滑道码头改造工程施工组织设计

年4月19日滑道码头改造工程施工组织设计文档仅供参考表A.0.1表A.0.1–1监A–01工程名称:蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司2、3号滑道之间码头改造工程编号:001监理机构:广州海建监理工程公司现报上蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司码头结构加固改造工程<施工组织设计(方案)>,已经我单位上级技术部门审查批准,请予审查和批准。附件:1.<蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司码头结构加固改造工程施工组织设计>承包单位:中交第二航务工程勘察设计院有限公司蓬莱巨涛项目经理部负责人:王安龙报审日期:-9-6监理机构审查意见:总监理工程师:日期:业主代表:日期:本表由承包人填报,一式三份,经监理和业主审批后,业主、监理、承包人各一份。蓬莱巨涛海洋工程工程重工有限公司码头结构加固改造工程 施工组织设计负责人:技术负责人:编制:中交第二航务工程勘察设计院有限公司蓬莱巨涛项目经理部二〇一二年九月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制说明 11.1编制依据 11.2编制说明 11.3质量标准 1第二章工程概况 22.1工程地点 22.2工程内容 22.3自然条件 2第三章施工总体部署 43.1施工总平面布置 43.2施工总体安排 43.3施工流程 43.4 施工组织机构 53.5施工总体进度计划 53.6项目施工管理方针及目标 73.7主要资源 73.8单位工程、分部、分项工程划分 103.9施工现场用电方案 10第四章施工测量控制 114.1测量放线 114.2沉降、位移观测 12第五章主要项目施工工艺 145.1施工顺序 145.2主要施工工艺 145.3防台、防雨保证措施 22第六章 主要质量保证措施 246.1质量计划 246.2质量控制 246.3质量改进措施 31第七章施工管理 397.1进度管理 397.2质量管理 41第八章安全健康环保管理 478.1安全生产体系 478.2安全管理 488.3安全生产具体实施措施 488.4安全管理具体措施 49第九章文明施工管理 539.1文明施工责任制 539.2制定文明施工措施 53附图一:施工总平面图附图二:施工进度计划第一章编制说明1.1编制依据1、蓬莱巨涛海洋工程工程重工有限公司<蓬莱巨涛2、3号滑道之间码头改造工程邀标书>;2、蓬莱巨涛海洋工程工程重工有限公司2、3号滑道之间码头改造工程图纸;3、<水运工程质量检验评定标准>(JTS257—);4、<水运工程混凝土施工规范>(JTJ268-96);5、<水运工程混凝土质量控制标准>(JTJ269-96);6、<水运工程混凝土试验规程>(JTJ270-98);7、<钢筋焊接及验收规范>(JGJ18-84);8、<水运工程大致积混凝土温度裂缝控制技术规程>(JTS202-1-)1.2编制说明本施工组织设计由中交第二航务工程勘察设计院有限公司蓬莱巨涛工程项目经理部编制。经过施工组织设计的编制,全面分析了项目的施工条件,拟定合理的施工方案,确定施工顺序、施工方法、劳动组织,制定技术组织措施,统筹合理的安排工程进度计划,是指导施工全过程的技术、经济文件,是对施工全过程实行科学管理的重要手段。1.3质量标准:质量为合格。第二章工程概况2.1工程地点本工程位于蓬莱经济开发区哈尔滨路北侧,蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司厂区内。当前蓬莱巨涛场地内已建成码头岸线1#、2＃、3＃、4＃滑道,本次码头改造工程位于2＃、3＃滑道之间。2.2工程内容本工程根据业主的需求,对2、3号滑道之间的码头进行升级改造。主要内容有:前方现浇胸墙,长87.5米,宽11.25米,高2.5米;后方新建9块SBN基础,每块长33.72米,宽9米,厚1米。2.3自然条件2.32.3根据蓬莱气象站实测资料统计:年平均气温11.9极端最高气温38.4极端最低气温-14.92.3根据多年统计资料:一次最大降雨过程连续9天(1970年)年平均降水量573mm日最大降水量208.1mm(1982年8月25日)2.3根据多年资料统计,年平均大雾日数14.4天。2.3根据蓬莱港多年资料统计,本区常风向为SSW,频率为14.14%,次常风向为WNW,频率为8.17%;强风向(≥6级)为SSW,该向≥6级所出现的频率为0.34%。所有方向≥6级风所出现的频率为0.64%,1971～1987年期间出现最大风速为20.0m/s,风向为WSW。风玫瑰图见图2-1。2.3本区相关基面换算关系如下:1956年黄海基面1956年黄海基面0.85m0.85m蓬莱理论深度基准面蓬莱理论深度基准面第三章施工总体部署3.1施工平面布置当前蓬莱巨涛场地生产繁忙,为了尽可能小地影响生产,本工程考虑现场施工机械较多,场地狭小,除在现场设库房和卫生间以及吸烟点外,现场办公室及其它临时设施均设在场外。施工场地平面布置见附图一。3.2施工总体安排3.2.1总体安排1、大小临时设施在2日内完成,做好施工准备。2、利用业主提供的水、电、气条件最短时间内开始组装并运作设备。3、破除原胸墙的同时,进行钢筋制作工作。3.3施工流程胸墙拆除现浇胸墙SBN基础开挖SBN基础现浇交工验收3.4施工组织管理机构项目经理项目经理项目常务副经理项目副经理项目副经理项目总工财务部保障部技术部安质部普工班组模板班组钢筋班组混凝土班组3.5施工总体进度计划根据本工程的工程量及业主要求,对工程工期做了如下安排,开工日期拟定于9月8日,完成日期为11月21日,总日历工期为753.5.1、施工进度计划保证措施为保证施工按照编制的施工进度时间逐步进行,按时完成施工任务,确保工程工期,制定相关的控制措施:3.5.1.1、管理措施项目经理部建立职责明确的岗位责任制,工期责任目标分解落实到各部门、各管理人员、各专业作业队、各班组,下级对上级单位负工期责任。加强本工程的计划管理,除了编制细的工程施工总进度计划外,准确编制项目的年、季、月施工进度计划,制定详尽的周、日作业计划。短期计划保中期计划,中期计划保长期计划。为确保整个工程建设都在总体建设计划的受控下有序地进行,本工程按五级制定施工计划,构成一个自上而下,从总体到细部总的计划体系。第一级:根据总的建设目标制订主要形象进度控制点;第二级:根据总控制点编制施工总进度计划;第三级:分部分项工程计划;第四级:月进度计划;第五级:周计划,制定一周的详细计划及下周的粗计划。一旦确定总的建设目标后,所有工程都必须按倒计时排计划,只能提前不能拖后。明确主要的工程形象进度控制点,围绕总进度计划,各分部分项工程的实际进度按计划要求进行,每个计划周期根据前期的计划完成情况,并预测各种可能的变化因素,对当前计划及时调整,确保阶段性工期和总的工期目标。加强项目经理部与业主、监理、设计单位协调,及时解决施工中遇到的各种问题。3.5.1.2、技术措施认真学习设计文件、技术规范,及时解决与设计有关的各种问题,不把问题带到工程施工中去,防止因此造成停工、窝工损失。与业主、监理、设计单位紧密配合,及时了解设计变更情况,提前掌握设计变更的内容,保证工程施工在及时、确定、正确的方案前提下进行,避免延误工期。