工业表面粗糙度校准技师（中级）考试试卷及答案

工业表面粗糙度校准技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.表面粗糙度轮廓的算术平均偏差常用符号是______。2.表面粗糙度校准用的标准器通常是______标准样块。3.轮廓最大高度的符号是______。4.校准表面粗糙度仪器时，环境温度应控制在______℃左右。5.触针式粗糙度仪的触针针尖半径常用______μm。6.评定表面粗糙度的基本长度称为______。7.表面粗糙度标准样块的校准周期一般不超过______年。8.轮廓支承长度率的符号是______。9.校准仪器时，需检查触针的______是否符合要求。10.表面粗糙度的测量方法分为接触式和______式两类。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.以下属于表面粗糙度高度参数的是？A.RaB.tpC.SmD.S2.表面粗糙度标准样块的校准机构通常是？A.企业计量室B.国家计量院C.车间D.供应商3.触针式粗糙度仪的测量原理基于？A.光干涉B.电感位移C.电容变化D.激光扫描4.取样长度的选择应根据？A.表面粗糙度参数值B.仪器精度C.样块大小D.环境温度5.以下属于非接触式测量方法的是？A.触针法B.光切法C.干涉法D.B和C6.校准粗糙度仪时，标准样块应放置在？A.任意位置B.工作台中心C.靠近边缘D.倾斜放置7.Ra的定义是？A.轮廓算术平均偏差B.轮廓最大高度C.支承长度率D.总高度8.校准项目不包括？A.示值误差B.重复性C.触针磨损D.样块价格9.Ra值较大时，应选______的取样长度？A.较大B.较小C.任意D.固定10.影响测量结果的因素是？A.环境振动B.样块清洁C.仪器预热D.以上都是三、多项选择题（共10题，每题2分）1.表面粗糙度高度参数包括？A.RaB.RzC.RyD.tp2.校准环境要求包括？A.温度稳定B.无振动C.无强光D.湿度适宜3.触针式仪器组成部分有？A.传感器B.驱动箱C.数据处理器D.标准样块4.测量影响因素有？A.触针磨损B.取样长度C.环境振动D.样块放置5.非接触式测量方法包括？A.激光扫描B.干涉显微镜C.光切显微镜D.触针法6.标准样块分类包括？A.单值样块B.多值样块C.通用样块D.专用样块7.校准需检查的项目有？A.示值误差B.重复性C.稳定性D.触针直线度8.表面粗糙度应用场合包括？A.机械加工B.电子元件C.光学零件D.所有表面9.触针技术要求包括？A.针尖半径符合标准B.硬度高C.直线度好D.颜色要求10.校准报告应包含？A.校准日期B.结果C.人员D.设备四、判断题（共10题，每题2分）1.Ra是轮廓算术平均偏差，属于高度参数。（）2.标准样块可长期使用无需校准。（）3.触针磨损会导致测量结果偏小。（）4.取样长度越大，测量越准确。（）5.非接触式适用于软质表面。（）6.样块应与仪器工作台紧密贴合。（）7.Rz是轮廓最大高度，属于高度参数。（）8.环境振动不影响测量结果。（）9.触针半径越小，精度越高。（）10.校准报告需加盖公章。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述表面粗糙度仪器校准的基本步骤。2.标准样块的使用与维护注意事项有哪些？3.触针式仪器触针的技术要求是什么？4.Ra与Rz的区别及应用场合？六、讨论题（共2题，每题5分）1.触针式仪器校准后示值误差超差，分析原因及解决方法。2.如何选择接触式与非接触式测量方法？---答案部分一、填空题答案1.Ra2.粗糙度3.Rz4.20±25.2（或5）6.取样长度7.18.tp9.直线度10.非接触二、单项选择题答案1.A2.B3.B4.A5.D6.B7.A8.D9.A10.D三、多项选择题答案1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√五、简答题答案1.校准步骤：①准备：检查仪器、样块（有效期/清洁）、环境（温湿度/无振动）；②安装：样块固定在工作台中心，触针垂直对准；③设置：选参数（Ra）、取样长度；④测量：3-5次重复；⑤计算：示值误差；⑥判定：对比允许误差；⑦记录：填报告签字。2.样块注意事项：①使用前：查证书、无水乙醇清洁；②使用中：平稳贴合、触针沿纹理、避免重复测同一点；③维护：防冲击/划伤、干燥存放、定期检查；④禁止：尖锐工具接触、摩擦。3.触针要求：①半径：2/5μm（GB/T6062）；②材料：金刚石（硬度高）；③直线度：轴线与测量方向一致；④角度：60°/90°；⑤压力：几毫牛（适中，不压伤软质）。4.Ra与Rz区别：①定义：Ra是算术平均偏差（整体平均），Rz是最大峰谷之和（局部极端）；②应用：Ra适用于车铣磨等常规表面（反映整体质量）；Rz适用于轴承/密封件（控制局部峰谷）。六、讨论题答案1.超差原因及解决：①触针磨损：换针校准；②样块问题：换有效期内清洁样块；③参数错误：重设取样长度；④环境振动：用隔振台；⑤部件故障：送修后重校。2.方法选择：①表面特性：