程进行记录，包括作业时间、地点、内容、审批情况、安全措施落实情况等，并存档备查。5.劳动防护用品管理制度根据本厂实际情况，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对员工佩戴和使用情况进行检查，对不按规定佩戴和使用的员工进行批评教育和处罚。定期对劳动防护用品进行质量检查和更新，确保其防护性能符合要求。对过期、损坏的劳动防护用品及时进行更换和报废处理。6.事故应急预案及演练制度制定完善的安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。定期组织员工学习事故应急预案，使员工熟悉应急救援流程和自己的职责。每年至少组织一次安全生产事故应急演练，演练内容包括火灾事故、泄漏事故、中毒事故等，通过演练检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。演练结束后，对演练效果进行评估总结，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订完善。7.安全生产奖惩制度设立安全生产奖励基金，对在安全生产工作中表现突出的部门、车间、班组和个人给予表彰和奖励。奖励形式包括奖金、荣誉证书、晋升等。对安全生产工作不力，发生安全事故或违反安全生产规章制度的部门、车间、班组和个人，视情节轻重给予警告、罚款、降职、撤职等处罚。安全生产奖惩情况要及时公布，激励全体员工积极参与安全生产管理工作。四、生产安全事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂主要负责人报告。本厂主要负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、事故原因的初步判断等内容。2.事故调查一般事故由本厂组织相关人员进行调查，查明事故原因、经过和损失情况，确定事故性质和责任，提出处理意见和防范措施。较大事故、重大事故和特别重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查。本厂积极配合事故调查组的工作，提供相关资料和情况。事故调查过程中，要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过