3.6项目施工管理方针及目标本项目是重点项目,必须做到一流的施工和一流的管理。为此,我项目经理部制定了以下施工管理方针、目标。管理方针:诚信守法,科学管理,精心施工,顾客满意,以人为本,预防为主,保护环境,追求卓越。质量目标:施工质量达到合格标准;分部工程合格率100％,其中有50%及其以上为优良且主要分部工程全部优良;外观质量得分率不低于85％。安全目标:不发生重大(工伤、火灾、机损、交通)责任事故;职工死亡率为０,重伤率为０,各类事故发生频率低于中交标准。3.7主要资源3.7.1主要资源计划主要机械设备表序机械或设备名称型号及规格数量额定功率(kW)生产能力进场时间号1挖掘机(带破碎锤)PC40023501.按需要4汽车吊QY25325t按需要6履带吊QUY20120t按需要7装载机ZL5011543m按需要8交流电焊机BX400517按需要9钢筋切断机φ6～φ4022.5按需要10交流对焊机130按需要13空压机台122按需要14风镐套2按需要主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号精度数量备注1液压压力试验机YE-200A1台长春试验机2万能试验机600kN1台天水红试3电热干燥箱HWXLAB1台长沙仪器厂4恒温养护箱HBY-401台江苏吴县5振动筛EBS-1002套浙江上虞6砂标准筛0.16～10mm2套浙江上虞7碎石标准筛5.0～40.0mm2套绍兴江南8针片状规准仪2套河北献县9压碎指标测定仪EBSX-921套河北献县10砼强制式搅拌机HT-50L1台昆山建机11砼振动台HIJ-A1台天津津杨12砂浆稠度仪145型1台天津建筑13水泥净浆搅拌机SS-160A1台沈阳建工14水泥稠度凝结时间测定仪LHN-11台无锡仪器厂15水泥胶砂搅拌机HJB-Ⅲ1台沈阳建工16水泥胶砂振动台GZ-851台沈阳精华17水泥快速养护箱NSW-A1台浙江上虞18电动水泥抗折试验机DK2-5001台沈阳电影19水泥雷氏沸煮箱F2-311台沈阳建工20负压筛分析仪ESY150-131台沈阳光达21电动取芯机MD－18VA1套日本22回弹仪2251台天津23全站仪DTM5501″1台日本尼康24经纬仪TDJ4台北光25水准仪DS3-23台天津26恒温恒湿养护箱无锡1台无锡仪器厂27测深仪IFSN-1000N0.1m1台无锡仪器厂3.7.2主要人力资源计划本工程主要投入人力资源计划见下表。主要人力资源计划表序号岗位数量说明1项目经理12项目副经理23项目总工程师14技术员25质检员16资料员17试验员18测量员19材料员210安全员111仓库保管员112财务经济师113司机315钢筋工1516模板工1011混凝土工203.9单位工程的划分:蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司2、3号滑道之间码头改造工程拟划分为一个单位工程,即:蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司2、3号滑道之间码头改造工程。分部工程如下:序号分部工程名称分项工程名称1基槽开挖基槽开挖2△上部结构△现浇胸墙,现浇管沟,管沟盖板安装,变形缝,△混凝土面层4后方回填回填倒滤层,土石方回填5停靠船与防护设施系船柱制作与安装,橡胶护舷制作与安装注:1、表中带”△”者,为主要分部、分项工程。2、凡预制或现浇混凝土及钢筋混凝土构件均包括模板、钢筋、混凝土三个分项工程。3.9施工现场用电方案:本工程因工期紧,工程量大,5台交流电焊机,每台额定功率为17KW;1台对焊机,每台额定功率为30KW;钢筋切断机2台,每台额定功率为2.5KW;空压机1台,每台额定功率22KW,合计用电量为142KW。

第四章施工测量控制4.1测量放线根据蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司厂区控制网成果表和码头改造平面图,立足业主交付的水准点,用全站仪或经纬仪依次放出各控制点。4.1.1测量仪器配备及测量仪器管理4.1.1.1测量仪器配备根据放线要求,本工程投入以下测量仪器设备: 测量仪器配备表仪器名称型号数量生产国全站仪NTS342-R1中国经纬仪T21瑞士水准仪DIZ2.52中国50m钢卷尺2中国30m钢卷尺2中国4.1.1.2测量仪器管理测量仪器在投入使用前,均需进行检验与校正,确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期,及时送具有计量检定资质的单位进行复检,确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。4.1.1.3测量组织及人员配备项目经理部设技术部,配备1名技术员,1名测量员,负责该工程的测量控制,细部测量放样,沉降、位移观测,施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。4.1.1.4测量资料管理1、测量资料包括:工程测量控制点交接资料,施工定位放线资料,沉降、位移观测资料等2、所有测量资料均要用不能擦去的墨水书写,所有记录、计算资料均要有校核。3、需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外,所有测量资料均要按照质保体系中相要的文件和资料控制程序执行。4.2沉降、位移观测4.2工程开工前,根据工程需要,必要时编制详细的沉降位移观测计划。沉降位移观测计划中包括观测点位布置、点位埋设方法、观测周期、记录格式、以及数据处理等内容。设计对沉降、位移观测有要求时,点位设置、观测周期要严格按照设计要求进行。4.2设计有要求时,沉降、位移观测点的埋设按设计要求进行埋设;当设计没有要求时,在施工过程中,要根据实际施工进度情况,选择便于观测、便于点位保护的位置,及时埋设沉降、位移观测点。施工过程中要特别注意保护,保持观测点的完整性,待工程竣工时将沉降、位移观测点连同竣工资料一同移交给业主。4.2各观测点除定期观测外,在荷载发生变化时要及时进行观测。必要情况下,要进行加密观测。沉降、位移观测必须连续,不能间断。4.2沉降、位移观测记录填写要清晰、整洁,每进行一次观测及时进行数据分析,以指导后期施工。当出现异常情况时,要及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工,沉降、位移观测资料作为竣工资料的一部分,与其它资料一起编目、归档移交第五章主要项目施工工艺5.1施工顺序本工程为2、3号滑道之间码头改造部分和SBN基础建造工程,其主要施工工序顺序有:⑴原胸墙及码头面层混凝土拆除;⑵钢筋混凝土胸墙施工;⑶橡胶护弦安装;⑷系船柱安装;⑸SBN基础开挖;⑹SBN基础钢筋混凝土施工;⑺回填开山石渣;⑻其它工程施工。5.2主要施工工艺5.2.1胸墙和原滑道板拆除码头胸墙和原滑道板钢筋混凝土拆除采用挖掘机配合破碎锤施工。在胸墙边上先开出工作面,然后用破碎锤进行表层混凝土凿除,露出钢筋后采用气焊进行切割;最后块体用挖掘机配合自卸汽车运至指定地点。在施工中,为避免造成对沉箱的损坏,能够采用破碎锤和空压机以及风镐相结合的方法进行。5.2.2现浇钢筋砼胸墙和SBN基础5.2.现浇钢筋混凝土胸墙需在原胸墙及码头面层破除完后,开挖至设计标高才能进行施工。5.2由于本工程的施工在码头前沿进行,原胸墙混凝土全部凿除后,根据形成的断面形式,后方及侧模板能够借助原地基支设模板,在海侧的模板支立比较困难。因此我们根据实际情况,在原沉箱的海侧壁上趁潮水低潮的时候钻孔并安设三角支架。三角支架采用75×5角钢制成,间距75cm,用水准仪控制标高,然后把模板支在三角支架上。其它侧的模板安装由测量人员定位放线并控制标高,在支模处垫层上弹出支模的精确位置线,然后进行支模工作。1)、模板设计⑴模板选型模板全部采用大片钢模板,以保证整个工程的观感质量。面板采用σ5钢板,横肋采用双［10槽钢,竖肋采用双［10槽钢,加筋肋采用50*6mm钢板,模板固定上部采用桁架、中部采用直径22mm拉杆、预埋圆台螺母固定。⑵模板选材模板钢材的材质必须符合现行国家标准<普通碳素结构技术条件>(GB700)规定。2)、模板支立及拆除(1)经纬仪控制滑道板的前沿线,水准仪控制标高;(2)使用50t轮胎吊支立(3)砼达到一定强度采用吊车拆除模板。(4)为保证胸墙的耐久性,防止施工中存在钢筋锈蚀通道。胸墙的拉杆不抽出。模板拆除后,用气焊将拉杆在根部切除,所形成的空穴用砂浆填实抹平。3)、模板验收标准模板制作允许偏差序号项目允许偏差(mm)检测单元和数量单元测点检验方法1长度与宽度±2每块模板(逐件检查)4钢尺量2表面平整度21用2m靠尺和锲形塞尺量,取大值3连接孔眼位置13钢尺量现浇砼模板安装允许偏差、验收数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1轴线5每个构件(逐件检查)3用经纬仪或拉线和钢尺量两端和中部2前沿线533标高±103用水准仪检查两端和中部4截面尺寸+5-106用钢尺量两端下口及中部上口5顶面两对角线差251用钢尺量顶部和底部6全高竖向倾斜3H/10001用经纬仪或吊线和钢尺量7侧向弯曲矢高L/1000且不大于251拉线用钢尺量取大值8预埋件、预留孔位置10每个预埋件(抽查10％且不少于3个)1用钢尺量模板支好后,用水准仪复核,保证不偏差,模板内侧涂刷胶模剂,以便于拆模。滑道板的预埋螺栓在模板支立时一并完成。5.2.1.钢筋事先集中按设计下料、弯曲成型,运至现场绑扎,下层钢筋网片用砂浆垫块控制保护层厚度,上层网片则以钢筋马凳控制位置。1)、进场钢筋检验钢筋进场后,检查是否有出厂合格证书,每捆钢筋均应有标牌,对进场钢筋按炉(批)号、直径进行复检试验,同一炉号直径的钢筋60t为一批,抽样检验。2)、钢筋堆放钢筋运送至加工场地后不允许钢筋和地面直接接触,且不能够露天堆放,以防止被锈蚀。堆放时需保留标牌,并按炉(批)号直径规格整齐堆放。3)钢筋加工根据设计施工图纸加工钢筋。一般包括除锈、调直、切断、和弯曲。a.除锈:钢筋的表面应干净,表面上粘着的油渍、泥污和锤击能脱落的浮皮应清除干净。焊接点的水锈应磨去或刷干净。除锈采用电动除锈机。除锈后如氧化铁皮鳞脱落严重或有严重麻坑、斑点而削弱钢筋截面,剔除不用。b.调直:局部有弯曲或成盘的钢筋用冷拉、调直机进行调直。c.切断:采用电动切断机,切割过程中采用长短搭配的方法。先切长料,后切短料。d.弯曲:钢筋弯曲采用钢筋弯曲机进行。各类钢筋加工成型后分门别类堆放。4)、钢筋运输用30t汽车吊装卸钢筋,钢筋平板车运至施工现场进行绑扎。运送过程中严防钢筋拖地。5)、钢筋绑扎钢筋绑扎前,按照设计图纸对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量进行核对,如有错、漏,应纠正、增补。绑扎采用镀锌铁丝(铅丝)。绑扎前首先在砼垫层上放线,然后再绑扎钢筋。绑扎顺序:先摆底层筋进行绑扎,摆放上层钢筋支架,再摆放上层钢筋进行绑扎,横、纵向钢筋按设计图纸要求施工。钢筋绑扎搭接长度不小于钢筋直径的35倍,钢筋接头交错。绑扎钢筋的铅丝头向里按倒不得伸向保护层。钢筋保护层垫块采用提前预制,垫块内预留铅丝固定其与钢筋的相对位置。6)、钢筋检验标准钢筋制作允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检测单元和数量单元测点检验方法1长度+5-15每根钢筋(按类别抽查10%且不少于10件)1用钢尺量2弯起钢筋弯折点位置±201用钢尺量3箍筋边长d>10±102用钢尺量钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、验收数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5－15每个构件2用钢尺量骨架主筋长度宽度+5－103用钢尺量两端和中部高度+5－1032受力钢筋间距±153用钢尺量两端和中部三个断面,取大值3受力钢筋层距±1034弯起筋弯起点位置±203用钢尺量5箍筋、构造筋间距±203用钢尺量两端和中部连续三档,取大值5.2.2本工程混凝土采用商品混凝土。考虑工期较短,砼采用砼罐车运输,车辆运输前洒水湿润车斗,但斗内不得有积水,停运后及时冲洗干净。运输车进入施工区域,要低速直线行驶,并由专人指挥,严禁碰撞模板和钢筋。1)、摊铺、振捣砼拌和后,除在搅拌站测试砼坍落度外,砼运至现场,也要做坍落度测试,并与搅拌站的测试值进行比较。砼摊铺前要对模板、基层、机具作好充分检查,并备足防雨防晒蓬。胸墙砼料用泵车卸入仓内,卸料高度不大于1.5m,料卸下后马上用铁耙子及铁锹摊铺,用插入式振捣棒振捣至出浆,插入式振捣棒要求快插慢拔,慢拔时边拔边由人工用铁锹往振动的孔洞内送料,使其达到密实效果。顶层部分先采用平板振捣器普振后,再拖动钢振动梁来回振动,然后用双钢管振动梁拖振进行细整平,使表面乳浆平整均匀,乳浆平均厚度为4～5mm。最后采用铝合金方管刮杆进行横向整平,进一步提高板面平整度。2)、抹面砼表面平整度达到一定要求后,工作人员用抹面机抹一遍,砼收水后,用铁抹子抹面一遍将砂子压入浆面。抹面前先清边整缝、清除粘浆。并严禁在砼面上洒水、撒干灰。3)、拆模拆模时间以不损坏砼板块的边、角、企口为准,拆模时砼抗压强度要大于10Mpa。4)、养护待砼初凝并达到一定强度后,当最低气温高于50C时,采用覆盖塑料薄膜洒水湿润养护,当最低气温低于5)、胸墙砼浇注允许偏差、检验数量和方法6)、砼检验标准序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1轴线位置10每段构件(逐件检查)22段长±151用钢尺量3宽度梁高≤1.5m±103用钢尺量两端和中部梁高＞1.5m±154高度梁高≤1.5m±103用钢尺量两端和中部梁高＞1.5m±155顶面标高+5、-1046顶面平整度1022m靠尺和楔形尺量每段三分点处7预埋螺栓位置5每个螺栓或预留孔(抽查20%)1拉线用钢尺量顺轴线方向101用钢尺量外伸方向+10、-51用钢尺量8中心位置101用钢尺量纵横两方向,取大值深度±101用钢尺量7)、胸墙混凝土保证措施本滑道板属于大致积混凝土施工,在施工方面,我们注意采取以下措施:①混凝土原材料的品质和配合比,决定了混凝土热学、力学性能,它从减少混凝土绝热温升,提高抗裂能力两方面防止裂缝的发生。因此我们首先选用中低热量水泥,采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。所用水泥应符合现行国家标准<通用硅酸盐水泥>(GB175)或<中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥>(GB200)的规定。水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%,减少水泥用量以降低混凝土的绝热温升;掺入外加剂和掺合料粉煤灰以减少水泥用量,改进混凝土的和易性和强度;选用材质好、级配佳的粗细骨料,来减少混凝土的线胀系数,掺入膨胀剂已减少收缩量等;②混凝土的浇筑采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,采用泵车和罐车相结合的方式施工,不得留施工缝,混凝土的摊铺厚度不大于600mm;分层连续浇筑或推移式连续浇筑,期间隔时间尽量缩短,必须在前层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间间隔时间超过混凝土的初凝时间时,层面按施工缝处理。③乘低潮位浇注混凝土时应采取措施保证浇筑速度大于潮位上涨速度,并保证混凝土在水位以上进行振捣,底层混凝土初凝前不宜受水淹没。④当必须有施工缝时,水平施工缝的处理应符合下列规定:清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层级松动的石子,并均匀露出粗骨料;在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有水。⑤混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求。⑥在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水,泵送混凝土的水灰比一般较大,泌水现象也较严重,不及时清理,将会将低混凝土的质量。⑦砼浇注需在温度相对较低,温差较小条件下进行,并应作好养护和温度测量。混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面和环境温度差值均不应超过25℃,并采取有效措施消除温度应力对大致积砼的质量影响。⑧混凝土浇筑完后,应及时采取保温养护措施,用塑料薄膜覆盖,保持混凝土表面湿润,降低混凝土内外温差,并进行养护。5.2.5.8.1橡胶护舷的安装(1)护舷的位置及固定构造应严格按照设计图纸的要求施工。(2)橡胶护舷底盘与码头的接触应紧密,螺母应满扣拧紧。(3)橡胶护舷安装的偏差应符合表八的要求。橡胶护舷安装允许偏差 表八序号项目名称允许偏差(mm)1标高±202间距±505.2.系船柱为450KN和350KN两种。由专业厂家加工制作,检验合格后运输至现场。将预埋螺栓清理干净,检查定位板的平整度,合格后吊船吊系船柱就位。螺栓孔在螺帽拧紧后,用沥青砂填塞,以防锈蚀。系船柱安装完毕后,壳内浇注砼,振捣棒振捣密实。柱体均以红丹打底涂刷防绣漆二度,柱头按设计要求上色。5.3防台、防雨施工保证措施本工程施工可能会遇到台风,从工程投标开始就要当高度重视防台、防雨问题,在工程施工中严格按照防台、防雨措施进行施工。5.31)、详细制定防台措施;2)、加强防台措施费的管理,专款专用;3)、成立防台、防雨指挥中心;项目经理担任总指挥;4)、与气象部门签定气象预报合同,提前预测台风,做好防台准备;5)、专人收听天气预报,接收到台风警报后,工地所有人员进入防台状态,所有人员、机械做好防台准备,备齐防台物资;6)、对所有机械进行保险,并将其撤离到安全地带,对高大机械配备防风缆绳,以确保安全;7)、所有施工的工程,考虑防台需要,及时进行防护,确保步步为营;8)、所有的小临、房建按照防台要求建设,确保安全;9)、按照防雨措施进行防雨工作。5.31)、工程施工时时,考虑防雨措施费;2)、工程施工时,专款用于防雨;3)、成立防台、防雨指挥中心;项目经理担任总指挥;4)、与气象部门签定气象预报合同,提前预测降雨,做好防雨准备;5)、专人收听天气预报,备齐防雨物资;6)、现场临时设施,设置排水系统,保证下雨时排水顺畅;7)、收听天气预报,如有中雨以上降雨时,不进行所有砼施工;8)、收听天气预报,如有小雨,不进行小型构件的预制;9)、准备防雨工具,如有小雨,要对正在施工的滑道板及时覆盖,保证砼内不进入雨水,砼采用搅拌车运输,泵车浇筑,保证拌和、运输、浇筑过程中不进入雨水;10)、现场水泥库设置为挡风、挡雨的房建结构,保证水泥的安全;11)、现场临时设施按照防雨结构建造,保证安全;12)、准备充分的防雨工具,以备急需之用。项目质量管理措施6.1质量计划6.1.1质量方针诚信、求实、创新、健康、安全、环保6.1.2质量目标(1)产品合格率100%,优良品率85%以上,工程质量总评要达优良。(2)合同履约率100%,质量事故投诉率为0。(3)确保工程满足业主在合同中规定的要求。6.1.3(1)保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作,满足业主的需求,使业主满意;(2)遵守并执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。本工程将由一名经验丰富的质量管理工程师专职负责质量体系的日常工作,保证质量体系有效运行。(3)总包方接受业主委托的质量监督管理部门的监督管理。6.2质量控制6.2.1质量保证计划的编制依据(1)按照ISO9001:GB/T19001-标准的要求,依据质量手册,质量体系程序文件,质量计划编写;(2)业主的要求;(3)有关的设计和施工规范。6.2.1实现质量目标的组织结构项目经理部建立质量的管理体系和文件化的控制体系,并保证体系持续有效地运行。体系文件包括:质量保证手册、程序文件、工艺流程、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。实现质量目标的组织机构详见图6-1。

公司领导项目经理项目总工技术部安质部施工部保障部图6-1实现质量目标的组织机构图6.2.3主要领导和部门的职责1、总经理的质量职责单位法人是工程质量第一责任人,负责质量方针目标的制定和质量体系的建立运行和改进;负责全面质量管理;负责项目经理部质保机构的设置和配备;负责任命项目经理;配备项目领导班子;主持管理评审。法人经过各职能部门对项目质量进行控制管理。2、项目经理职责(1)项目经理是法人授权的代表,对工程质量负直接责任。(2)贯彻执行法人的指令,负责项目经理部全面质量管理工作,负责贯彻执行国家和上级机关有关质量的方针、政策、规定、决议和办法。经常检查各部门、各工种的工作,并向上级汇报执行情况。(3)贯彻落实企业自检、社会监理、政府监督的三级管理体制。支持、协助并协调监理工程师、质量监督站对项目的质量管理。(4)组织项目部员工进行”质量方针、质量制度、质量法规”的教育。积极开展创优活动和QC小组活动,认真贯彻执行质量岗位责任制。(5)按照”实施性施工组织设计”统筹安排施工生产,保证现场的安全、文明生产。(6)督促、检查各职能部门和业务人员的工作质量,掌握各工序的质量情况,有计划的组织质量大检查。(7)贯彻执行质量奖惩制度。3、项目总工程师职责(1)在项目经理和总部总工程师的领导下,对项目施工技术和质量负责,负责ISO9001-的质量体系在项目内的落实。(2)贯彻执行国家和上级颁发的有关技术标准、规范、规程和施工技术管理规章制度。(3)负责按设计文件、图纸、技术规范、规程、质量检验标准和施工组织设计进行施工。(4)主持”实施性施工组织设计”的编制,对项目经理部的有关人员进行技术交底。(5)组织制定保障质量、安全、工期和降低造价的各项技术措施,并组织实施。(6)主持关键部位的施工。组织复查施工基线、水准点,确保码头位置正确。(7)负责审定综合劳动力、材料、机械设备使用计划。(8)定期检查各项施工原始记录和施工日志,审查复核测量、试验资料,签署各项工事报表,收集整理、汇总各项技术资料,审查、整理竣工(交工)验收资料。(9)织实施QC小组活动,参加主要工程项目的质量检查和隐蔽工程验收,处理工程质量事故。(10)负责制定、检查、督促质量管理等职能部门的具体职责。4、安质部职责(1)安质部是项目质量保证和工程质量管理的专职部门,负责质量体系文件和质量管理办法的贯彻实施,负责ISO9001-标准相关职责。(2)负责年度质量计划编制,并每月开展一次质量检查,对检查结果提出奖优罚劣意见。(3)负责全面质量管理工作,配合有关部门做好思想教育工作,使职工树立”质量第一”的思想,组织QC小组活动,不断提高工程质量。(4)负责检验、试验、计量、测量复核的把关,控制原材料、半成品、砼及隐蔽工程和构筑物的内在质量和外观质量。(5)负责工序和分项工程、分部工程、单位工程的质量检查验收和质量检验和确定工作。(6)负责文件和资料的控制。对项目施工的图纸、规范、标准、规程、验收资料及原始记录统一归档管理。(7)掌握质量信息,随时向项目经理、项目总工程师及上级质量管理部门报告情况,协助组织召开质量分析会,及时做好质量报表。6.2.4贯彻企业自检、社会监理、政府监督的质检体系1、三级质检组织机构三级质检组织机构详见图6-2。本承包本承包人上级项目经理项目总工程师安质部专职质检员专业施工队测量队试验室社会监理政府监督图6-2三级质检组织机构图2、项目自检(1)项目自检既是项目质保体系的组成部分,同时又是三级质量管理的基础。(2)专职质检人员配备:根据本合同工程的特点配备专职质检人员2人。(3)设备:按照招标文件和水运工程施工技术规范的要求,配置各种检验、试验设备。(4)检查依据:施工图纸、招标文件、施工技术规范、标准、业主(监理)指令。(5)检查内容:原材料、设备、半成品进货检验和试验;过程(工序)的检验和试验;工程竣工检验和试验。3、社会监理业主委派监理工程师对本项目工程实行监理,依据现行施工监理规范和招标文件开展工作,本项目经理部将给予大力支持、协助和服从。4、政府监督地方质量监督部门代表政府对工程质量监督检查,是确保工程质量的重要环节,项目经理部将全力支持、协助和服从。质量检验与确认程序质量检验与确认程序详见表6-1。表6-1质量检验与确认程序表检查阶段检查内容检查程序施工准备原材料、半成品、构配件的质量物资部门提供样品和合格证,试验室和质量技术部抽检、核定,监理复核。地质、测量、定位、标高测量技术干部提供测量成果,单项主管技术核定,监理复核图纸审查设计图→监理审查→施工技术干部审图→设计技术交底→纪要施工过程工序检查:自检、互检、交接检由工序负责人自检,兼职质检员签字,下道工序质检员签认分项、隐蔽工程验收单项技术负责人提供自检成果→质检员核定→监理复核→归档分部工程检查验收项目部技术负责人组织检验→质检员核定→基础工程和主要分部由企业质管部门复核,对远离总部的项目可由企业质管部门授权中级技术职称以上或相当资质人员复核→监理复核。单位工程质量检验和鉴定项目部质检员填写资料→总部总工组织检验→预验收→质监站鉴定竣工验收1、检查施工过程的自检原始资料2、检查施工过程的技术档案资料3、对竣工项目外观检查4、对使用功能检查项目经理部提供竣工报告和竣工资料→监理报告→质监站核定鉴定→业主组织验收委员会验收1、检验和试验控制检验和试验控制由质量管理部和具有资质的试验室负责。详见图6-3。无问题有问题无问题有问题无异议选定检测标准人员培训仪器设备检定校核环境控制考试(考核)选定规程制定细则维护管理参数记录调整检测环境组配检测仪器设备确定试验方法组织人员上岗人员技术素质保证执行技术标准仪器设备性能保证检测环境保证检测准备体系重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理检测报告审核、签发结束监理工程师检查检测复核数据处理检测检测样品取样有异议图6-3检验过程质量保证体系图2、过程控制过程控制主要以预防为主,对工、料、机、法、循环进行控制。(1)施工准备阶段的质量控制①按上级颁”施工技术管理条例”和招标文件要求编好施工施工组织设计和分部分项工程实施细则。②检查施工准备工作的质量。按有关准备工作的计划做好如下检查:全场性的施工准备工作;单位工程的施工准备工作;作业条件的准备工作。另外,还应检查临时性的生产设施是否达到技术标准;施工用机械设备是否检测、试验和鉴定等。③做好技术交底:使施工人员熟悉工程情况、设计意图、技术要求、质量标准和施工方法,做到人人心中有数。3、人员控制项目经理部主要管理人员要经过培训、持证上岗。项目的技术管理干部要具有相应的技术职称。主要技术工种经过培训、持证上岗,这些工种为:船员、潜水员、设备、使用、测量、试验、电焊、模板、钢筋、砼、起重、电工等。4、材料、半成品的质量控制(1)严格按质量标准订货、采购、包装、和运输。(2)物资进场要按技术验收标准进行检查和验收。(3)按规定的条件和要求,进行堆存、保管和加工。(4)按进度计划及时地配套供应现场。(5)对采购的材料、半成品,如果到货时才进行验收,一旦发现不合格,就会影响按时供应。因此对比较重要的材料或半成品,要把质量管理延伸到供应或生产单位。可采用的办法有:了解材料供应或生产单位在管理上是否能保证质量;供应和生产单位定期访问和调查;派出常驻检查员,执行材料的供应监督,按合同规定在技术上、管理上给予帮助等。(6)施工机械、设备的质量保证按进度要求和施工的适用性配备所需设备。首先应做到在用的机械设备无隐患、技术性能良好,完好率99%以上。对于精密仪器和仪表等应保持正常的灵敏度和精确度。5、不合格产品的控制(1)对不合格原材料,不合格半成品,不合格成品(工程)要进行有效控制,杜绝不合格的材料投入使用。(2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、不合格成品要进行及时处理,并立即更换。(3)严格按规定施工,若发现质量事故,坚决按”三不放过”原则进行处理。6、纠正和预防措施(1)在施工过程中,全面贯彻以预防为主的方针,采取预防措施,防止发生不合格产品。(2)对施工中可能出现的质量通病,先分析原因,并针对主要影响因素制订相应的对策措施,派专人负责落实,杜绝质量事故的发生。7、质量记录(1)质量记录是产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实的、有效的证据,因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。(2)质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。(3)质量记录由技术部门归档管理,项目经理部每月组织相关部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。6.3质量改进措施6.3.1保证各节点的技术组织措施保证各节点的技术组织措施详见表6-2。表6-2保证各节点的技术组织措施一、施工准备1、图纸会审及学习规范标准①、认真学习设计图纸和有关文件,领会设计意图;②、对图纸中存在的问题,用文字形式向设计及监理工程师提出;③、认真学习有关规范和质量标准,施工过程中严格执行。2、编制施工组织设计①、集思广益研究施工工艺,编制切实可行的施工组织设计;②、施工组织设计审批手续齐全,严格按审批后的施工组织设计执行,重大改动报公司和监理审批。3、技术、质量培训①、对各工种工人进行技术、质量培训,加强质量意识教育;②、特殊工种和主要职能人员执证上岗。4、技术交底①、项目总工单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底;②、主办工程师(分项工程)开工前向施工班组进行细致具体的技术交底,并履行签字手续。5、典型施工①、制订典型施工计划,明确施工方法质量标准和操作规程;②、在典型施工中,检验施工工艺质量水平,以及存在的问题;③、改进和完善施工工艺,推广执行。6、建立三项台帐①、建立工程技术交底台帐;②、建立原材料进场和抽检台帐;③、建立隐蔽工程验收台帐。二、测量放线1、防止错误、保证基线和水准点的精度①、与甲方做好施工控制点和水准点的交接工作;②、施工基线基点和新引测的水准点要设在不易发生沉降和位移、不易被破坏的地点;并经常进行复测和校核;③、基线、基点和水准点要有明显标志,并有保护措施;④、按规范要求的精度测设基线和水准点;⑤、基线和水准点测量的计算成果要整理成册,然后提交监理工程师复核;⑥、施工基线每月用控制点校核;⑦、放线时每20米埋设一个临时性木桩号;⑧、在工程施工和保修期间,对堤岸的位移和沉降进行观测。三、现浇砼构件1、模板①、模板具有足够的强度、刚度和稳定性;②、底胎砼应振捣密实,平整度和相对高着符合规范要求;③、模板制作的允许偏差即长度、宽度、表面平整度等需满足规范要求;④、为避免漏浆,钢模板拼缝处镶嵌橡胶条;⑤、模板支撑稳定牢固并用仪器或拉线调直找正,确保构件的外型尺寸和纵向垂直度;⑥、按要求刷好脱模剂;⑦、每次拆模后,必须对模板进行清理、整理。2、砼①、商品砼提供前,要求商品砼站提供水泥有出厂合格证、砂、石检验报告,并抽样复检合格后方可使用。②、派专人到商品砼搅拌站督促质量;③、运输时避免振动面发生离析;④、严格控制下灰高度,自由下落不超过2m,分层厚度不超过40cm;⑤、振捣顺序由外向内,振捣点间距不超过30cm,不出现漏振和过振;⑥、及时对砼进行养护。3、钢筋①、钢筋严格按照设计和规范要求分批、分炉号进行检验,要持有出厂合格证和质量检验报告;②、钢筋规格、数量、下料长度必须符合设计要求和规范规定;③、钢筋的制作按图纸和下料单,严格掌握角度和弯起点位置;④、按规范要求作好钢筋接头处理,同断面接头不超过50%,并保证搭接长度;⑤、钢筋下料、制作绑扎应认真按图施工,保证规格、数量、尺寸均符合设计要求;⑥、所有钢筋间距、层距、保护层必须符合设计要求。6.3.2砼外观质量控制施工过程中,在确保砼内在质量的前提下,采取系列的措施提高砼的外观质量。影响砼外观质量的主要环节包括以下几个方面:(1)原材料选用及砼配合比设计。(2)钢筋的下料及绑扎、预埋件的埋没定位。(3)模板的设计、加工、安装及拆除和脱模剂的选用。(4)砼的拌制、输送、浇注和养护。(5)施工缝的处理。(6)预埋件处理、螺栓孔及缺陷修补;(7)成品保护。①钢筋及预埋件钢筋下料及绑扎施工中,钢筋工作量大,严格控制钢筋的下料及绑扎,确保砼的保护层厚度,避免砼表面出现露筋和锈斑。预埋件的埋设定位施工中,由于工程自身结构要求和施工措施需要,砼表面需要埋设许多永久使用和临时使用埋件,这些预埋件埋设的好坏将影响砼的整体外观效果。工程用的预埋件应严格按设计要求进行加工、埋设。施工用的预埋件,应将其表面嵌入砼内,使用完成后进行修饰。②模板及脱模剂模板选择采用大块整体钢模,该模板对提高砼外观质量很有益处。模板的设计及加工制作模板设计时,应充分考虑到模板的重复使用次数,适当增大模板的刚度,确保模板在使用期间的变形不影响砼外型尽寸及平整度。模板的加工制作应严格按照设计图进行,加工的模板板面平整,板间接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面光洁,线条流畅。③模板安装模板安装前,仔细检查其表面是否干净,涂抹的脱模剂是否均匀。模板的安装严格设计要求的顺序进行,对安装到位的模板固定应牢靠,避免砼浇注过程中模板移位。尽可能避免在模板附近进行焊接作业,若必须焊接时,在模板方向用薄铁皮作保护,确保焊渣不溅落到模板上。模板安装完成后,对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行检查验收。④模板拆除保养模板在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆摸而受损坏时进行拆除(拆除前先对试件作抗压试验),冬期砼施工期间,在砼达到要求的抗冻强度并尽可能使砼温度降至5℃后拆除。对拆下的模板及时检查、修复,清理模板表面,并准备刷脱模剂,以备下一次使用。模板表面避免重物碰撞和敲击,严禁用尖利的硬物刮刻木模表面。⑤脱模剂的选用经过试验比较,脱模剂可选用同一种脱模剂,保证砼外观质量。⑥砼配合比设计及施工外观质量的提高,选择符合规范规定和满足设计要求的原材料是基础。原材料主要包括水泥、细骨料、粗骨科、拌和水、混合材料及外加剂等几个方面。水泥:经综合考虑水泥特性对砼结构、耐久性和使用条件的影响以及业主的要求,砼所用水泥选用低碱(含碱量小于0.6%)低热水泥。水泥进场后,严格按规定要求分批进行检查验收,对所用水泥进行复查试验。细骨料:砼的细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm、同一产地、同一颜色、同一细度模数的中等河砂,细度模数不小于2.6。砂在使用前进行严格的检验。砂的筛分、坚固性及杂质含量试验按现行<水运工程试验规程>执行。砂中杂质的含量经过试验测定,其最大含量严格控制在规范规定的范围内。粗骨料:粗骨料选用质地坚硬、级配良好、同一产地、同一颜色、同一规格的碎石。根据砼结构及泵送砼施工的要求,选用粗骨料为5-25mm连续级配或两级配碎石。粗骨料在使用前,按现行<水运工程试验规程>进行坚固性试验和碱活性试验,并分批进行检验,其技术要求及有关害物质含量应符合规范规定要求。水:为保证砼质量,砼拌和采用满足规范要求的淡水或自来水。粉煤灰为保证砼质量,满足泵送要求,砼采用质量等级高、色泽均匀一致、同一厂商、同一细度的磨细粉煤灰,经比较,拟选用武汉钢铁厂的Ⅰ级粉煤灰。外加剂:经过试验比较,砼使用同一生产厂商、同一品牌的高效减水剂,根据使用要求、施工条件、砼原材料的情况确定了掺量并根据实际情况进行调整,在使用过程确保计量精确。砼的配和比设计砼为泵送砼,砼配和比的优化设计及在实际施工中的均匀一致性是确保其外观质量的关键,特别是能从根本上控制砼表面的色差。砼施工砼的拌制、输送、浇筑及养护是砼施工中的重要工序,直接影响着砼的内在质量和外观质量,如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和开裂等缺陷程度。⑦特殊天气情况下的砼施工特殊天气情况下的砼施工主要指风天与雨天,为确保砼的内外质量,现场施工时,根据各个时期的特殊天气情况采取了相应的控制措施。雨期砼施工时,避开大风大雨天气。经常测定砂石料的含水量,及时调整砂石和水的用量;在泵送及浇筑现场搭设临时防雨设施;缩短每次砼的浇筑时间。砼养护:一般气候条件情况下,砼采用洒水覆盖养护。为防止污染砼面,养护用水采用淡水,经过专人及时、不间断洒水,保持砼表面经常处于湿润状态,避免了砼表面出现干湿循环。⑧施工接缝处理为使拆模后砼表面接缝美观,两节段砼间的外露接缝线一定要平整顺直,在施工中,采取了以下措施进行控制:每次砼浇筑前,在模板的内表面放出待浇节段砼的顶口分缝线,并镶钉一圈2cm厚的限位木条,以方便控制,当砼浇筑完成后进行施工缝凿毛,认真保护好接缝线,使得上下节段砼的接缝顺直。当模板底口为无接口模时,为防止砼浇筑时漏浆以及上下两节段砼结合部出现错台,待浇节段的模板底部经过拉杆压紧已浇节段的砼顶部外表面(顶部外表面先清理平整),不留空隙。砼浇筑前,对接缝表面进行检查清理。d、砼浇筑时,充分振捣接缝两侧的砼,使得缝线饱满密实。⑨预埋件、螺栓孔的修饰处理为了保证修补的部位与周围砼表面颜色一致,所有使用的修补修饰材料统一经试验室严格试配,试配结合实际施工条件展开,并根据同龄期砼试块色泽的具体情况进行。⑩成品保护砼施工节段多、工序繁杂、经历和时间长,因而导致已浇砼外观受损的机会随之加大、破坏的因素随之增多,为了确保沉井在施工完成时其砼的外观完好如初,在施工期间,特别加强对砼外观的保护。禁止用重物随便撞击及敲打砼面,特别刚拆模的砼面。禁止在砼表面乱写乱画,禁止用尖利的硬物刮刻砼面,严禁用脏手或其它污物擦摸砼面。由于人员、施工设备及材料的影响,其砼外表面极易被污染,因此采取措施进行重点防护,凝土外表面用土工布和塑料薄膜覆盖保护,人员上下及砼泵管远离砼表面,钢材不要在预制块体附近堆存等。拆模后的砼表面若粘有浮灰及留有模板痕迹,立即用细砂纸打磨,直到浮灰及模板痕迹清除干净、砼表面色泽一致为止。浇筑砼时,在靠近模板底口处用塑料膜薄分流阻隔,防止模板底口与已浇砼表面结合处漏浆时浆液污染已浇砼面。采取措施防止塔吊及其它机械设备用油污染砼面,易污染处预先用麻袋、土工布围护。雨、夏季施工的质量保证措施1、高温季节施工质量保证措施(1)拌合用水应根据试验要求使用冷却装置或在水中加入碎冰。水泥要遮荫防晒,砂石料堆上可洒水降温。(2)拌合设备、浇筑场地应尽可能遮荫,钢筋和模板可采取喷水降温,但在砼浇筑时不能有附着水。(3)砼浇筑时,砼泵管应用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水使其保持湿润状态。(4)按规定时间检测砂石料的含水量,根据高温气候调整配合比,确保砼施工的顺利及砼的均匀性。(5)砼从搅拌、运输、浇筑完成的时间应尽量缩短,以尽快进行养护。⑹对大致积混凝土采用循环水降温措施,消除水化热对混凝土质量的影响。2、雨季施工质量保证措施(1)按时收集天气预报,砼施工时应尽可能避开大风大雨天气。(2)水泥要防水防潮,砂石料堆场应排水顺畅。(3)应经常测定砂石料的含水量,以便及时调整砂石和水的用量。测量系统、隐蔽工程的检查验收1、测量仪器按照检定周期和有关要求进行率定或检验。项目部测量队设专职测量工程师1名,对测量人员定期进行培训,接受新设备、新技术,不断提高业务能力。主办工程师、测量工程师、主管工程师对施工过程中的座标计算等有关测量数据进行三级校核。2、隐蔽工程的检查验收隐蔽工程在项目部质量检测合格的基础上报请监理工程师检查验收,经检验合格签认后,方可进行下一工序的施工。6.3.3计量设备的校正用于工程的试验仪器和设备、各种计量器具按照中国计量法规规定进行周期检定,取得合格证书后方能使用,以确保计量精度达到规定的要求。6.3.4人员的技术素质对项目部的人员组成,我部将择优调配,参加本工程的人员其技术水平必须达到所在岗位的技术要求,能够胜任本岗位的工作,特殊岗位的工作人员须持有上岗证。第七章施工管理7.1进度管理7.1.1编制施工进度总计划本工程工期短,又要和业主停泊船的时间错开,还要受潮汐的影响,施工难度大。我们将全力组织人力、物力、机械进场施工,确保在合同工期内完成本工程设计和施工任务,工期进度控制的重点是胸墙拆除和现浇胸墙施工。具体的办法是采取2台挖掘机械进场施工,加大对胸墙施工的人力、物力的投入,多点施工、多开辟工作面等措施,加快工程进度。根据工程施工流程、工程量及单位工时定额,编制施工总体进度计划,确保总工期目标的实现。7.1.2施工总进度计划依据本工程合同文件、设计文件及有关施工定额,确定施工方案,列出分部工程的计划工期,编制总进度计划,确定进度里程碑。详见附件<2、3号滑道之间码头改造工程进度计划图>。7.1.3进度计划监控为使工程各分项工程的施工进度能有效地控制在总进度计划内,项目经理负责监督进度计划执行的管理工作,计划、设计、施工、综合部主要实施管理,其它部门协管,形成齐抓共管的态势。7.1.4⑴预估计划安排的工作是否在各施工工段及分包商的工作能力之内,能否满足总进度计划,并提出意见上报项目经理。⑵每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行。如有滞后现象,及时查明原因,并书面通知各施工工段和分包商,督促她们采取有效措施,限期赶上进度计划。⑶每月底对各项计划执行情况进行评估、总结,提出书面考核及改进意见,及时报给项目经理,同时通报各有关责任人。7.1.监控程序:见图6.1-2。进度计划下达计划监督检查发现问题执行完毕纠偏措施进行下循环图7-1监控程序7.1.6⑴积极推动技术进步,改进完善施工工艺,提高劳动生产率,精心管理,确保施工中不出现差错,工程顺利按期保质保量完成。⑵将设计和施工有机地结合,充分发挥以设计为龙头的总承包优势,及时处理施工过程中的设计变更,缩短了衔接时间,形成合理的交叉作业。⑶对施工进度计划,周密安排,组织合理的施工流程,各工序尽量形成流水作业,作业班制采取两班作业,必要时采用三班作业,以满足工程进度的要求。⑷加强计划实施的监督和总结,坚持生产调度会制度,检查进度完成情况,及时协调生产安排,及时调集人力、材料和机械设备,集中力量保障关键项目节点目标的实现。7.2质量管理本工程是重点项目,必须做到一流的施工和管理。为此,我项目经理部制定了质量目标:施工质量达到优良标准;分部工程合格率100%,其中50%及其以上为优良且主要分部工程全部优良,外观质量得分率不低于85%。为达到上述目标,必须采取以下措施:7.2.11)、推行全面质量管理,工程开工前组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范,牢固地树立质量第一,争创全优工程的思想。2)、严格执行技术规范,按设计图纸施工,尊重和服从监理工程师关于施工质量的各项指令要求。3)、加强质检力量,采用先进的检测设备,选派责任心强的检测人员,确保各工序,各分项工程的施工质量达到规范的要求。4)、要求各班组对各分项工程严格按质量领导小组批准的技术方案施工,对于技术复杂的工序,其施工方案的选择,均须经质量领导小组进行质量可靠性论证,报监理工程师审批后才能实施。5)、各分项工程开工前,由检测中心对该项目所需的各种材料(半成品、成品)进行检验,同时在实验过程中加强随机抽查,杜绝不合格材料进入现场。6)、质检员、试验人员必须跟班作业,工程关键部位必须有质检工程师守候现场。7)、坚持质量检验验收程序,每一工序完工,经质检人员自检合格,报项目总工复核签字后,填写报检单,经监理工程师检查合格签证后,方能进行下一道工序施工。8)、定期检查校正检测仪器,避免由仪器的误差而影响工程质量。9)、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目经理部质量自检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质量领导小组。10)、采取各种途径,提高施工人员技术素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师讲授技术要求和施工操作方法。11)、当质量与进度等发生矛盾时必须以质量当先。如出现质量事故,由项目总工组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施,对事故责任人将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。建立强有力的质量管理机构,健全各项质量检查、监督、奖罚制度,强化全员质量意识。7.2.2本工程满足业主提出的质量目标要求,项目经理部建立质量管理体系,项目经理为质量管理第一责任人。管理者必须支持该体系的运作,质量管理职能分解到每一个部门,每一个岗位。将各管理层有机地结合起来。质量管理工程师负责质量体系的日常工作,确保体系有效地运行。控制,如下图所示:7.2.3文件和资料控制准确及时地使用有效文件,防止误用失效、取消、作废的文件。文件资料员负责对将项目经理部的文件及资料分类管理,如合同文件、设计文件、采购文件、施工文件、费用控制文件等,按合同、设计和规范规定的要求建立质量记录的标志、收集、编目、查阅、贮存、保管和处理的管理程序,确保施工过程中各工序的质量检验记录文件的完整性和准确性。7.2.4材料设备采购质量控制⑴严格按设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料和设备的采购。⑵设备采购要编制技术规格书。并与设备制造厂家签订技术规格书。⑶按照施工进度计划编制采购计划。采购计划的供货期限要满足总计划要求。⑷按采购程序进行采购,技术标准和明确质量要求,充分市场调查,坚持”货比三家”,挑选合格的供货商。⑸依据合同法的规定与供应商签订合同,并将供应商的质量管理纳入项目经理部的管理体系,对供货周期及质量进行跟踪。⑹严格验收制度,施工材料到场要进行检验,验收合格后才能使用。设备要进行出厂试验和验收。7.2.5产品标识和可溯性⑴建立对使用过材料的记录制度,对本工程施工过程中的构件和材料及时建立标识,进行对材料的可溯性的管理,保证在生产过程中不混用、不误用的材料,出现质量问题后,可查清该材料的来源和历史等原始状态。一旦发生问题,根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序控制、责任人员的记载。根据记载能追回有问题的原材料和构件,以减少损失。⑵本工程有追溯要求的材料是水泥、钢材及砂石等地方材料。7.2.6检验与试验在全施工过程中,避免未经检验、试验的原材料、半成品、成品相互混淆,确保只有合格的产品才能转库及交付使用。⑴料库人员负责原材料的确认、验证和状态标识。施工过程的确认验证和状态由质检员负责。⑵不合格材料由质检人员填写”不合格通知单”,且作”不合格”标识,并作好记录。未试验的作”未验标识”。不同检验与状态的材料分别堆放,不合格品应隔离,且限期全数退回。⑶施工过程和制品在生产过程中检验和试验状态标识,检验人员及时将检验结果填写在检验启示表上,并在适当位置标识其质量情况。7.2.7不合格品的控制项目施工过程中的不合格品,应按不合格品控制程序进行处理,处理方式应使业主和监理工程师满意。严防由于疏忽隐患而使用或安装不合格品或使不合格品转移。⑴由于预制砼供应、自然条件等原因,不能连续浇筑砼或强度达不到设计要求时,及时报业主或监理工程师并根据商定的意见进行处理。并对其实际或潜在原因采取有针对性的纠正和预防措施。⑵对于不合格预制件做出标记、记录,采取隔离措施,会同设计、业主和监理工程师进行评价、处理。⑶对不合格品的内容、评审、处理意见及结果送上级质保部门归档备查。7.2.8搬运、储存、包装、储运、防护和交付为确保工程的质量,要对制作的部件、设备的搬运、储运、防护和交付过程的质量进行控制,向顾客提供合格的产品。1)、搬运在搬运材料、预制构件、.设备等时,采取与搬运件性能相适应的措施,如:起吊点,堆放支点、捆绑和防护包装等,不使其损坏。2).储存验收合格的材料(构件)和设备,根据其性质采取相应的储存方式,不使其损坏。3)、防护对已做好的构件和已完成的工程结构采取防护措施和保护标记,做好防火、防盗、防锈的措施,定期检查和保养,保持其完好性。4)、交付工程竣工验收前,采取措施,保护现场,完整交付。7.2.9质量记录为保证质量体系有效地运行和产品质量符合性提供客观证据。对质量记录的标志、收集、编目、查阅、归档、储存、保管和处理进行程序管理1)、质量记录范围文件和资料收发;设计交底及技术交底记录;施工控制点交接记录;控制网测量记录;物资采购记录;原材料检验、试验记录;施工过程中各道施工工序的原始记录;设备的检测记录;不合格品、不合格工序的处理记录等。2)、记录要求要求记录数据准确、字迹清晰,并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。7.2.10⑴按合同及顾客的要求,保证对所承建的工程施工和交付后的服务质量使顾客满意。⑵编制操作手册,提供人员培训服务。⑶严格执行合同规定的服务内容——服务项目、范围、时限、程度、费用,在工程保修期内负责对工程缺陷进行修补,达到业主满意的程度。并做好服务记录的整理、归档工作⑷施工单位如发现超过规定的使用范围或使用不当,有义务提请业主使用注意的事项。7.2.11掌握过程工序的完成情况,分析其是否处于稳定状态,便于对其它施工控制改进,促使质量体系的有效运行。⑴直方图:用于质量分析,群众性质量活动的分析与控制。⑵控制图:用于施工过程质量分析与控制。⑶调查表:用于质量与专业分析控制。⑷方差分析、回归分析:用于试验分析控制。

第八章安全健康环保管理8.1.安全生产体系(见图表)8.2安全管理8.2安全管理8.2.1、a.坚持管生产必须同时管安全的原则。b.坚持生产与安全同步实施的原则。c.生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一。8.2.2本工程有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小。杜绝重大伤亡事故,力争避免重伤事故,一般事故频率控制在允许范围内。施工现场达到市级文明工地标准。8.3、安全生产具体实施措施:1)、严格执行国家及本单位的有关安全技术操作规程。各级管理人员严格遵守安全生产规章制度,坚决杜绝”三违”。2)、做好现场人员安全教育,以提高安全施工意识和安全操作技能。3)、加强现场的安全管理,现场设置专职安全员,专门负责现场的日常安全生产检查工作,项目经理对现场安全负责。4)、坚持定期和不定期的安全检查制度,对查出隐患按定时间定人员定措施的三定原则进行整改。5)、在施工过程中要认真进行持久安全技术交底,随时进行检查。6)、施工现场临时电线路、变压器设施的安装和使用符合建设部颁发的<施工临时用电安全技术规范>的要求,用电线路按施工组织设计架设,严禁任意拉线拉电。7)、施工机械按照规定的位置设置,不得侵占场内道路。施工机械进场安装后,需经过安全检查,合格后投入使用。8)、项目经理需经市有关部门培训持证